工模焊絲是指用于工業(yè)領域,針對不同工件有不同配料的焊絲。
中文名稱 | 工模焊絲 | 主要用途 | 氧-乙炔焊作填充材料 |
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主要型號 | CMC等 | 用途領域 | 工業(yè)領域 |
CMC-W718:焊補塑膠射出模、切削性、蝕花性良好。
CMC-W738:焊補塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
CMC-WP20:焊補塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-WPX5:焊補塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80:焊補塑膠射出模、鏡面鋼。
CMC-W S136H:焊補塑膠射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316:焊補塑膠射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083:焊補塑膠射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH:焊補塑膠射出模、耐熱模。
CMC-W 60:適用於鞋模焊補,易雕刻加工。
CMC-W 75:焊補塑膠射出模、蝕花性良好。適用於鞋模焊補,易雕刻加工。
CMC-W 8407:焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90:焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61:焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11:焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N:高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。
CMC-W 60N:銑鐵焊補,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建。
CMC-SKD11-3
CMC-SKD61-2
CMC-SKD61
CMC-SKD61-42
CMC-8407-H12
CMC-8407
CMC-M3-2
CMC-MS-3 2.CMC
CMC-30N
CMC-60N
CMC-61N
CMC-67N
CMC-75
CMC-PDS-3
CMC-718H
CMC-2738
CMC-P20
CMC-P20H
CMC-P20Ni
CMC-NAK80
CMC-NAK100
CMC-S136H
CMC-S136N
CMC-2316
工模焊絲分類
CMC-SKD11-3:焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、 工件硬面制作,具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
CMC-SKD61-2:焊補熱鍛模.熱切模.熱沖模.熱加工成型模.熱作工具.壓鑄鋼模.
CMC-SKD61:焊補鋁銅壓鑄模.具良好耐熱.耐磨.耐龜裂性.
CMC-SKD61-42:焊補熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-8407-H12:焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-8407:焊補鋅、鋁、錫等有色合金及鋼合金之壓鑄模。
CMC-M3-2:補模拉刀,熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模,耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3:特殊硬化高韌度合金,非常適用於鋁重力壓鑄模、澆口,延長使用壽命3~5倍,可制作非常精密之模具、超鏡面。(澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕)
CMC-30N:高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。
CMC-60N:高硬度鋼之接合,耐熱性奇佳,用於高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底。
CMC-61N:高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、銑鐵焊補。
CMC-67N:適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。
CMC-75:適用於塑膠射出模之氬焊條,蝕花性良好。使用於鞋模焊補,易雕刻加工。
CMC-PDS-3:適用於塑膠射出模之氬焊條,耐熱模、抗腐蝕模,切削性,蝕花性良好。
CMC-718H:適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性良好,材質均勻純度高、拋光性良好,光蝕刻花性良好。
CMC-2738:大型射出成型模,耐熱模,抗腐蝕模,蝕花改建良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削和電蝕。光蝕刻花性優(yōu)異。
CMC-P20:塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-P20H:在原有產品CMC-P20的優(yōu)點上加強硬度適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好,材質均勻硬度高。
CMC-P20Ni:在原有產品CMC-P20的優(yōu)點上加強拋光性能適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。
CMC-NAK80:塑膠射出模、鏡面鋼。
CMC-NAK100:在原有產品CMC-NAK80的優(yōu)點上加強拋光性能有極優(yōu)良的拋光性要求。
CMC-S136H:防酸模具鋼,適合生產PS、SAN等塑膠射出模之專用氬焊條。焊后具有優(yōu)良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性,機械加工性佳、淬硬時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。
CMC-S136N:在原有產品CMC-S136的優(yōu)點上加強拋光性能具有極優(yōu)良的拋光性、抗腐蝕性,可時效硬化提高硬度。
CMC-2316:防酸模具鋼,適合PVC、POM、CA。
東莞駿誠焊材有限公司▲GMT-SKD11 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲> 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊...
