結(jié)渣性結(jié)渣率的測(cè)定步驟

· 每個(gè)試樣均在0.1、0.2和0.3m /s三種鼓風(fēng)強(qiáng)度下分別進(jìn)行重復(fù)測(cè)定（對(duì)應(yīng)于0.1、0.2、0 .3m /s流速的空氣流量分別為2、4、6m 3 /h）。

· 進(jìn)行測(cè)定時(shí)，第一次取400cm 3試樣，并稱量（稱準(zhǔn)到0.01g）。其后測(cè)定用的試樣質(zhì)量與第一次相同。

· 稱取約15g木炭，放在帶孔鐵鏟內(nèi)，在電爐上加熱至灼紅。

· 將稱量后的試樣倒入氣化套內(nèi)，扒平，放好墊圈裝在空氣室和煙氣室之間，用鎖緊螺筒固緊。

· 開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)空氣針形閥，使空氣流量不超過(guò)2cm 3 /h。再將鐵漏斗放在儀器頂蓋位置處，把灼紅的木炭倒在試樣表面上，扒平。取下鐵漏斗，擰緊頂蓋，再仔細(xì)調(diào)節(jié)空氣流量，使其達(dá)到規(guī)定值。

/s進(jìn)行測(cè)定時(shí)，應(yīng)先使風(fēng)量在2cm 3 /h下保持3min，然后再調(diào)節(jié)到規(guī)定值。

·否偏離規(guī)定值，并及時(shí)調(diào)節(jié)，記錄料層最大阻力。

· 從觀察孔觀察到試樣燃盡后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，記錄反應(yīng)時(shí)間。

· 冷卻后取出全部灰渣，稱其質(zhì)量。

· 將6mm篩子和篩底疊放在振篩機(jī)上，然后把稱量后的灰渣移到6mm篩子內(nèi)，蓋好篩蓋。

· 開動(dòng)振篩機(jī)，振動(dòng)30s，然后稱出粒度大于6mm渣塊的質(zhì)量。 2100433B

· 按GB474的規(guī)定，制備粒度3～6mm空氣干燥試樣4kg左右。

· 揮發(fā)分焦渣特征小于或等于3的煤樣以及焦炭不需要經(jīng)過(guò)破粘處理。

· 揮發(fā)分焦渣特征大于3的煤樣，按下列方法進(jìn)行破粘處理。

· 將馬弗爐預(yù)先升溫到300℃。

· 量取煤樣800cm 3（同一強(qiáng)度重復(fù)測(cè)定用樣量），放入鐵盤內(nèi)，扒平，使其厚度不超過(guò)150mm。

· 打開爐門，迅速將鐵盤放入爐內(nèi)，立即關(guān)閉爐門。

· 待爐溫回升到300℃以后，恒溫30min。然后將溫度調(diào)到350℃，并在此溫度下加熱到揮發(fā)物逸完為止。

· 打開爐門，取出鐵盤，趁熱用鐵絲鉤攪松煤樣，并倒在振篩機(jī)上過(guò)篩。遇有大于6mm的焦塊時(shí)，輕輕壓碎，使其全部通過(guò)6mm篩子。取3～6mm粒度煤樣備用。

· 結(jié)渣性測(cè)定儀、鼓風(fēng)機(jī)（風(fēng)量不小于12m 3 /h，風(fēng)壓不小于49hPa 、馬弗爐（爐內(nèi)加熱室不小于：高140mm，寬200mm，深320mm；爐后壁或上壁應(yīng)有排氣孔，并配有溫度控制器）、工業(yè)天平（最大稱量1kg，感量0.01g）、振篩機(jī)（往復(fù)式，頻率240±20min -1，振幅40±2mm）、圓孔篩（篩孔3mm和6mm，并配有篩蓋和篩底）U型壓力計(jì)（可測(cè)量不小于49hPa 壓差）、帶孔小鐵鏟（面積100mm×100mm，邊高20mm，底面有直徑2～2.5mm的孔約100個(gè)）、鐵盤（用厚度1～1.5mm的鐵板制成，尺寸不應(yīng)小于：長(zhǎng)200mm，寬150mm，高40mm；底盤四角處有20mm的墊腳）木炭（無(wú)混入雜質(zhì)的硬質(zhì)木炭，粒度3～6mm）、石棉板（厚2～3mm）小圓鐵桶（容積400cm 3 ）、鐵漏斗（薄鐵皮制成，大口直徑120mm，小口直徑45mm，長(zhǎng)徑120mm ）、板式毛刷 、搪瓷盤（4個(gè)，長(zhǎng)約300mm，寬約200mm，高約30mm）。

