我國(guó)的礦產(chǎn)資源嚴(yán)重短缺、富礦開采過度,隨著國(guó)際礦產(chǎn)資源價(jià)格上漲,貧雜難選資源急待開發(fā)。傳統(tǒng)的浮選裝置占地面積大、浮選作業(yè)流程長(zhǎng),消耗能量大,單槽作業(yè)浮選指標(biāo)還有待進(jìn)一步提高。隨著柱式浮選研究的深入,柱式浮選克服了以上的缺點(diǎn),并在煤礦、鐵礦、銅鐵等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。本課題基于新型規(guī)整填料柱式浮選提高中低品位膠磷礦富集效率的實(shí)驗(yàn)研究,根據(jù)膠磷礦的組成結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì),在藥劑制度一定的情況下,建立柱內(nèi)捕集區(qū)浮選動(dòng)力學(xué)方程。通過對(duì)柱內(nèi)捕集區(qū)浮選過程的分析,研究顆粒和氣泡間相際接觸行為,探索其內(nèi)在的傳質(zhì)機(jī)理,并將浮選動(dòng)力學(xué)與傳質(zhì)過程相關(guān)聯(lián)。在此基礎(chǔ)上,建立柱內(nèi)捕集區(qū)回收率與擴(kuò)散參數(shù)的關(guān)系,確立捕集區(qū)浮選體系的流體流動(dòng)模型,為規(guī)整填料柱式浮選柱的工程放大及應(yīng)用奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)。
磷礦是不可再生資源,我國(guó)磷礦資源儲(chǔ)量位居世界第二,約占世界磷礦資源儲(chǔ)量的30%,且87%以上是中低品位磷礦。 隨著柱式浮選研究的深入,柱式浮選克服了常規(guī)浮選機(jī)選礦成本高的缺點(diǎn),并在煤礦、鐵礦、銅鐵等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。課題開發(fā)了中低品位磷礦規(guī)整填料柱式浮選裝置,完成了磷礦浮選柱內(nèi)捕集區(qū)混合特性、充填浮選柱捕集區(qū)氣含率、浮選動(dòng)力學(xué)、正反浮選工藝及規(guī)整填料浮選柱的工程放大研究。 建立了柱內(nèi)固體顆粒停留時(shí)間分布測(cè)試的方法,采用磷礦特征粒徑顆粒作為示蹤劑,對(duì)柱內(nèi)固體顆粒停留時(shí)間分布進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,獲得了規(guī)整填料浮選柱內(nèi)顆粒停留時(shí)間分布的影響規(guī)律,并對(duì)操作參數(shù)、結(jié)構(gòu)參數(shù)與流體流動(dòng)混合參數(shù)進(jìn)行了關(guān)聯(lián)。 采用氣液兩相體系,通過動(dòng)態(tài)通氣法測(cè)定液相體積傳質(zhì)系數(shù)kLa值。研究了表觀氣體流速和捕集區(qū)液面高徑比等操作因素對(duì)規(guī)整填料浮選柱捕集區(qū)傳質(zhì)特性的影響。同時(shí),獲得了液相體積傳質(zhì)系數(shù)kLa與操作參數(shù)的關(guān)系。 通過分析目的顆粒在氣液固三相體系中的傳遞規(guī)律,認(rèn)為浮選過程總的宏觀速率RF受擴(kuò)散傳質(zhì)速率的控制,推導(dǎo)了浮選動(dòng)力學(xué)與傳質(zhì)系數(shù)的關(guān)聯(lián)式,發(fā)現(xiàn)了浮選動(dòng)力學(xué)常數(shù)與體積傳質(zhì)系數(shù)之間的比例關(guān)系。 采用液位上升法來測(cè)量規(guī)整填料浮選柱捕集區(qū)氣含率,結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建的BP算法,系統(tǒng)的研究了氣體流量、起泡劑用量、床層的高徑比等對(duì)規(guī)整填料浮選柱捕集區(qū)氣含率的影響規(guī)律。以氣體流量、起泡劑用量、床層的高徑比三個(gè)因素作為人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入?yún)⒘拷⒘松窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,模擬計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)測(cè)量值相吻合,其相對(duì)誤差小于±5%。 