中文名 | 海上結(jié)構(gòu)用改良韌性的碳錳鋼板規(guī)范 | 實施日期 | 2004-11-01 |
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發(fā)布日期 | 2004-07-03 | 標(biāo)準(zhǔn)號 | SY/T 10051.1-2004 |
制修訂 | 制定 | 中國標(biāo)準(zhǔn)分類號 | U17 |
國際標(biāo)準(zhǔn)分類號 | 47.020.01 | 技術(shù)歸口 | 海洋石油工程專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會 |
批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 國家發(fā)展和改革委員會 |
中海石油研究中心開發(fā)設(shè)計院。
侯靜、于春潔等。
陸批號都沒了?看來這板子銹的很嚴重啊。我感覺方法有兩個1、切樣品去化驗(麻煩)。2、每張板子肯定有對應(yīng)的質(zhì)保書,板子的噸位或者尺寸對應(yīng)對方提供給自己的質(zhì)保書,那么就有80%的把握確定這張板子的材質(zhì)了。
通過熱處理改善高錳鋼的切削性能改善高錳鋼的切削性能可以通過高溫回火來實現(xiàn)。將高錳鋼加熱 60 0~ 65 0℃ ,保溫 2h后冷卻 ,使高錳鋼的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w組織 ,其加工硬化程度顯著降低 ,...
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35 錳鋼板, 35 錳寬厚板 (天津儲寶鋼板)專業(yè) 35錳鋼板 022-58011599 15332008538 趙世宏 ●化學(xué)成份: 碳 C :0.32 ~0.40 硅 Si :0.17 ~0.37 錳 Mn:0.70 ~1.00 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr :≤0.25 鎳 Ni :≤0.30 銅 Cu:≤0.25 材料名稱:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ●牌號及標(biāo)準(zhǔn) 中國牌號: 35 錳 標(biāo)準(zhǔn): GB/T 699-1988 美國牌號: 1035 標(biāo)準(zhǔn): ASTM A29\A29M 德國牌號: C35 標(biāo)準(zhǔn): EN10083\2-1991 ●特性及用途 強度及淬透性比 30 錳高,冷變形時的塑性中等可切削性好,但焊接性 較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸 . 螺栓 . 螺母 . 螺釘?shù)?,心軸 .齒輪。 用于制造中型機械中
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35 錳鋼板, 35 錳寬厚板 (天津儲寶鋼板)專業(yè) 35錳鋼板 022-58011599 15332008538 趙世宏 ●化學(xué)成份: 碳 C :0.32 ~0.40 硅 Si :0.17 ~0.37 錳 Mn:0.70 ~1.00 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr :≤0.25 鎳 Ni :≤0.30 銅 Cu:≤0.25 材料名稱:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ●牌號及標(biāo)準(zhǔn) 中國牌號: 35 錳 標(biāo)準(zhǔn): GB/T 699-1988 美國牌號: 1035 標(biāo)準(zhǔn): ASTM A29\A29M 德國牌號: C35 標(biāo)準(zhǔn): EN10083\2-1991 ●特性及用途 強度及淬透性比 30 錳高,冷變形時的塑性中等可切削性好,但焊接性 較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸 . 螺栓 . 螺母 . 螺釘?shù)?,心軸 .齒輪。 用于制造中型機械中
