CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》屬于燃氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種CO凈化器，以及設(shè)置有該CO凈化器的燃氣熱水器。

1.一種CO凈化器，其特征在于，所述凈化器包括蜂窩陶瓷基體和附著在蜂窩陶瓷基體表面的催化劑層，所述催化劑層包括催化劑載體和分散于載體內(nèi)的活性組分顆粒；所述的活性組分由貴金屬中一種或多種構(gòu)成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CO凈化器，其特征在于，按質(zhì)量百分含量計，所述的蜂窩陶瓷基體的原料組分包括堇青石、Al₂O₃、尖晶石、富鋁紅柱石和粘結(jié)劑；優(yōu)選的，還包括氧化鈉、氧化鉀、和氧化鈣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CO凈化器，其特征在于，所述蜂窩陶瓷基體的孔洞為1.3～1.8毫米×1.3～1.8毫米方孔或邊長為1.3-1.8毫米的六邊形孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CO凈化器，其特征在于，所述蜂窩陶瓷基體的壁厚為0.2-0.8毫米，優(yōu)選的，所述蜂窩陶瓷基體的壁厚為0.3-0.4毫米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CO凈化器，其特征在于，所述催化劑載體的組分包括γ-Al₂O₃和稀土氧化物；優(yōu)選的，按質(zhì)量百分含量計，所述催化劑載體的組分包括90%-99%的γ-Al₂O₃和1-10%稀土氧化物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的CO凈化器，其特征在于，所述的稀土氧化物包括CeO₂、ZrO₂、Ga₂O₃、Y₂O₃、La₂O₃、Nd₂O₃、Sm₂O₃中的一種或多種混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CO凈化器，其特征在于，所述的貴金屬為金、銀或鉑族金屬中的一種或多種混合，所述的鉑族金屬為釕、銠、鈀、鋨、銥或鉑；優(yōu)選的，所述的貴金屬為鉑和鈀中的一種或多種混合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的CO凈化器，其特征在于，所述貴金屬顆粒的粒徑不超過50微米，優(yōu)選為不超過10微米，更優(yōu)選為不超過1微米。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CO凈化器，其特征在于，所述活性組分的含量占催化劑層總質(zhì)量的1-15%，優(yōu)選為5-10%。

10.一種燃氣熱水器，設(shè)有權(quán)1-9任一項所述的CO凈化器。

隨著時代的進步及生活形態(tài)的轉(zhuǎn)變，熱水器已是一般居家生活不可或缺的必要裝置，就使用的能源而言，可分為燃氣熱水器、電熱水器及太陽能熱水器等，基于使用方便性及能源成本等因素考量，燃氣熱水器最廣為一般大眾所采用。

可是在天冷的天氣，大家習(xí)慣把門窗緊閉以隔絕凍人的寒意，此時室內(nèi)若使用燃氣熱水器，容易因緊閉的屋內(nèi)氧氣量不夠，使得燃氣不完全燃燒釋放出一氧化碳而造成中毒。因為一氧化碳是一種無色、無味、無臭、無刺激性的氣體，它的產(chǎn)生并沒有特殊警示訊號，進入人體后與血紅蛋白的親和力比氧高300倍，使血紅蛋白喪失了攜帶氧的能力和作用，對全身的組織細胞均有毒性作用，尤其對大腦皮質(zhì)的影響最為嚴重，當人們意識到已一氧化碳中毒時，往往已為時已晚，因為支配人體運動的大腦皮質(zhì)最先受到麻痹損害，使人無法實現(xiàn)有目的的自主運動，此時中毒者頭腦中仍有清醒的意識，可手腳已不聽使喚，所以，一氧化碳中毒者往往無法進行有效的自救；每年都有因中毒太深而喪失生命或產(chǎn)生腦部永久的損傷的新聞報導(dǎo)，另外有部分病人在恢復(fù)意識后，經(jīng)過一段時間（一周至一月），卻又發(fā)生遲發(fā)性腦病變，而有智慧減退、大小便失禁、步態(tài)不穩(wěn)、行為退化等癥狀出現(xiàn)。發(fā)生時間全年都有，但以每年冬天的12、1、2月、雨天或臺風天為好發(fā)的時間。

燃氣熱水器中一般都裝有一氧化碳凈化器，但是，熱水器在使用時CO凈化器處于一個高溫的環(huán)境中，熱水器在高溫時發(fā)生熱脹，穩(wěn)定性差，容易出現(xiàn)裂紋，隨著使用時間的增長凈化一氧化碳的效果差，另外，還存在凈化器的壽命短等問題，安全系數(shù)不夠高，尤其在密閉的室內(nèi)環(huán)境下，當一氧化碳的排放超標時，用戶的生命安全完全無保障。

CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器專利目的

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》的第一個目的在于提供一種CO凈化器，所述的CO凈化器具有機械強度高、熱膨脹系數(shù)小、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、凈化一氧化碳的效果好、使用壽命長等優(yōu)點。

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》的第二個目的在于提供一種設(shè)有所述CO凈化器的燃氣熱水器。

CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器技術(shù)方案

為了實現(xiàn)《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》的目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種CO凈化器，其特征在于，所述凈化器包括蜂窩陶瓷基體和附著在蜂窩陶瓷基體表面的催化劑層，所述催化劑層包括催化劑載體和分散于載體內(nèi)的活性組分顆粒；所述的活性組分由貴金屬中一種或多種構(gòu)成。