模具可分為熱作模具,冷作模具 ,塑料模具。北京固本模具焊絲焊后沒有裂紋,堆焊層光滑美觀,有效提高模具使用壽命。
藥芯焊絲使用低碳焊接專用鋼帶加藥粉生產,實心焊絲是ER50-6的
1.CMC-E45
硬度HRC48~52
規(guī)格:E3.2 4.0
用途說明:中硬度鋼焊條,適用于汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。
2.CMC-E60A
硬度HRC60~62
規(guī)格:E2.6 3.2
用途說明:硬度穩(wěn)定性高,耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼,低合金鋼之硬面制作,耐磨耗之刀具機件修補,車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補。
3.CMC-E58
硬度HRC57~59
規(guī)格:E2.4 3.2 4.0
用途說明:抗磨抗,硬度安定性高適用于冷鍛模,延壓模,刀模,車模,耐磨耗機件之硬面制作。
4.CMC-E47N
硬度HRC44~50
規(guī)格:E2.6 3.2
用途說明:可直接在鑄鐵上施焊之焊條,使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
5.CMC-E30N
硬度: 高張力,高韌度
規(guī)格 E3.2
用途說明:高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合。
6.CMC-E67N
硬度:高張力、高韌度
規(guī)格:E3.2
用途說明:鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合,加工容易。
格式如下:
焊條牌號
標準型號GB/T5117,AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
純鐵焊條
-
主要用途及特點:以微碳純鐵為焊芯的純鐵焊條。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力??沽研阅芰己?,
直流反接,可作要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。
C≤0.04,Mn+Si≤1.0,S≤0.03,P≤0.03。
-
J350/J357
-
以微碳純鐵為焊芯的純鐵焊條。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力。抗裂性能良好,直流反接,專用于
微碳純鐵氨合成塔內件的焊接,也可作要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。
C≤0.04,Mn0.20/0.50,Si0.20/0.50,Al≤0.05,S≤0.015,P≤0.015。
σb≥340MPa,δ5≥22%,AKV≥80J(常溫)。
J421、E4313
E6013
焊接低碳鋼結構,焊接工藝性能優(yōu)良,尤其適宜薄板小件間斷焊和表面光潔的蓋面焊。
C≤0.07,Mn≤0.40,Si≤0.20,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥17%,AKV≥75J(常溫)
J421X、E4313
E6013
適用于薄板立向下焊及間斷焊。
C≤0.08,Mn≤0.50,Si0.25,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥17%,AKV≥70J(0℃)
J421Fel6
E4324、E6024
適用于低碳結構和要求表面光潔的平焊平角焊的蓋面焊,熔敷效率達160%
C≤0.12,Mn,0.40,Si,0.20,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥17%,AKV≥60J(常溫)
J421Z
E4324、E6024
熔敷效率160%的重力焊條,化學成分、力學性能與J421Fe16一樣,
C≤0.12,Mn,0.40,Si,0.20,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥17%,AKV≥60J(常溫)
J422
E4303
焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級相當的低合金鋼結構
C≤0.12,Mn,0.40,Si,0.18,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J422Fe
E4303
適用于較重要的低碳鋼結構的焊接,可提高熔敷效率,化學成分、力學性能同J422
C≤0.12,Mn0.40,Si0.18,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J422Fe16
E4323
用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級相當的低合金鋼結構的焊接,熔敷效率達160%
C≤0.12,Mn0.40,Si0.20,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J422CrCu
E4303
耐候鋼專用焊條,用于12MnCrCu等耐候鋼焊接,具有良好的耐大氣腐蝕性能
C≤0.12,Mn0.40,Si0.20,S≤0.035,P≤0.040,Cr0.40,Cu0.30
σb≥420MPa,σs≥340MPa,δ5≥17%,AKV≥47J(-20℃)
J422CuCrNi
E4303
耐候鋼專用焊條,用于09CrP、09CuPRe,09CuCrNi等耐候鋼焊接,具有良好的耐大氣腐蝕性能
C≤0.12Mn,0.40,Si0.20,S≤0.035,P≤0.040,Cr≤0.60,Cu0.40,Ni≤0.5