只有少數(shù)工作零件才承受缺口試棒沖擊試驗中所特有的那種強大的沖擊條件。另外,截面尺寸也影響缺口的韌性值。根據(jù)這些理由,缺口韌性試驗結(jié)果,不總是與工作條件有對應(yīng)關(guān)系,而且不能直接用于工程設(shè)計。只有在與特定的構(gòu)件,在特定的工作條件下有對應(yīng)關(guān)系時,缺口的韌性值才對設(shè)計有用。例如,許多機器的鋼零件,在極冷的條件下成功地轉(zhuǎn)動,并不需要對缺口的韌性值,或產(chǎn)生韌-脆轉(zhuǎn)變的溫度,作特殊的考慮。當(dāng)最大剪應(yīng)力接近于最大的主拉應(yīng)力時,如像在中等程度的應(yīng)變速度和溫度條件下做扭轉(zhuǎn)或簡單的拉伸試驗?zāi)菢?,可以使用轉(zhuǎn)變溫度較高的鋼種。應(yīng)力集中和應(yīng)變率高以及工作溫度又低的地方,必須選用轉(zhuǎn)變溫度低的鋼種。
已有許多研究人員用各種不同的方法試驗了鋼材的缺口韌性。下表列出了用于評定缺口韌性的典型方法,大體可分成四類:
1.小試件的沖擊試驗;
2.小試件的靜載試驗,
3.焊件動載斷裂試驗;
4.寬板拉伸試驗。
有些研究所的試驗重點在研究解理裂紋的起裂,而另外一些則放在阻止解理裂紋的擴展。但幾乎所有的試驗都包含這樣的內(nèi)容,即試樣開有缺口并在試驗溫度降低時觀察其脆性行為。既然每一種試驗側(cè)重于脆性斷裂過程的不同特征,則用不同的方法去評定材料阻止解理斷裂的能力就不足為奇了。這些試驗幾乎總能確定一個轉(zhuǎn)變溫度,低于這個轉(zhuǎn)變溫度在試驗條件下就會發(fā)生解理斷裂。
下面僅介紹一種試驗原理——小試樣的擺錘沖擊試驗
試驗的原理是將試樣置于擺錘沖擊刃所經(jīng)路徑的最低點處。開始時將擺錘提到某一高度然后釋放,擺錘就橫擊試樣并使之?dāng)嗔?。此時擺錘繼續(xù)前進,并升至試樣另一邊的某一高度(小于初始的高度),兩個高度之差乘以擺錘的質(zhì)量就相當(dāng)于試樣斷裂時所吸收的能量。斷口表面的現(xiàn)象(晶狀斷面百分率)和試樣的變形情況對評價斷口的脆性提供了補充線索。
一般是在不同溫度下對一系列試樣進行這類試驗,以考察溫度對其它變數(shù)的影響。
通常采用兩種試驗機進行試驗。在艾索德(Izod)試驗機中,試樣夾在虎鉗內(nèi),成為懸臂粱伸入擺錘所經(jīng)路徑中。因試樣及虎鉗須同時保持所要求的試驗溫度,故控制溫度比較困難。這種裝置不如卻貝(Charpy)試驗機好,目前很少使用。
如何改良毛刷的功能和質(zhì)量
目前,部分制刷用戶為了彌補磨料刷的某一功能不足,而做單一的更改
1、加粗絲徑
(1)用戶的意圖很明顯,加粗絲徑是為了提高硬度,增強切削力。但是,真正的優(yōu)質(zhì)磨料絲,硬度和柔韌性能取得一個最佳平衡點:合適的硬度令產(chǎn)品有很好的剛性,良好地接觸和研磨工件;合適的柔韌性令刷子有良好的回彈性,既保證了工件表面的加工精度,又減少刷子研磨運轉(zhuǎn)中的磨耗量和內(nèi)部應(yīng)力,從而提高刷子的使用壽命,且不出現(xiàn)斷絲。
(2)曾有試驗表明:所有條件相同但絲徑不同時,14mil的磨耗量是12mil刷絲的兩倍。
加粗絲徑帶來的主要問題為:刷絲的密度降低,耐疲勞性降低、磨損更快,使用壽命更短,研磨應(yīng)力增大,更易斷絲。
(3)正確的是:刷子的硬度能滿足工藝要求的前提下,盡可能較細絲徑。
2、 加長刷絲長度
用戶覺得,報廢的刷子是刷毛磨短了,加長刷絲,柔軟性更好,耐用性應(yīng)當(dāng)更久更好。這犯了個重大的錯誤!刷毛加長了,刷絲不是切面在工作,而是刷絲的側(cè)面在工作,更要命的是每根絲擺動的幅度(角度)大量增加(見圖1),在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘下,刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加,導(dǎo)致磨料刷絲極易斷絲,及細絲明顯變形。
說明:當(dāng)刷絲正確長度8CM時,刷絲擺動幅度約25度角,多加長1CM,約增加10度角度,刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加。
3、改用更粗的磨粒
用戶的意圖是為了增強切削力,可以理解,粒度改變不大的情況下,幾乎可以忽略,可能有少量附作用,因為刷子工作擺動時,磨料會對刷絲本身產(chǎn)生一個剪切,刷絲擺動的角度越大越明顯。例如:#120與#180試驗比較,反復(fù)對折30次后,#120磨料絲在顯微鏡下能看到明顯的破損裂口,而#180沒有發(fā)現(xiàn)。這種對折實驗雖然加大了差別,但道理是一樣的,更粗的磨粒在刷子運行中對刷絲的剪切更厲害。
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