一、增強表面硬度和耐磨性
高溫閥門內(nèi)件常常因為溫度過高,出現(xiàn)材料退火或是軟化的情況,這種情況很容易造成閥內(nèi)件表面擦傷。為了減少這種損傷,應(yīng)當(dāng)提高閥內(nèi)件在高溫環(huán)境下的硬度以及沖擊強度,并適當(dāng)增技巧其應(yīng)對沖刷以及腐蝕的能力??梢栽陂y內(nèi)件表面使用陶瓷或是合金,以增加閥內(nèi)件表面的硬度和耐磨性能,保障閥內(nèi)件可以在高溫環(huán)境下發(fā)揮應(yīng)有的作用,延長其使用壽命。
二、堆焊層厚度
要想實現(xiàn)高溫閥門內(nèi)件的硬化處理,還需要對堆焊層的厚度進行確認。通過相關(guān)實驗,可以確定堆焊層的最適宜厚度應(yīng)當(dāng)在4 毫米以上,這樣的厚度可以更好地隔絕外界環(huán)境的高溫,減少外界高溫對內(nèi)部材料的影響,保障閥門內(nèi)件的使用壽命。
三、遵循的原則
高溫閥門設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)首先注意的是對于材料的選擇,選材的合理能夠避免一些事故的發(fā)生,也會延長閥門的使用壽命。溫度因素也會對閥門的使用造成一定的影響,因此,應(yīng)當(dāng)在設(shè)計過程中就將溫度因素考慮在內(nèi)。在溫度超過280攝氏度時,應(yīng)當(dāng)使用加長閥蓋結(jié)構(gòu),為填料提供較低的溫度環(huán)境。而當(dāng)溫度大于350 攝氏度時,就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加運動件之間的間隙,以保證密封副表面具有較高的硬度。溫度超過 450 攝氏度,就應(yīng)當(dāng)對螺紋連接的密封環(huán)進行封焊,減少松動的可能,防止泄露的發(fā)生。當(dāng)溫度超過500 攝氏度時,應(yīng)當(dāng)使用具有硬度較高的表面的導(dǎo)向套與導(dǎo)向段,點焊導(dǎo)向套與支撐件的接頭處。
閥門的密封性能是評定閥門質(zhì)量性能的一個重要指標(biāo)。大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封,因其結(jié)構(gòu)簡單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。
閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用,其原理主要存在兩大密封觀點,分別是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。填料的“軸承效應(yīng)”是指在盤根填料和閥桿之間,擠壓填料以及在外部的潤滑劑作用下,因為張力在閥桿的接觸面形成一層液膜,使填料和閥桿形成類似于滑動軸承的關(guān)系,這樣填料和閥桿就不會因為過度摩擦而出現(xiàn)磨損,同時因為液膜存在,填料和閥桿時刻處于密封狀態(tài)。
填料的“迷宮效應(yīng)”則是指閥桿的表面平整程度無法達到微觀水平,填料和閥桿只能部分貼合而做不到完全貼合,在填料和閥桿之間永遠存在著極為微小的間隙,又因填料間的切口不對稱裝配,這些間隙一起形成了迷宮帶,介質(zhì)在其中被多次節(jié)流、降壓,而達到密封的作用。
(1)仔細檢查連接位置的牢固程度,保持各部件良好運行。
(2)對拉板小車的鏈輪、鏈條和壓力表等零部件要定期檢查, 使各配合部件保持清潔,潤滑性能良好,從根本上確保拉板小車在實 際動作層面的靈活性以及可靠性。
(3)就液壓系統(tǒng)實施科學(xué)化保養(yǎng)維修,一般情況下需就液壓元件、 接口密封情況等實施檢查維護。
(4)要經(jīng)常沖洗更換濾布,保證濾布的過濾性能。
(5)壓濾機第一次運行一周時要更換一次液壓油,換油時要把油箱和油缸內(nèi)的 液壓油放凈并把油箱清洗干凈。繼續(xù)使用一個月后再換油一次,以后 每半年換油一次,保證壓濾機的安全、正常、可靠使用。
進口高溫高壓閥門是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置,高溫閥它是壓力容器最為重要的安全附件之一。高溫閥門它的功能是當(dāng)容器內(nèi)壓力超過某一定值時。高溫閥門依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門,高溫閥門迅速排出...
◆防止閥門錯開、錯關(guān)、漏開、漏關(guān).操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故.如某煉油裝置,在開工前進行蒸汽吹掃,某放空閥吹掃后漏關(guān),結(jié)果,開工...