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥27J(0℃)
J423
E4301
可焊接較重要的低碳鋼結構,
C≤0.12,Mn0.40,Si0.16,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(0℃)
J425
E4311
用于低碳鋼薄板結構的立向下焊專用焊條,
C≤0.20,Mn0.40,Si0.25,S≤0.03,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa
δ5≥22%,AKV≥27J(-30℃)
J426
E4316
用于重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接,如09Mn2等??山恢绷鲀捎?/p>
C≤0.12,Mn1.25,Si≤0.90,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J427
E4315
用于重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接,如09Mn2等,僅限用直流施焊
C≤0.12,Mn≤1.25,Si≤0.90,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J502
E5003
鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條,可交直流兩用,主要用于16Mn等低合金鋼結構的焊接
C≤0.12,Mn0.70,Si0.25,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥20%,AKV≥27J(0℃)
J50216
E5023
焊接16Mn等相應強度的低合金鋼結構
C≤0.12,Mn0.80,Si0.25,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa
δ5≥22%,AKV≥27J(0℃)
J505
E5011
用于碳鋼和低合金鋼結構的立向下焊接
C≤0.12,Mn0.50,Si0.18,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa
δ5≥22%,AKV≥27J(-30℃)
J506
E5016
用于中碳和低合金重要結構的焊接,可交直流兩用
C≤0.12,Mn1.2,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J506Fe
E5018
熔敷效率≥130%,用于中碳和低合金重要結構的焊接
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J506Fe16
E5028
熔敷效率≥160%,用于中碳和低合金重要結構的焊接
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J506X
E5016
用于中碳和低合金重要結構的立向下焊接
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J506D
E5016
用于中碳和低合金鋼的底層焊接,單面焊雙面成型
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.03,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J507
E5015
用于中碳鋼和低合金鋼重要結構的焊接
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.35,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J507Fe
E5018
用于中碳鋼和低合金鋼重要結構的高效焊接,熔敷效率達130%
C≤0.12,Mn≤1.3,Si≤0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J507Fe16
E5028
用于中碳鋼和低合金鋼重要結構的高效焊接,熔敷效率達160%
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J507Ni
E5015-G
適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接
C≤0.12,Mn1.2,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040,Ni≤0.6
σb≥490MPa,σs≥410MPa
δ5≥22%,AKV≥47J(-45℃)
J507H
E5015
用于重要的低合金結構焊接,抗裂、低溫韌性優(yōu)于J507
C≤0.12,Mn1.2,Si0.4,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
格式如下:
焊條牌號
標準型號GB/T5118、AWS.A5.5
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
J607
E6015-D1
用于中碳鋼和相應強度的低合金高強度鋼焊接,如15MnVN等
C≤0.12,Mn,1.4,Si,0.40,S≤0.035,P≤0.040,Mo0.3,
σb≥590MPa,σs≥530MPa,δ5≥15%,AKV≥27J(-30℃)
J607RH
E6015-G
焊接壓力容器、橋梁、海洋工程等重要結構,如CF60(62)
C≤0.10,Mn1.4,Si0.40,S≤0.025,P≤0.025,Ni0.8,Mo0.30
σb≥610MPa,σs≥490MPa,δ5≥17%,AKV≥47J(-40℃)
J707
E7015-D2
焊接相應強度的高強鋼
