計(jì)量加油泵計(jì)量加油泵的使用

4.1泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作

4.1.1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.1.2新泵第一次使用前應(yīng)擦洗各運(yùn)動(dòng)件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。

4.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)。

4.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使膜片前后往復(fù)移動(dòng)數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。

4.1.5檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零(如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運(yùn)輸過程中會(huì)影起量程漂移)。

4.1.6檢查電機(jī)線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)名牌上標(biāo)定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。

4.2啟動(dòng)

4.2.1在啟動(dòng)電機(jī)前必需檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開,只有在進(jìn)出管路暢通無阻的情況下才能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

4.2.2啟動(dòng)后應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。

4.2.3依據(jù)工藝流程的需要,查對(duì)合格證中提供的流量標(biāo)定和曲線與實(shí)際工況復(fù)試流量標(biāo)定曲線，得出相對(duì)應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度;旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時(shí)，應(yīng)注意不得過快和過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動(dòng)。

4.2.4泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長(zhǎng)度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時(shí)間也越長(zhǎng)。

4.3.1.3檢查調(diào)節(jié)器及其它運(yùn)動(dòng)付的溫度不得超過65℃。

4.3.2開機(jī)后，運(yùn)營(yíng)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常噪聲;否則，應(yīng)停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運(yùn)營(yíng)。

4.4停機(jī)

4.4.1切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4.2關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。但開機(jī)前必須打開。

◆油品:柴油、煤油

◆泵的流量:20L/min-60L/min

◆流量表流量:20L/min-120L/min

◆電壓:220V/50Hz, 0.375KW/2.5A

◆最大工作電壓:3 bar.

◆ 電機(jī)轉(zhuǎn)速:2800rpm

◆啟動(dòng)電容:450V-12.5μF

◆ 流量表精度:±1%

◆位數(shù):4位數(shù)，最大999.9升，8位總累

主要性能參數(shù):

正奧公司生產(chǎn)ZH-100A型加油泵，適用于各地中小型油庫(kù)、加油站、農(nóng)機(jī)站、企業(yè)廠礦車隊(duì)、車輛、船舶等單位吸送各種油料、如汽油、柴油、煤油、機(jī)油、各種食品油等。本泵結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)便，只要往復(fù)搖動(dòng)手柄即可連接出油，并裝置有25毫米流量表，每分鐘流量50升，指針可回零。

1、護(hù)罩 2、調(diào)節(jié)螺釘3、葉片 4、轉(zhuǎn) 子 5、螺堵6、板彈簧 7、軸 8、泵 體 9、閥芯 10、閥 座 11、彈簧