對液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好,不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。上海嘉德閥門價格很優(yōu)惠,去看看吧。價格也就在500左右。
一、熱膨脹量
物質(zhì)的熱膨脹和承受熱的差別是決定熱膨脹量區(qū)分的重要條件,所以我們在試驗高溫的閥門設(shè)計活動中,應(yīng)該將這種條件的制約因素考慮進來。為了讓閥芯里的溫度可以快速達到和流體中的溫度一樣,然后把受熱的高溫流體導(dǎo)入溫度很低的閥門里,讓側(cè)面面積小的閥桿可以有效地做好散熱工作。因為閥門的散熱條件和其他的物質(zhì)不一樣,特別是在膨脹的方面是非常不一樣的,盡管是同時進行加熱的,不過在最后的膨脹量上完全不同。所以,需要確保閥門工作的間隙,同時還需要加大控制的范圍,這樣可以避免零件發(fā)生卡死的情況,可以顯著降低零件由于溫度升高出現(xiàn)的損壞。
二、熱交變
介質(zhì)在熱交變方面會對零件的作用產(chǎn)生很大影響,比如閥座和導(dǎo)向的接觸,有一定的可能是由于介質(zhì)的熱交變出現(xiàn)變化而導(dǎo)致了松動,失去以前具有的密封功能。因此在之前做設(shè)計的時候,需要把閥座還有支撐的接頭進行嚴密的縫焊,保證它的密封功能不出現(xiàn)損壞。我們在進行設(shè)計時,還需要把熱交變情況下的密封選擇效果考慮進來,這樣才可以在源頭上降低熱交變對高溫閥門的影響,避免零件的消耗,從而增加高溫閥門的使用壽命。
高溫蝶閥、高溫球閥、高溫截止閥、高溫閘閥、高溫止回閥、高溫柱塞閥、高溫針型閥、高溫放料閥、高溫底閥、高溫排污閥、排氣閥、高溫過濾器、隔膜閥、旋塞閥、保溫閥門、高溫高壓閥門、控制閥、玻璃鋼球閥、高溫呼吸閥、高溫阻火器、
在流體輸送系統(tǒng)當(dāng)中,閥門是不可或缺的控制部件,其主要具有調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防逆流、截止、分流等功能,閥門在工業(yè)和民用領(lǐng)域中的應(yīng)用非常廣泛。高溫閥門是閥門中較為常用的一種類型,它的具體性能如下:淬火性能較好,可以進行深度淬火;熔接性好;對沖擊具有良好的吸收性能,很難通過暴力對其造成破壞;對回火脆性傾向較少等等。高溫閥門的種類相對較多,比較常見的有高溫蝶閥、高溫球閥、高溫過濾器、高溫閘閥等等。
高溫閥門包括高溫閘閥、高溫截止閥、高溫止回閥、高溫球閥、 高溫蝶閥、高溫針閥、高溫節(jié)流閥、高溫減壓閥等。其中,較常用的為閘閥、截止閥、止回閥、球閥和蝶閥。
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電動葫蘆是一種常用的起吊設(shè)備,本文介紹了一種使用在惡劣環(huán)境中,以電動葫蘆作為主要起吊設(shè)備的環(huán)保、節(jié)能型閥門啟閉裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制作要求。
閥門是流體的控制活動里不能缺少的東西,在全部流體掌控中有著相當(dāng)關(guān)鍵的作用。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工程項目中對高溫閥門的需求越來越多。高溫閥門在石化、化工、電力等行業(yè)均有應(yīng)用。由于高溫的長時間作用會對金屬材料造成物理性能以及機械性能等方面的影響,在對高溫閥門進行設(shè)計和選材時,需重點關(guān)注高溫對相關(guān)因素的影響。下面,儀控君就為大家整理了有關(guān)高溫閥門的相關(guān)知識,希望能對大家有所幫助。
常用高溫閥門型式
高溫閥門包括高溫閘閥、高溫截止閥、高溫止回閥、高溫球閥、高溫蝶閥、高溫針閥、高溫節(jié)流閥、高溫減壓閥等。其中,較常用的為閘閥、截止閥、止回閥、球閥和蝶閥。
高溫閥門的設(shè)計要點
高溫閥門設(shè)計時,要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機械性能的影響。由于材料熱膨脹系數(shù)、零件所承受熱載等的差別,即使幾乎同時加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同;為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當(dāng)增大閥門零件間的工作間隙,此間隙的增加量應(yīng)依據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)、應(yīng)力以及實際使用溫度來確定。高溫?zé)峤蛔儠?dǎo)致閥座和導(dǎo)向套之間的連接變松、加劇閥門零件的疲勞老化等,在設(shè)計中要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施,如密封結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用彈性閥座。高溫將顯著影響材料的機械性能,不同溫度下材料的強度、硬度、塑性、彈性模量和波桑比等亦將不同,在設(shè)計時要充分考慮這些因素對閥門性能的影響。