C≤0.15,Mn1.7,Si0.50,S≤0.035,P≤0.035,Mo0.4
σb≥690MPa,σs≥590MPa,δ5≥15%,AKV≥27J(-30℃)
J857CrNi
E8515-G
用于抗拉強度相當于830MPa左右的低合金鋼的焊接
C≤0.15,Mn1.70,Si0.5,S≤0.030,P≤0.030,Cr0.9,Ni1.5,Mo0.4,V0.05
σb≥830MPa,σs≥740MPa,δ5≥12%,AKV≥27J(-50℃)
格式如下:
焊條牌號
標準型號GB/T5118、AWS.A5.5
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
R102
E5003-A1
用于工作溫度510℃以下,含Mo0.5%的耐熱鋼或一般的低合金鋼的焊接
C≤0.12,Mn0.5,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Mo0.5
σb≥490MPa,σs≥390MPa,δ5≥22%,AKV≥60J(常溫)
R107
E5015-A1
用于工作溫度510℃以下,含Mo0.5%的耐熱鋼或一般的低合金鋼的焊接
C≤0.12,Mn0.5,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Mo,0.5
σb≥490MPa,σs≥390MPa,δ5≥22%,AKV≥60J(常溫)
R202
E5503-B1
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMo)焊接
C≤0.12,Mn0.7,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Cr0.5,Mo0.5
σb≥540MPa,σs≥440MPa,δ5≥16%
R207
E5515-B1
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMo)焊接
C≤0.12,Mn0.70,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Cr0.5,Mo0.5
σb≥540MPa,σs≥440MPa,δ5≥16%
R302
E5503-B2
用于工作溫度520℃以下含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Cr1.2,Mo0.5
σb≥540MPa,σs≥440MPa,δ5≥16%
R307
E5515-B2,
用于工作溫度520℃以下含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Mo0.5
σb≥540MPa,σs≥440MPa,δ5≥16%
R407
E6015-B3
用于工作溫度550℃以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼(如Cr2.5Mo等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.4,S≤0.035,P≤0.035,Cr2.3,Mo1.0
σb≥590MPa,σs≥490MPa,δ5≥15%,AKV≥47J(常溫)
R507
E5MoV-15
用于工作溫度400℃以下高溫抗氫腐蝕的含Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼(如Cr5Mo等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.4,S≤0.035,P≤0.035,Cr5,Mo0.5,V0.25
σb≥520MPa,δ5≥14%
R807
E11MoVNi-15
用于工作溫度565℃以下耐熱鋼(如1Cr11MoV等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.4,S≤0.030,P≤0.035,Cr10,Mo0.7,V0.30,Ni0.8
σb≥730MPa,δ5≥15%
格式如下:
焊條牌號
標準型號GB/T983、AWS.A5.4
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
G202
E410-16
用于0Cr13、1Cr13不銹鋼結構焊接、也可用于耐磨耐蝕堆焊
C≤0.12,Mn,1.0,Si≤0.9,Cr13,Ni0.5
G207
E410-15
用于0Cr13、1Cr13不銹鋼結構焊接、也可用于耐磨耐蝕堆焊,可全位置焊接
C≤0.12,Mn1.0,Si≤0.9,Cr13,Ni,0.5
A002
E308L-16,
用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構焊接,如00Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti等
C≤0.04,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni9,Mo≤0.75
A022
E316L-16,
用于超低碳00Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構焊接,如尿素、合成纖維等設備的不銹鋼結構
C≤0.04,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni11,Mo2.5
A062
E309L-16
用于超低碳00Cr23Ni13不銹鋼及異種鋼的焊接
C≤0.04,Mn1.2,Si≤0.9,Cr23,Ni13,Mo≤0.75,
A102
E308-16,
用于工作溫度低于300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni,9,
A107
E308-15