將3～6mm粒度的試樣，裝入特制的氣化裝置中，用同樣粒度的木炭引燃，在規(guī)定鼓風(fēng)強(qiáng)度下使其氣化（燃燒），待試樣燃盡后停止鼓風(fēng)，冷卻，稱量和篩分，從大于6mm的渣塊質(zhì)量算出結(jié)渣率，表示煤的結(jié)渣性。

煤燃燒過(guò)程中,殘留的灰粒在爐膛高溫氣氛條件下,可能黏附于受熱面及爐壁形成結(jié)渣的程度。

不同種煤粉灰結(jié)渣性質(zhì)的差異，限制了很多煤種在高爐噴煤工藝過(guò)程中的使用。以往簡(jiǎn)單、片面地采用煤粉灰熔點(diǎn)三溫度值的高低或煤粉灰SiO2指數(shù)的大小評(píng)價(jià)某種煤粉是否結(jié)渣，影響其判斷的準(zhǔn)確性。本課題提出使用煤粉灰粘度的大小作為評(píng)價(jià)結(jié)渣性的新判據(jù)。通過(guò)X射線衍射，差熱分析考察了不同種煤粉灰結(jié)渣性與其物質(zhì)結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。并根據(jù)研究結(jié)果指出；采用配煤或添加其他物質(zhì)的措施可以人為地改善煤粉灰的結(jié)渣性，為擴(kuò)大煤炭資源的利用提供了新的依據(jù)和指出了新的努力方向。研究表明：在保證風(fēng)口前煤粉燃燒率的前提下，使用部分劣質(zhì)煤，不但可以調(diào)整煤粉灰的結(jié)渣性以滿足噴吹煤粉的需要，還可以充分利用煤炭資源，降低噴煤成本。 2100433B

有色金屬尾砂砷污染問(wèn)題是我國(guó)生態(tài)文明建設(shè)亟待解決的重要問(wèn)題。目前，含砷固體廢棄物的固化方法主要有火法和濕法兩類。這兩類方法成本高、處理能力有限，不適用于治理數(shù)量巨大的有色金屬尾砂。本項(xiàng)目結(jié)合當(dāng)前礦業(yè)充填采礦技術(shù)的必然發(fā)展趨勢(shì)，提出采用礦渣-鋼渣-脫硫石膏全固廢膠結(jié)劑對(duì)含砷有色金屬尾砂進(jìn)行膠結(jié)并回填井下采空區(qū)。前期探索研究發(fā)現(xiàn)該礦渣-鋼渣-脫硫石膏膠結(jié)劑固砷能力為普通硅酸鹽水泥的5-10倍。以此為基礎(chǔ)，本項(xiàng)目擬開展礦渣-鋼渣-脫硫石膏膠結(jié)劑固砷硬化體中砷的環(huán)境穩(wěn)定性、礦渣-鋼渣-脫硫石膏膠結(jié)劑固砷硬化體水化產(chǎn)物鑒別、礦渣-鋼渣-脫硫石膏膠結(jié)劑水化固砷的過(guò)程研究等方面的研究，揭示該膠結(jié)劑的固砷機(jī)理，提出進(jìn)一步提高其固化能力的調(diào)控技術(shù)。該項(xiàng)目的成功實(shí)施對(duì)解決含砷有色金屬尾砂以及其他含砷危廢的低成本地下安全處置、為預(yù)測(cè)充填體長(zhǎng)期穩(wěn)定性提供理論基礎(chǔ)、推動(dòng)充填采礦技術(shù)的發(fā)展等方面具有重要意義。 2100433B