中文名 | 風冷式熱油泵 | 產(chǎn)品概述 | 輸送不含固體微顆粒的高溫液體 |
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選型原則 | 根據(jù)工藝流程 | 日常維護 | 注意導熱油泵運行有無雜音 |
風冷式熱油泵型號與用途
風冷式熱油泵的選型應根據(jù)工藝流程,給排水要求,從以下五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等:
1.有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程。
2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3.操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
4.排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側最低液面,
5.選擇泵時,以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。流量是選導熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。
風冷式熱油泵日常維護
1、導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2、輸送介質(zhì)傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量容易擴散,不要出現(xiàn)蓄熱現(xiàn)象。
3、軸承座中設置有兩個軸承,每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承。在軸承運行48個小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
5、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續(xù)運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述最小值以上。
6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
7、注意導熱油泵運行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時,應及時處理。
8、停機:切斷電源。將導熱油泵內(nèi)液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180度,以防止軸變形,直到油泵完全冷卻為止。
風冷式熱油泵適用于輸送不含固體微顆粒的弱腐蝕性高溫液體,過流部件選用不同材質(zhì),可以輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。廣泛應用于石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域供油循環(huán)系統(tǒng),載熱體加熱系統(tǒng)或流體的增壓和輸送。
風冷式熱油泵是離心油泵的基礎上研制開發(fā)的第二代產(chǎn)品,主要由殼體、轉子、軸承、密封部分組成。基本結構形式為單級單吸懸臂腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油;采用自然散熱結構,改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠。
加導熱油,最好是把導熱油泵的軸承位置有個排氣孔打開,往里面添加新的導熱油,然后擰緊螺絲,電動電機,打開排氣孔再擰緊螺絲。前期是進出口閥都是打開狀態(tài)
您好,每個產(chǎn)家的導熱油泵價格都會有點不一樣,上海陽光泵業(yè)的有買過,價格偏低,質(zhì)量也還不錯。希望可以幫到您,望采納。
導熱油泵的選型應根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。Ⅰ、有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒...
風冷式熱油泵主體結構
風冷式熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
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針對某化工裝置塔底熱油泵在檢修后灌泵過程中,出現(xiàn)的在用泵出口流量大幅波動,造成加熱爐低流量聯(lián)鎖停車的案例,分析故障原因,結合案例探討解決方法及離心熱油泵檢修后灌泵的操作要點。
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本文介紹了撫順市建筑防水材料總廠采用浮頭式熱交換器與熱油泵排汽口連接,回收利用熱油泵廢汽以及將瀝青貯罐等加熱、保溫用蒸汽凝結水,由過去的開式系統(tǒng)改為閉式系統(tǒng),從而使熱油泵廢汽及凝結水得以充分回收利用的情況。
1 石油及化學工業(yè)“聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融”等
2 油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾,油脂分解,酯化。
3 合成纖維工業(yè):聚合熔融,絲紡,延伸等。
4 紡織印染工業(yè):熱定型,烘干,熱熔顏色等。
5 塑料及橡膠工業(yè):熱壓,壓延,擠壓,硫化成型等。
6 造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。
7 木材工業(yè):多合板,纖維熱壓成型,木材干燥等。
8 建筑工業(yè):瀝青加熱等。
此型熱油泵為單級選鄙視結構分為腳支撐和中心支撐,泵的進口為軸向吸入,出口為軸心垂直向上,泵和驅動電機通過彈性聯(lián)軸器(或皮帶聯(lián)軸器)合裝在同一底座上。泵采用軟填料密封,具有良好的熱適應性,密封可靠無泄漏,不需加裝冷卻系統(tǒng)從而大大降低了運行成本。
RYF型系列風冷式式熱油泵吸取了國內(nèi)外先進的熱油循環(huán)泵的特點研制,該泵的特點是耐高溫,在熱狀態(tài)下能長期穩(wěn)定的運轉,無泄漏,無附加的冷卻系統(tǒng)。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,適用溫度不超過350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性。可廣泛應用于石化,油脂,木材加工,食品工業(yè),筑養(yǎng)路,制藥,塑料橡膠,合成纖維,造紙印刷,紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng)。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應用。是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵。