X80管線鋼氣體保護焊用焊絲熔敷金屬組織與性能研究
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X80管線鋼氣體保護焊用焊絲熔敷金屬組織與性能研究——介紹了Mn—Ni—M0一Ti—B和Mn—Ni—M0系氣體保護焊焊絲的成分設計原則。對所研制的焊絲進行了熔敷金屬的氣體保護焊試驗,測定了熔敷金屬的化學成分、沖擊韌度、硬度、強度和顯微組織。用掃描電鏡分析了斷口...
X80管線鋼氣體保護焊用焊絲的研制
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對所研制的焊絲進行了氣體保護焊試驗,測試了焊縫金屬的化學成分、金相組織、沖擊韌度、強度、硬度和接頭的抗拉強度。金相組織主要為針狀鐵素體、少量的先共析鐵素體和粒狀貝氏體,用掃描電鏡分析了沖擊斷口的形貌和夾雜物的組成,用透射電鏡分析了焊縫金屬的微觀結構。結果表明,在焊絲中加入微量的ti-b,可以有效地抑制先共析鐵素體的形成,使焊縫獲得細小、均勻的針狀鐵素體組織。焊縫中合金元素形成了彌散分布的細小夾雜物,成為了針狀鐵素體(af)的形核質點。針狀鐵素體內有許多位錯團,可以有效地阻止裂紋的擴展,提高沖擊韌度。
X80管線鋼用氣體保護焊絲的研制
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為了滿足x80管線鋼焊接時的強度、沖擊韌性等性能要求,設計了以mn-ni-mo-ti-b為合金系的焊絲。確定了x80管線鋼用氣體保護焊絲熔敷金屬組織應以大量針狀鐵素體和少量粒狀貝氏體的復合組織為主,同時明確了焊絲的化學成分。試驗分析表明,所用焊絲熔敷金屬強度、沖擊韌性和硬度等均達到了要求值。焊縫熔敷金屬顯微組織也達到了設計目標,即獲得了以針狀鐵素體為主,其間彌散析出少量粒狀貝氏體的焊縫復合組織。同時利用掃描電鏡對沖擊斷口形貌進行了分析,斷口具有典型的韌窩。最后利用透射電鏡探究了針狀鐵素體在夾雜物表面的形核機理。
X70管線鋼的氣體保護焊試驗研究
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x70管線鋼的氣體保護焊試驗研究——本文按照“西氣東輸”管線鋼焊接技術條件,對武鋼開發(fā)研制的板厚為10.3mmx70管線鋼進 行了氣體保護焊試驗。焊接材料為高韌性氣保焊絲wer60及富氬保護氣體。研究結果表明,焊縫具有優(yōu)良的強韌性匹配,焊接接頭強度及沖擊...
XSO管線鋼環(huán)焊縫氣體保護焊焊絲的研制
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4.3
針對x80管線鋼的組織與性能特點,研究設計了適用于管線鋼現(xiàn)場焊接用mn—ni—mo—ti合金系氣體保護焊焊絲;測試了焊縫金屬的化學成分、金相組織、沖擊韌性、抗拉強度和硬度。該焊絲的熔敷金屬屈服強度600mpa,抗拉強度645mpa,-30℃夏比沖擊功105j。該焊絲用于x80管線鋼現(xiàn)場焊接結果表明,焊縫抗拉強度645mpa,-10℃夏比沖擊功平均值145j,焊縫具有很好的強韌性匹配。采用金相顯微鏡和sem對使用該焊絲焊縫微觀組織和斷口形貌分析表明,焊縫金相組織主要為針狀鐵素體、少量的先共析鐵素體和粒狀貝氏體的組織,斷口為韌窩狀,呈現(xiàn)典型的塑性斷裂特征。
X80管線鋼的組織與性能研究
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4.5
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高韌性X80管線鋼埋弧焊焊絲的研制
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4.3
從《西氣東輸二線管道工程用螺旋縫埋弧焊管技術條件》(以下簡稱《技術條件》)的要求出發(fā),采用mn-mo-ti-b合金系,成功地研制了一種高韌性x80級管線鋼用埋弧焊焊絲。試驗研究結果表明:所研制的埋弧焊焊絲與燒結焊劑f80匹配,在焊接速度為1.65m/min條件下,鋼管焊縫金屬的力學性能滿足《技術條件》的要求,可實現(xiàn)焊縫組織以針狀鐵素體組織為主的設計目標。
X80管線鋼的焊接性
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4.6
采用管道輸送石油或天然氣是最經濟、最安全的運輸方式。隨著國民經濟的發(fā)展,天然氣工業(yè)越來越受到重視。我國在西氣東輸國家重點工程建設中,對x70、x80管線鋼進行了成功的研制、開發(fā)。在西氣東輸二線工程中,將大規(guī)模的采用x80鋼進行管線鋪設。介紹了西氣東輸二線工程的幾個突出特點。論述了高強度管線鋼的發(fā)展歷程。并且對于管線鋼的三個類型進行了分析。重點論述了x80鋼的焊接性,分析了焊接裂紋、haz的軟化、焊縫與管材的強韌匹配等。并且對于x80鋼的試驗、研究、以及焊接等應用情況做了介紹。
富氬混合氣體保護焊用焊絲的研制
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富氬混合氣體保護焊用焊絲的研制——在進行富氬混合氣體保護焊與co氣體保護焊對比試驗的基礎上·研制開發(fā)了耐候鋼和普通低合金鋼用富氬焊絲,并成功地應用在鐵路貨車的帝l造上。
X80管線鋼組織性能研究
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4.5
X80管線鋼組織性能研究
Al對藥芯焊絲CO2氣體保護焊熔敷金屬成分的作用
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al對藥芯焊絲co2氣體保護焊熔敷金屬成分的作用——研究了al對藥芯焊絲co,氣體保護焊熔敷金屬成分的作用。結果表明,在co,氣保護條件下的焊接過程中,藥芯中的al對合金元素si、c的還原均具有極大的促進作用。并且隨著藥芯中al的含量增加,其si、c的還原加強。...
