球形凸模的極限翻邊系數比平底凸模的小。此外,拋物面、錐形面和較大圓角半徑的凸模也比平底凸模的極限翻邊系數小。因為在翻邊變形時,球形或錐形凸模是凸模前端最先與預制孔口接觸,在凹模口區(qū)產生的彎曲變形比平底凸模的小,更容易使孔口部產生塑變形。所以相同翻邊孔徑D和材料厚度t時,可以翻邊的預制孔徑更小,因而極限翻邊系數就越小。
預制孔的相對直徑/越小,極限翻邊系數越小,有利于翻邊。這是因為同樣的預制孔徑,材料的厚度越大,厚度方向壓應的允許絕對值增大,根據體積不變定律,所以翻邊時變形區(qū)邊緣將要開裂時的極限切向應變值增大,由可知,極限翻邊系數就越小。
預制孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況,孔的邊緣無毛刺、撕裂、硬化層等缺陷時,極限翻邊系數就越小,有利于翻邊。目前,預制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工,數據顯示,鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產效率高,特別適宜加工較大的孔,但會形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷,導致極限翻邊系數變大。采取沖孔后進行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進行翻孔使毛刺位于翻孔內側等方法,能獲得較低的極限翻邊系數。用鉆孔后去毛刺的方法,也能獲得較低的極限翻邊系數,但生產效率要低一些。
拉延模:不可展曲面工件的料片在拉深過程中,局部被拉伸或拉延,所以,拉深模也就被一些人叫做拉伸?;蚶幽?。拉深模是規(guī)范名,拉伸模或拉延模是別名,沒有區(qū)別?! ⌒捱吥>褪翘厥獾臎_裁模,與一般沖孔、落料模的...
有哪位大俠知道沖孔模具和翻邊模具的間隙多少才能做出這樣的翻邊
一般取料厚的1.1倍既可以了。
60、120的模板量是不是也是按翻邊的外邊線長度乘以突出板面高度計算的。就是套項不一樣。 上述特征符合: 雨蓬翻邊突出板面高度在200mm以內時,按翻邊的外邊線長度乘以突出板面高度,并入雨蓬內計算...
通常,翻邊工序是沖壓件的輪廓形狀或立體形狀成形的最后一道加工工序。翻邊部分主要用于沖壓件之間相互連接(焊接、鉚接、粘結等),有的翻邊是產品流線或美觀方面的要求。
翻邊沖壓方向不一定與壓力機滑塊運動方向一致,所以翻邊工序首先要考慮翻邊毛坯的模內位置定位。正確的翻邊方向,應對翻邊變形提供盡可能的有利條件,使凸?;虬寄5倪\動方向與翻邊輪廓表面垂直,以減少側向壓力,使翻邊件在翻邊模中的位置穩(wěn)定。
按翻邊方向不同可分為垂直翻邊、水平翻邊和傾斜翻邊,其中垂直翻邊,修邊件開口向上,成形穩(wěn)定、定位方便,還可以采用氣壓墊壓料,在條件允許的情況下應盡量采用。另外,按翻邊面的多少可分為單面翻邊、多面翻邊、封閉曲線翻邊。按翻邊工序的毛坯變形性質可分為伸長類屏幕曲線翻邊、伸長類曲面翻邊、壓縮類平面曲線翻邊和壓縮類曲面翻邊。
翻邊是將毛坯或半成品的外邊緣或孔邊緣沿一定的曲線翻成豎立的邊緣的沖壓方法,如圖1所示。
當翻邊的沿線是一條直線時,翻邊變形就轉變成為彎曲,所以也可以說彎曲是翻邊的一種特殊形式。但彎曲時毛坯的變形僅局限于彎曲線的圓角部分,而翻邊時毛坯的圓角部分和邊緣部分都是變形區(qū),所以翻邊變形比彎曲變形復雜得多。用翻邊方法可以加工形狀較為復雜且有良好剛度的立體制件,能在沖壓件上制取與其他產品零件裝配的部位,如機車車輛的客車中墻板翻邊、客車腳蹬門壓鐵翻邊、汽車外門板翻邊、摩托車油箱翻孔、金屬板小螺紋孔翻邊等。翻邊可以代替某些復雜制件的拉深工序,改善材料的塑性流動性以免破裂或起皺。代替先拉后切的方法制取無底制件,可減少加工次數,節(jié)省材料。
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介紹了沖孔翻邊模的結構設計,在生產實踐中達到了理想的效果,證實了該結構的可行性和設計的正確性。
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由于采用薄鋁箔制造的空調翅片在成形過程中翻邊孔孔壁容易出現破裂,且成形道次多通過經驗確定,難以合理調整加工參數.采用有限元仿真方法,重現翻邊孔的成形過程,分析缺陷的形成原因.建立了鋁翅片多道次成形仿真模型,模擬了鼓包拉深工序、沖孔拉深工序和二次翻邊工序的過程,并與實際鋁翅片的翻邊孔進行對比,驗證了仿真結果的準確性,最后基于仿真結果探討板料與模具之間的摩擦系數對成形結果的影響.實驗表明,摩擦系數的改變會影響翻邊孔成形中的厚度分布、最大減薄率以及翻邊孔的成形質量.
利用模具把板料上的孔緣或外緣翻成整邊的沖壓加工方法叫做翻邊。利用新邊可以加工具有特殊空間形狀和良好剛度的立體零件,還能在沖壓件上制取與其他不件裝配的部位(如鋪釘孔、螺紋底孔和軸承座等)。沖壓大型零件時,還能利用翻邊改善材料塑性流動,以免發(fā)生破裂或起皺。
按工藝特點劃分有內孔(圓孔或非圓孔)翻邊、外緣翻邊和變薄翻邊等方法。由于零件外緣凸凹性質不同,外緣翻邊又可分為內曲翻邊和外曲翻邊。按變形性質劃分時。有伸長類翻邊、壓縮類翻邊以及屬于體積成形的變薄翻邊等。伸長類翻邊的特點是: 變形時材料受拉應力,切向產生伸長變形,導致厚度減薄,容易發(fā)生破教。如圓孔翻邊、外緣內曲翻邊等。壓縮類翻邊的特點是: 變形區(qū)材料切向受縮應力,產生壓縮變形,厚度增大,容易起皺,如外緣的外曲翻邊。非圓孔翻邊經常是由伸長類翻邊、壓縮類翻邊和彎曲組合起來的復合成形。
(1) 突緣底部平面明顯翹曲
翻邊試件在兩個相互垂直的方向上均發(fā)生了一定程度的翹曲,使試件的突緣底部平面卸載后變化為雙曲度空間曲面,而對常見金屬板材翻邊成形后的突緣底部應為平面,不存在任何翹曲。
(2) 翻邊孔口部橢圓化
翻邊卸載后的口部由圓形變化為橢圓形狀,形成了明顯的長軸和短軸。這在翻邊成形工藝中也是極為罕見的。
(3) 翻邊孔口部收縮
一般翻邊成形后制件的口部豎邊應該為平直的,而對TC2Mδ0. 8 薄板卻在口部向中心線略微彎曲,形成唇口局部收縮的情況 。
翻邊短節(jié)是鋼制對焊管件里面的一種。一般是松套法蘭里面的一段。
松套法蘭:松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環(huán)活套法蘭,翻邊活套法蘭和 對焊活套法蘭.常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時,法蘭接觸介質的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料,而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現密封。
翻邊短節(jié)的標準主要有GB12459 GB/T 13401.