閥體需要的材料
1.閥體里的物質(zhì)材料
如果想要保證高溫閥門對結(jié)構(gòu)材料的要求,就應(yīng)該符合以下標(biāo)準(zhǔn):硬度、沖擊力、耐擦傷力。我們對閥體里面的材料做出選擇的同時,應(yīng)該將物質(zhì)的熱膨脹性作為一個重點。而且還應(yīng)該考慮到高溫環(huán)境下部件損壞的幾率。閥體里面的材料經(jīng)過銹鋼制作,可以在表面上做到堆焊的處理,這樣可以保證閥體耐磨和氣蝕這些性質(zhì),可以讓它們在高溫環(huán)境下正常工作。
在高溫的環(huán)境下,出現(xiàn)的介質(zhì)腐蝕一定會對材料選擇產(chǎn)生很大的影響,因為是在高溫的環(huán)境下使用,所以應(yīng)該選擇物質(zhì)屬性比較好的材料,例如碳素鋼、耐高溫合金鋼、不銹鋼等作為閥體的物質(zhì)材料,這才可以確保閥體在高溫環(huán)境下還能夠正常工作。
2.殼體在壁厚方面的設(shè)計
做殼體的設(shè)計時應(yīng)該考慮在具體使用時可能會發(fā)生的壓力,而且應(yīng)該把它設(shè)計為殼體耐壓固定值,這樣才能夠保證有充分的耐壓力,可以有效地將腐蝕減到最低的程度。
3.中部的密封設(shè)計
中部的密封可以設(shè)計為強制伍德密封。它的原理是將法蘭螺栓做好緊閉,使密封墊片使用壓力產(chǎn)生壓縮性的效果,然后在表面出現(xiàn)比較微小的縫隙。在中溫小口徑閥門的設(shè)計中,這樣的強制性密封是很常用的。具體來說強制伍德密封是由以下部分組成:閥體、浮動閥蓋、密封環(huán)等。我們在進行升壓操作以前,應(yīng)該對牽制的螺栓做好固定,將浮動的蓋上移。這樣做的目的是讓閥蓋以及彈性墊保持很好的密封能力。當(dāng)介質(zhì)對它施加壓力,可以向上移動時,就能夠?qū)β菟óa(chǎn)生有效地牽制。閥蓋和彈性墊的密封壓力有著正向的聯(lián)系,他們可以隨壓力的上升而加強,最后可以產(chǎn)生很好的密封作用。
4.高溫螺栓做好連接的工作
因為螺栓需要在高溫環(huán)境下做工作,因此應(yīng)該考慮幾個主要的問題:螺栓還有被連接的性能改變,力量的松弛,等等。針對以上問題我們可以做出下面的設(shè)計:第一,避免旋合的螺紋在高溫環(huán)境下出現(xiàn)咬死的情況。第二,除了進行科學(xué)合理的選材,還應(yīng)該將螺紋設(shè)計為粗牙螺紋,在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)加強半徑的問隙。第三,鋼螺栓一旦長期處于300℃,就會發(fā)生力相對松弛的情況。因此一定要保證剩余的預(yù)緊力要高出需求值,要檢查聯(lián)接的穩(wěn)固性。
5.間隙的配合要科學(xué)
閥桿,上密封座之間應(yīng)該保證合理的間隙,在材料的熱膨脹指數(shù)上應(yīng)該保證后者大于前者,不然就容易發(fā)生磨損的問題。
高溫閥門常用材料及其最高使用溫度
高溫閥門設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)注意使用溫度不得超過材料的最大允許使用溫度。根據(jù)ASME B31.3高溫閥門常用材料的最高使用溫度見下圖。需特別說明的是,在實際閥門設(shè)計中還要考慮介質(zhì)腐蝕性和應(yīng)力水平等因素,閥門材料的允許溫度實際要比表中值低。
公司簡介
公司是一家地方主導(dǎo)的閥門制造商,大部分閥門產(chǎn)品出口世界其他國家。所有閥門依照全國和國際先進的標(biāo)準(zhǔn),例如ISO,API,ANSI,BS,DIN,NF,JIS,GB,JB,尺寸:1/4"~30"(DN6~DN800),壓力:150Lb-2500Lb (0.1MPa-42.0MPa),工作溫度-196℃ 680℃,材料包括碳鋼,合金,不銹鋼,低溫不銹鋼,鈦合金,蒙耐合金,20合金等或可以根據(jù)委托方要求定制。
企業(yè)一直奉行"質(zhì)量第一,誠信為本"的經(jīng)營理念,堅持不斷創(chuàng)新的可持續(xù)發(fā)展方向,大力開發(fā)科技創(chuàng)新,迅速發(fā)展壯大,在強手如林的泵閥世界占據(jù)了一席之地。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、食品、醫(yī)藥、造紙、冶金、能源、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等各個領(lǐng)域。專業(yè)化的生產(chǎn),產(chǎn)品廣銷中東(如伊朗)、巴基斯坦、印度、新加坡、德國、美國等國外地區(qū)。公司提供高品質(zhì)且不斷改進的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù)誠邀中外客商、新老客戶和友仁前來考察、洽談貿(mào)易,愿在成功的道路上攜手并進,共譜凱歌。2100433B
1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。