用于工作溫度低于300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構焊接,可全位置焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni9
A112
用于一般耐磨蝕性不高的0Cr19Ni9型不銹鋼焊接
C≤0.12,Mn1.2,Si1.2,Cr18,Ni,8,
A132
E347-16
用于重要耐腐蝕含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti不銹鋼的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni9,Nb0.7,
A137
E347-15
用于重要耐腐蝕含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti不銹鋼的焊接,可全位置焊接
C≤0.08,Mn1.2,Cr19,Ni9,Nb0.7,
格式如下:
焊條牌號
標準型號GB/T5117,AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
A201
E316-16
用于純氧化性酸介質的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構或作異種鋼的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni11,Mo2.5
A202
E316-16
用于純氧化性酸介質的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構或作異種鋼的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni11,Mo2.5
A212
E318-16,
用于重要的0Cr18Ni12Mo、00Cr17Ni14M02等不銹鋼的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr18,Ni11,Nb0.7
A232
E318-16
用于一般耐熱耐腐蝕的0Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo不銹鋼結構的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si0.9,Cr18,Ni12,Mo2
A302
E309-16
用于0Cr24Ni13類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼的焊接
C≤0.15,Mn1.2,Si≤0.9,Cr24,Ni13
A307
E309-15,
用于0Cr24Ni13類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼的焊接,可全位置焊接
C≤0.15,Mn1.2,Si0.9,Cr24,Ni13
A312
E309Mo-16
用于0Cr24Ni13Mo2類型不銹鋼、異種鋼、復合鋼的焊接
C≤0.12,Mn1.2,Si0.9,Cr24,Ni13,Mo2.5
A402
E310-16
用于在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不銹鋼及鉻鋼(0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)、異種鋼的焊接
C0.12,Mn1.2,Si≤0.75,Cr27,Ni21,Mo0.5
A407
E310Mo-16
用于在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不銹鋼及鉻鋼(0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)、異種鋼的焊接,可全位置焊接
C0.12,Mn1.2,Si≤0.75,Cr27,Ni21,Mo0.5
A412
E310Mo-16
用于在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不銹鋼及鉻鋼(0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)、異種鋼的焊接,抗裂、耐蝕、耐熱方面優(yōu)于A402、A407
C0.12,Mn1.2,Si≤0.75,Cr27,Ni21,Mo2.5
格式如下:
焊條牌號
標準型號GB/T984、AWS.A5.13
主要用途及特點
堆焊層硬度HRC
熔敷金屬化學成分(%)[C,Mn,Si,Cr,Mo]
D102
EDPMn2-03
常溫低硬度堆焊,常用于中碳鋼及低合金磨損件的表面堆焊,
≥22,
≤0.20,≤3.50,-,-,-
D112
EDPCrMo-A1-03
常溫低硬度堆焊,特別適用于礦山、農機的修補堆焊
≥22
≤0.25,-,-,≤2.0,≤1.50
D132
EDPCrMo-A2-03
常溫中硬度堆焊,特別適用于礦山、農機的修補堆焊
≥30
≤0.5,-,-,≤3.0,≤1.50
D172
EDPCrMo-A3-03
常溫中硬度堆焊,用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、鏵犁、礦山機械等
≥40
≤0.50,-,-,≤2.50,≤2.50
D177SL
-
用于滲鋁鋼磨損件的堆焊,如電站滲鋁鍋爐省煤氣管等
≥40
≤0.50,-,-,≤2.50,≤2.50
D212
EDPCrMo-A4-03
常溫高硬度堆焊,用于各種受磨損的機件表面堆焊
≥50
0.3-0.6,-,-,≤5.0,≤4.0
D237
EDPCrMoV-A1-15
常溫高硬度堆焊,用于受泥沙、氣蝕磨損的礦山機械等
≥50
0.3-0.6,-,V0.5-1.0,8.0-10.0,≤3.0
D256
EDMn-A-16
高錳鋼堆焊,用于高錳鋼軌、破碎機、推土機易磨損部位堆焊
HB≥170
≤1.1,11.0-16.0,,≤1.30,-,-
D266