建立了規(guī)整填料浮選柱浮選動(dòng)力學(xué)的測(cè)試方法,采用礦漿在浮選柱和攪拌槽之間以一定的流速進(jìn)行循環(huán),模擬柱內(nèi)捕集區(qū)氣泡與礦漿的逆流接觸,采用非線性最優(yōu)化參數(shù)估計(jì)的方法,對(duì)一級(jí)浮選動(dòng)力學(xué)等5種模型進(jìn)行了分析和模擬,并對(duì)實(shí)驗(yàn)值和模型值的相對(duì)誤差進(jìn)行了分析。認(rèn)為一級(jí)浮選動(dòng)力學(xué)較適用于填料浮選柱,相對(duì)誤差5.28%。 針對(duì)中低品位磷礦規(guī)整填料柱式浮選,系統(tǒng)研究了正、反浮選工藝表觀氣體流速、表觀洗水流速和捕集區(qū)高度與柱徑比對(duì)所得磷精礦品位和回收率影響,認(rèn)為正浮選柱內(nèi)的操作在稍小的負(fù)偏流、反浮選操作在稍小的正偏流有利于提高磷礦選礦的浮選效率。 根據(jù)規(guī)整填料浮選柱的混合特性、浮選動(dòng)力學(xué)以及浮選結(jié)果,提出了浮選柱浮選的停留時(shí)間、速率常數(shù)、回收率和結(jié)構(gòu)參數(shù)放大的設(shè)計(jì)依據(jù)。 2100433B
磷礦主要用途 磷是生物細(xì)胞質(zhì)的重要組成元素,也是植物生長(zhǎng)必不可少的一種元素。世界上84%~90%的磷礦用于生產(chǎn)各種磷肥,3.3%生產(chǎn)飼料添加劑,4%生產(chǎn)洗滌劑,其余用于化工、輕工、國(guó)防等工...
是散堆填料吧?。? 散堆有很多種類、規(guī)整的就不一樣啦!!比較少啦、、、例如陶瓷規(guī)整填料 就分X型、Y型的;散堆填料的就有很多種類啦~~你可以去填料超市上看一下,就知道他們的區(qū)別了
經(jīng)高溫鍛燒排出的磷礦渣,對(duì)磷礦渣進(jìn)行活化處理、激發(fā)磷礦渣潛在活性。經(jīng)處理的磷礦渣可用于生產(chǎn)水泥,降低水泥成本。1、活化方法簡(jiǎn)單,適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及縣、市水泥廠,可代替高爐礦渣。2、利用磷礦渣還可生產(chǎn)新型...
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為了解決膠磷礦正—反浮選尾礦水的污染和回用問題,采用了電化學(xué)處理方法。經(jīng)試驗(yàn)證明經(jīng)處理的尾礦水中PO_4~(3-)去除率達(dá)90%以上,可以部分回用并節(jié)省Na_2CO_343%。這一處理方法具有一定的實(shí)用價(jià)值。
它是通過多孔的篩板和噴嘴把壓縮空氣由浮選槽(機(jī))外部充入礦漿中。最常用的是浮選柱,它分為充填式浮選柱、攪拌式浮選柱、電解浮選柱、旋流浮選柱、多產(chǎn)品浮選柱及接觸式浮選柱等等。
浮選柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,它是一個(gè)柱體,內(nèi)裝充氣器(氣泡發(fā)生器),此外尚有給礦器、泡沫槽以及管網(wǎng)等,在浮選柱底部,由環(huán)形供氣管供入壓縮空氣,通過微孔介質(zhì)充氣器(氣泡發(fā)生器)壓入,氣泡在柱中由下向上緩慢生氣;經(jīng)藥劑處理的礦漿則由柱體上部礦漿分配管從上部均勻給入,向下流動(dòng);在礦漿與氣泡的對(duì)流運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)氣泡礦化。礦化氣泡升浮至礦液面后形成泡沫層,溢出或刮出,非泡沫產(chǎn)品則從柱體底部排出,達(dá)到分選目的。
浮選柱的主要特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造與維護(hù)方便,投資小,運(yùn)行費(fèi)用低;
2、創(chuàng)造適宜的氣泡和顆粒動(dòng)態(tài)碰撞以及氣泡、顆粒結(jié)合體靜態(tài)分離環(huán)境,有利于微細(xì)粒級(jí)選別;
