墩粗直螺紋

直螺紋鋼筋接頭施工工藝 1、鋼筋下料：鋼筋下料可用砂輪鋸，不準用氣割下料。要求鋼筋端面垂直于鋼 筋軸線，端頭不準翹曲，不準有馬蹄形。 2、鋼筋滾絲：鋼筋滾絲要預(yù)先在鋼筋滾壓機上加工。 普通工人一般經(jīng)過半小時 左右技術(shù)培訓就能掌握滾壓技術(shù)。 每臺滾壓機每班可滾制 200 個左右絲頭。 為了保 證滾壓質(zhì)量， 必須堅持上崗證作業(yè)。 對加工的直螺紋絲頭， 要求操作工人用環(huán)格逐 個檢查，然后質(zhì)檢員按比例 10%抽檢，并做檢驗記錄，檢查合格的絲頭，立即將其 一端擰上相同的塑料保護帽。 3、做鋼筋接頭試件靜力拉伸試驗。鋼筋連接以前，在施工現(xiàn)場滾絲，按每種規(guī) 格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根， 送公司或分公司試驗做靜力拉伸試驗并出據(jù) 試驗報告。 當鋼筋接頭試件達到 JGJ107-2003 要求時，即為合格頭， 便可進行鋼筋 連接施工。 4、連接鋼筋。連接鋼筋以前，先回收鋼筋連接端的塑料保護帽及密封蓋，并檢

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1．現(xiàn)象 (1)鋼筋端部 45d范圍內(nèi)混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔細挑選鋼筋原材料，距端頭 45d范圍內(nèi)混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調(diào)直，導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3．防治措施 (1)所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國家標準的要求。 (2)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直后下料，端頭如微有翹曲，應(yīng)進行調(diào)直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗， 并及時記錄和反饋鋼筋真實長度信息，作好標識。 (3)鋼筋切割下料的機械設(shè)備宜采用砂輪切割機，以滿足加工精度