EDMn-B-16
高錳鋼堆焊,用于高錳鋼軌、破碎機、推土機易磨損部位堆焊,焊縫中添加鉬,提高了抗裂和耐磨性
HB≥170
≤1.1,11-18,0.3-1.3,-,≤2.5
D276
EDCrMn-13-16
耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊
≥20
≤0.8,11-16,≤0.8,13-17,-
D277
EDCrMn-B-15
耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊
≥20
≤0.8,11-16,≤0.8,13-17,-
D322
EDRCrMoWV-A1-03
冷沖模及切削刀具的堆焊
≥55
≤0.5,W7-10,V≤1.0,≤5.0,≤2.5
D337
EDRCrW-15
熱鍛模堆焊,修復如3Cr2W8等
≥48
0.5,W8,-,3,-
D397
EDRCrMnMo-03
熱鍛模堆焊,修復如5CrMnMo等
≥40
≤0.6,≤2.5,-,≤2.0,≤1.0
D502
EDCr-A1-03
用于軸及中溫高壓閥門堆焊
≥40,
≤0.5,-,-,10-16,-
D507
EDCr-A1-15
用于軸及中溫高壓閥門堆焊
≥40,
≤0.5,-,-,10-16,-
格式如下:
焊條牌號
標準型號GB10044、AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
Z208
EZC
用于灰口鑄鐵件缺陷的補焊
C3,Mn≤0.75,Si2.8
Z308
EZNi-1
用于鑄鐵薄件及加工面的補焊
C≤2.0,Mn≤1.0,Si≤2.5,Ni≥90,Fe≤8
Z408
EZNiFe-1
用于高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的補焊
C≤2.0,Mn≤1.8,Si≤2.5,Ni45-60
Z508
EZNiCu-1
用于強度要求不高的灰口鑄鐵件的補焊
C≤1.0,Mn≤2.5,Si≤0.8,Ni60-70,Cu24-35
焊條規(guī)格在直徑≤2.0mm的焊條,主要有φ2.0mm、φ1.8mm、φ1.6mm
碳鋼和低合金鋼焊條,如J421、J422、J426、J427、J506、J507主要用于碳鋼和低合金鋼薄板焊接。
不銹鋼焊條,如A102、A132、A302、A312,主要用于不銹鋼薄板焊接
焊絲牌號:H08A
符合國際標號:H08A
主要用途及特點:用于配合焊劑HJ430、HJ431、HJ433等焊接低碳鋼及某些低合金鋼(16Mn等)結構
焊絲規(guī)格,直徑(mm):2.0、2.5、3.2、4.0、5.0
焊絲牌號:HS221
標準型號GB9460:HSCuZn-3
主要用途及特點:用于黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊作填充材料,可作硬質合金刀具、灰口鑄鐵、銅及其它合金的釬焊
焊絲主要化學成分(%):Cu56-62,Sn0.5-1.5,Si0.1-0.5
格式如下:
焊條牌號
標準型號GB/T10858
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
HS301
SAl-3
用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊焊接純鋁或鋁合金作為填充材料
Al≥99.5,Fe≤0.3,Si≤0.3
HS331
SAlMg-5
用于鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔焊作填充材料,也可用于鋁鋅鎂合金及鋁鎂鑄件的補焊
Mg4.7-5.7,Mn0.2-0.6,Si≤0.4,Fe≤0.4,Ti0.05-0.2,Al余量
格式:pdf
大?。?span id="6o3anzy" class="single-tag-height">9KB
頁數: 3頁
評分: 4.4
實心焊絲主要有兩類:一類用于埋弧焊,另一類用于熔化極活性氣體保護焊。埋弧焊用實心 焊絲執(zhí)行標準有 GB/T 5293-1999, 有低錳焊絲,如 H08A(如四川大西洋公司生產的 CHW-SG焊 絲 )配合高錳型熔煉焊劑, 用于低碳鋼及強度級別較低的管線鋼焊接; 中錳焊絲, 如 H08MnA、 H10MnSi,配合高錳高硅低氟型熔煉焊劑主要用于管線鋼焊接, 并可配合低錳焊劑用于低碳鋼 焊接;高錳焊絲,如 H08Mn2Si、H08Mn2SiA用于管線鋼焊接; Mn-Mo焊絲,如 H08MnMoA、 HO8MnMoTiB,配合低錳中硅中氟型熔煉焊劑、氟堿型燒結焊劑或硅鈣型燒結焊劑,主要用于 強度級別較高的管線鋼焊接。焊絲直徑一般在 1.6 ~6.4mm范圍以內。 ?????? 活性氣體保護焊用實心焊絲執(zhí)行標準有 GB/T 14947-1994 、GB/T 8110-1995 、AWS 5.1
格式:pdf
大?。?span id="gemz6em" class="single-tag-height">9KB
頁數: 7頁
評分: 4.7
埋弧焊焊絲 牌號 型號 GB 焊絲化學成分( %)(≤) 配合焊 劑 特點與用途 C Mn Si S P Cr Ni Cu THM-43 (THG-43) H08A H08E H08C 0.10 0.30/ 0.60 0.03 0.030 0.020 0.015 0.03 0 0.02 0 0.01 5 0.20 0.10 0.20 0.30 0.10 0.30 0.20 SJ301、 SJ501及 HJ431等 用 于 一 般 薄 板,鍋爐及管 板接頭的對接 及角焊 THM-43A (THG-43A) H08MnA 0.10 0.80/ 1.10 0.07 0.030 0.03 0 0.20 0.30 0.20 SJ101、 SJ127、 SJ501及 HJ431等 用于薄板及打 底焊焊接結構 THM-43B (THG-43B) H10Mn2 0.12 1.50/ 1.90 0.07 0