金屬結構中氣體保護焊實心焊絲的應用
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4.5
隨著工業(yè)的發(fā)展以及焊接技術的快速發(fā)展,金屬結構中氣體保護焊實心焊絲的應用越來越廣泛。實心焊絲應用到金屬結構中氣體保護焊是一種新的焊接方式,但是焊接的效果和工藝非常好,所以在一些特殊的場合使用的頻率比較高。
X80管線鋼埋弧焊焊接接頭的組織和腐蝕性能
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4.6
采用h08mnmoa焊絲埋弧焊焊接x80管線鋼.利用掃描電鏡分析焊接接頭微觀組織;采用動電位極化和電化學阻抗法研究了x80管線鋼其焊接接頭在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中的腐蝕行為.結果表明,在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中,由于顯微組織上的差異,x80鋼母材的耐點蝕性能最好;焊縫在短時間內的耐點蝕性能基本與母材處于同一水平,但長時間浸泡后的耐點蝕性能卻比母材要差;熱影響區(qū)的耐點蝕性能最差,且相對于母材和焊縫的差值較大.
X80管線鋼焊接用高韌性自保護藥芯焊絲的開發(fā)
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4.7
自保護藥芯焊絲在20世紀50年代末最早出現(xiàn)于美國和前蘇聯(lián),在隨后40余年的時間里,自保護藥芯焊絲以其特有的優(yōu)越性得到了很大的發(fā)展,尤其在高層建筑、輸油管道和海洋石油平臺等領域得到了廣泛應用。其主要特點是焊接時無需任何保護氣體,使用方便、效率高(自保護藥芯焊絲
X80管線鋼的焊接性分析
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4.7
對國產x80管線鋼進行了手工焊焊接性能實驗,并對其焊接接頭的強度、低溫韌性和冷彎性能進行了檢驗,結果表明,該管線鋼焊接性能良好。
X80管線鋼單絲埋弧焊焊縫形狀的測量
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4.6
采用單絲埋弧焊在x80管線鋼板表面進行堆焊,測量了焊縫的尺寸包括焊縫寬度、余高和熔池長度。固定焊接電壓和焊接速度,研究了焊接電流對焊縫尺寸的影響。測量結果表明,焊接電流對焊縫寬度幾乎沒有影響;隨著焊接電流的增大,余高增大,熔池長度先減小后增大。
富Ar氣體保護焊對ER50—6焊絲熔敷金屬化學成分與力學性能的影響
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富ar氣體保護焊對er50—6焊絲熔敷金屬化學成分與力學性能的影響——富ar氣體保護焊對er50—6焊絲熔敷金屬化學成分與力學性能的影響
X80管線鋼埋弧焊用燒結焊劑的研制
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x80管線鋼埋弧焊用燒結焊劑的研制——從高強度低合金鋼(hsia)焊縫熔敷金屬中的針狀鐵素體形核機理出發(fā),確定以caf2一mgo-ai2—mno-tio2.03氟堿性渣系進行高強韌性埋弧焊燒結焊劑設計。結果表明,焊劑中添加mno有利于焊縫中mn元素的過渡,降低一a溫度,從而...
X80級管線鋼的組織和力學性能 (2)
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氣體保護焊實心焊絲在金屬結構行業(yè)中的應用與探討
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頁數:5P
4.8
簡要概述了國內外氣體保護焊實心焊絲的發(fā)展情況,介紹了氣體保護焊實心焊絲在金屬結構行業(yè)的推廣應用狀況,根據試驗結果與生產實際,對國內實心焊絲在推廣應用中存在的問題進行了探討,最后闡述了國內氣體保護焊實心焊絲的發(fā)展趨勢。
X80級管線鋼的生產和應用
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4.6
X80級管線鋼的生產和應用
金屬粉芯焊絲富氬氣體保護焊在鉆頭中的應用
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金屬粉芯焊絲富氬氣體保護焊在鉆頭中的應用——介紹了金屬粉芯焊絲富氬混合氣體保護焊的主要特點,對焊接工藝進行了設計與試驗,得出了該方法用于鉆頭組裝焊接的最佳工藝規(guī)范,最后進行了成本分析。
高鋼級管線鋼X80的研制與發(fā)展
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4.5
高鋼級管線鋼X80的研制與發(fā)展
X80管線鋼管環(huán)焊縫二級安全評定研究
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4.4
根據英國結構完整性評定方法bs7910:2005標準,在給定裂紋尺寸、載荷條件下,針對國產高鈮x80管線鋼焊接接頭焊趾處的表面裂紋、埋藏裂紋進行二級安全評定。根據母材、全焊縫拉伸試驗和ctod(裂紋尖端張開位移)試驗結果,建立了高鈮x80管線鋼管環(huán)焊縫接頭的二級評定曲線。結果顯示,評定點均在評定曲線范圍內,說明該結構是安全的。研究結果為國產高鈮x80鋼管的工程應用提供了依據。
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職位:鋼結構工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林