《工業(yè)爐節(jié)能技術(shù)》是冶金工業(yè)出版社出版的圖書,作者是池桂興
作者 | 池桂興 / 等 | ISBN | 9787502414610 |
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頁數(shù) | 376 | 定價(jià) | 13.40 |
出版社 | 冶金工業(yè)出版社 | 裝幀 | 平裝 |
風(fēng)能、光能、水能都不是節(jié)能技術(shù),只是一種能量開發(fā)利用技術(shù),節(jié)能指對(duì)已有的能量(如電能、熱能等)的節(jié)約。
多聯(lián)機(jī)節(jié)能技術(shù)分析論文前言?
一、多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的特點(diǎn)多聯(lián)機(jī)與傳統(tǒng)的中央空調(diào)系統(tǒng)相比,具有以下特點(diǎn):①節(jié)約能源、運(yùn)行費(fèi)用低。②節(jié)省占用空問。③控制先進(jìn),運(yùn)行可靠,維修方便。④機(jī)組適應(yīng)性好,制冷制熱溫度范圍寬。⑤沒汁自由度高,安裝和計(jì)費(fèi)...
圖片看來應(yīng)該是燃?xì)飧邷鼐W(wǎng)帶爐,上面有多臺(tái)燃燒器,溫度應(yīng)該需要比較高 用的行業(yè)很廣了,工件從一端方在輸送帶上,另一端出來,多用于高溫特氟龍烤漆,浸漆烘干,熱處理,高溫干燥等產(chǎn)品需要加熱的場(chǎng)所 專業(yè)燃燒設(shè)...
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評(píng)分: 4.6
青海堿業(yè)有限公司通過對(duì)純堿生產(chǎn)線裝置進(jìn)行技術(shù)改造,結(jié)合公司的實(shí)際情況,進(jìn)行多處工藝改造,采取有效的節(jié)能措施,降低能源消耗,充分回收利用,做到合理利用、節(jié)約能源,實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤11.5963萬t,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
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1、要使用節(jié)能的燃燒技術(shù)
工業(yè)爐能源浪費(fèi)的主要原因之一是不完全燃燒所造成的熱能損失。它是由化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒引起的?;瘜W(xué)不完全燃燒可以引起由于排煙中一氧化碳,氫和氨的可燃?xì)怏w的不完全燃燒造成的熱損耗,從而引起以散煤為燃料的工業(yè)爐冒黑煙。這種黑煙中的高溫粉塵以及二氧化硫、二氧化碳等都會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染。機(jī)械不完全燃燒的熱損失主要體現(xiàn)在未完全燃燒的煤粒、灰渣和飛灰顆粒上面。這些灰渣和顆粒同樣會(huì)造成對(duì)環(huán)境的極大損害。富氧燃燒技術(shù)可以大幅度提高燃燒溫度,減少助燃的空氣量,以此來實(shí)現(xiàn)煙氣量的減少和燃?xì)鉄岬膿p失,既節(jié)約燃料,也能延長工業(yè)爐爐窖的使用壽命,提高工業(yè)爐的產(chǎn)量等。但富氧燃燒技術(shù)由于分離空氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生氮?dú)獾却罅康母碑a(chǎn)品,對(duì)空氣污染情況的改善不僅起不到作用,反而可以加劇空氣質(zhì)量的惡化,同時(shí)相關(guān)設(shè)備還會(huì)增加電耗,其大范圍的使用還有待改進(jìn)和研究。工業(yè)上我們還可以采用高溫空氣燃燒技術(shù)以及燃料入爐前進(jìn)行磁化處理等技術(shù)來達(dá)到節(jié)能減耗的目的。
2、工業(yè)爐的余熱回收和利用技術(shù)
工業(yè)爐產(chǎn)生的大量的煙氣會(huì)帶走大量的熱能,這些熱能被稱之為余熱。對(duì)這些余熱的回收與利用,可以在節(jié)約能源的同時(shí),減少對(duì)大氣的污染。目前我們可以裝配預(yù)熱器,用煙氣助燃。也可以裝配余熱鍋爐來利用煙氣的余熱燒熱水,工業(yè)用或者生活用均可。我們還可以利用煙氣余熱來預(yù)熱早已冷卻的器件或用作低溫爐的熱源。而應(yīng)用范圍最廣也是最有效的是使用換熱器,排放溫度在200℃以下時(shí),其節(jié)能效果可以達(dá)到30%以上。目前我國應(yīng)用范圍較廣的換熱器有片裝、噴流式、組合式以及旋流管式換熱器等類型,其應(yīng)用后,節(jié)能效益大有提高。
3、熱工制度與檢測(cè)技術(shù)
目前我國工業(yè)爐的能源耗損以及污染嚴(yán)重主要是由于對(duì)燃料和空氣的調(diào)節(jié)和檢測(cè)技術(shù)不到位或者相對(duì)落后造成的。這種狀況對(duì)工業(yè)爐的熱工檢測(cè)與控制技術(shù)提出了更高的要求。先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)的使用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)及其相關(guān)部件的精準(zhǔn)控制和調(diào)控,如控制工業(yè)爐的爐溫以及燃料的流量、控制煙道廢氣的含氧量等。
4、爐型結(jié)構(gòu)與筑爐材料的改進(jìn)
為了達(dá)到節(jié)能減排的目的,我們可以對(duì)工業(yè)爐進(jìn)行爐型結(jié)構(gòu)的改進(jìn)或者選擇新型的節(jié)能材料來提高能源的使用效率。一般來講,如果不能增大爐膛空間的話,我們可以選擇增大爐膛與器件之間的熱交換面積,或者采用圓形的爐體,以減少工業(yè)爐外壁的面積從而減少爐壁的散熱損耗。我們還可以在工業(yè)爐的爐膛內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇來實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐內(nèi)對(duì)流傳熱功能的加強(qiáng)。工業(yè)爐內(nèi)高速氣流的流轉(zhuǎn)會(huì)破壞工件表面阻礙傳熱來實(shí)現(xiàn)縮短工件的加熱時(shí)間,達(dá)到快速提高工件溫度的目的,此方法應(yīng)用在小型加熱爐上作用將更為明顯。
工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器、工業(yè)爐驅(qū)動(dòng)裝置和工業(yè)爐燃燒裝置等。
一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成:
1、工業(yè)爐本體,包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。
2、供熱系統(tǒng),包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設(shè)備系統(tǒng),如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等。
3、排煙系統(tǒng),包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。
4、其他配套設(shè)備。
工業(yè)爐的主要組成部分有:工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。機(jī)械工業(yè)應(yīng)用的工業(yè)爐有多種類型,在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等;在鍛壓車間,有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐,和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐;在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐;在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。
工業(yè)爐還廣泛應(yīng)用于其他工業(yè),如冶金工業(yè)的金屬熔煉爐,礦石燒結(jié)爐和煉焦?fàn)t;石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐;煤氣工業(yè)的發(fā)生爐;硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐;食品工業(yè)的烘烤爐等。