3、可引入其他力場(chǎng),強(qiáng)化分選,泡沫厚度、氣泡大小和數(shù)量調(diào)節(jié)方便;
4、浮選速度快,流程簡(jiǎn)化(一次作業(yè)相當(dāng)于浮選機(jī)幾次作業(yè)效果);
5、富集比大,回收率高,處理量大,特別適合于處理微細(xì)粒級(jí)及易于自控和大型化。
浮選柱的缺點(diǎn)是顆粒難以懸浮、氣泡魚顆粒接觸幾率小,為達(dá)到提高品位損失回收率,一般用于粗選、掃選作業(yè),自流配置復(fù)雜。而工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用好壞主要取決于某關(guān)鍵部位氣泡發(fā)生器是否成功。氣泡發(fā)生器有外置和內(nèi)置方式,在高堿度礦漿中氣泡發(fā)生器易結(jié)垢堵塞且不便更換。
優(yōu)點(diǎn)
浮選柱與浮選機(jī)相比有其自身優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積??;無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,安全節(jié)能;浮選動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定,氣泡相對(duì)較小,分布更為均勻,氣泡-顆粒浮選界面充足,富集比大、回收率高、適合于微細(xì)粒級(jí)礦物的選別并且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和大型化;浮選速度快,可簡(jiǎn)化浮選流程,有效降低浮選作業(yè)次數(shù)。
除上述優(yōu)點(diǎn)以外,浮選柱與浮選機(jī)相比還具有其自身局限性:設(shè)備高度大,沖洗水增加了設(shè)備運(yùn)行成本;不適合粗顆粒礦物的選別,粗顆粒與氣泡接觸幾率小;解離不充分的礦物難以發(fā)揮浮選柱提高精礦品位的優(yōu)越性,常以損失回收率為代價(jià)達(dá)到提高精礦品位的目的;對(duì)化學(xué)性質(zhì)反應(yīng)敏感、黏度大的礦漿會(huì)導(dǎo)致細(xì)粒脈石長(zhǎng)時(shí)間在柱內(nèi)停留,從而惡化選別效果;主要應(yīng)用于精選作業(yè),在粗選作業(yè)中使用效果不夠理想。
缺點(diǎn)
浮選柱的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗低、占地面積小,操作控制容易,適用于處理微細(xì)粒礦物。但充氣器易結(jié)垢堵塞,礦漿在柱體內(nèi)易上下翻騰以及對(duì)各類礦石的適應(yīng)性不強(qiáng)。20世紀(jì)80年代以后,許多國(guó)家都加強(qiáng)了對(duì)浮選柱的研究工作,出現(xiàn)了一批比較新穎的的浮選柱,如柱內(nèi)充以波浪板迭置成的介質(zhì)床層,分層處于“靜態(tài)”條件,泡沫層穩(wěn)定且不用專門的發(fā)泡器的充填介質(zhì)浮選柱;在柱底采用電解發(fā)泡方式產(chǎn)生微泡的電浮選柱;在給料下方柱周加線圈,使柱軸向產(chǎn)生縱向磁場(chǎng),有利于礦漿充分分散的磁浮選柱;內(nèi)置多孔介質(zhì)柱體,重選作用和浮選作用相結(jié)合,強(qiáng)化浮選效應(yīng)的的旋流充氣浮選柱;柱體高度低、給料與空氣預(yù)先混合給入,礦化好,浮選速度快的詹姆森(Jameson)浮選柱等。工業(yè)上應(yīng)用的浮選柱最大直徑已達(dá)5.6m,高12m。
因此,工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用好壞主要取決于充氣器的應(yīng)用是否成功。此外浮選柱柱體較高,欲使礦漿自流,則配置復(fù)雜,高差損失大,因而常需另設(shè)礦漿提升裝置。
我國(guó)磷礦資源比較豐富,已探明的資源儲(chǔ)量?jī)H次于摩洛哥和美國(guó),居世界第3位。云南、貴州、四川、湖北和湖南5省是我國(guó)主要磷礦資源儲(chǔ)藏地區(qū),儲(chǔ)量達(dá)98.6億t,占全國(guó)總儲(chǔ)量的74.5%。