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》提供的CO凈化器由蜂窩陶瓷基體和附著在蜂窩陶瓷基體表面的催化劑層構(gòu)成，蜂窩陶瓷基體作為CO凈化器的骨架，賦予了CO凈化器優(yōu)良的抗壓強度和耐高溫性能，并且蜂窩陶瓷基體的熱膨脹系數(shù)小，在高溫的環(huán)境中穩(wěn)定性強，極大地提高了CO凈化器的使用壽命；另外，燃氣在不完全燃燒釋的過程中放出一氧化碳，一氧化碳在通過CO凈化器的過程中在活性成分貴金屬的作用下與O₂發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成CO₂并釋放出熱量，從而達到凈化CO的目的，該發(fā)明采用貴金屬為催化劑的活性成分，具有使用溫度低，脫除率高的特點，該發(fā)明提供的CO凈化器出口處CO濃度小于50ppm，凈化一氧化碳的效果非常好。

所述的蜂窩陶瓷基體的原料組分包括堇青石、Al₂O₃、尖晶石、和富鋁紅柱石和粘結(jié)劑。優(yōu)選的，按重量份計，所述的蜂窩陶瓷基體的原料組分包括85-95份堇青石、1-5份Al₂O₃、1-5份的尖晶石、1-5份的富鋁紅柱石、3-10份粘結(jié)劑。

所述的粘合劑為該領(lǐng)域制備蜂窩陶瓷中常用的粘合劑，其選用不需要付出創(chuàng)造性的勞動。

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》提供的蜂窩陶瓷基體以堇青石為主要組分，以Al₂O₃、尖晶石、富鋁紅柱石為輔加組分，該陶瓷的基本配方為以堇青石為主的Al₂O₃-MgO-SiO₂體系，并含有微量的Na、K、Ca、Fe、Mn元素，該體系具有較低的燒結(jié)溫度，并能賦予陶瓷材料優(yōu)異的燒結(jié)性能和顯微結(jié)構(gòu)，使得該蜂窩陶瓷基體具有優(yōu)良的抗熱震性能、良好的吸附性能、較高的耐火度和理想的機械強度，特別是熱膨脹吸收小，是一種性能優(yōu)異的一氧化碳凈化氣基體材料。

優(yōu)選的，所述的蜂窩陶瓷基體的原料組分還包括氧化鈉、氧化鉀、和氧化鈣。更優(yōu)選的，按重量份計，所述的蜂窩陶瓷基體的原料組分包括85-95份堇青石、1-5份Al₂O₃、1-5份的尖晶石、1-5份的富鋁紅柱石、3-10份粘結(jié)劑、0.1-0.5份氧化鈉、0.1-0.5份氧化鉀、和0.1-0.5份氧化鈣。

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》提供的陶瓷的配方中添加了氧化鈉、氧化鉀、和氧化鈣，氧化鈉、氧化鉀、和氧化鈣一是能降低燒結(jié)溫度，二是能賦予陶瓷材料優(yōu)異的燒結(jié)性能和顯微結(jié)構(gòu)，使蜂窩陶瓷基體具有優(yōu)異的理化綜合性能。

所述蜂窩陶瓷基體的孔洞為1.3～1.8毫米×1.3～1.8毫米方孔或邊長為1.3-1.8毫米的六邊形孔。

所述蜂窩陶瓷基體的壁厚為0.2-0.8毫米，優(yōu)選的，所述蜂窩陶瓷基體的壁厚為0.3-0.4毫米。

所述催化劑載體的組分包括γ-Al₂O₃和稀土氧化物。優(yōu)選的，按重量份計，所述催化劑載體的組分包括90-99份的γ-Al₂O₃和1-10份的稀土氧化物。γ-Al₂O₃具有高比表面、耐高溫的惰性，高活性、和多孔性，并且硬度高、尺寸穩(wěn)定性好，吸附能力強，能夠牢固地負載更多的活性組分，提高催化一氧化碳的效率，提高催化劑層的耐磨性能和使用壽命。催化劑載體γ-Al₂O₃中摻雜稀土氧化物，起提高活性組分分散度以及助催化的作用，使活性組分分布均勻，催化效率更高。

優(yōu)選的，所述的稀土氧化物包括CeO₂、ZrO₂、Ga₂O₃、Y₂O₃、La₂O₃、Nd₂O₃、Sm₂O₃中的一種或多種混合。

優(yōu)選的，所述的稀土氧化物的粒徑不超過50微米，優(yōu)選不超過20微米。當稀土氧化物的粒徑不超過50微米時，稀土氧化物的表面效應(yīng)增強了其分散作用和助催化作用，制備的催化劑層活性成分分布非常均勻，凈化效率顯著提高。

所述的貴金屬為金、銀或鉑族金屬中的一種或多種混合，所述的鉑族金屬為釕、銠、鈀、鋨、銥或鉑；優(yōu)選的，所述的貴金屬為鉑和鈀中的一種或多種混合。

所述貴金屬顆粒的粒徑不超過50微米，優(yōu)選為不超過10微米，更優(yōu)選為不超過1微米。當貴金屬顆粒的粒徑不超過50微米時，CO凈化器出口出的CO濃度小于30ppm，當貴金屬顆粒的粒徑不超過10微米時，CO凈化器出口出的CO濃度小于15ppm，當貴金屬顆粒的粒徑為不超過1微米時，CO凈化器出口出的CO濃度小于8ppm，凈化一氧化碳的效果非常好。

所述活性組分的含量占催化劑層總質(zhì)量的1-15%，優(yōu)選為5-10%。

所述的蜂窩陶瓷基體的耐熱溫度高于1450℃、孔壁密度高于1.6克／立方厘米；熱膨脹系數(shù)為1.0～1.2×l0^-6／℃（室溫-1000℃）、縱向抗壓強度為1.2～1.44×10⁷牛／平方米、橫向抗壓強度為1.3～3.87×10⁶牛／平方米、阻力降不超過600帕。

所述的催化基層的耐熱溫度高于1500℃、熱膨脹系數(shù)為1.0～1.2×l0^-6／℃（室溫-1000℃）。

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》提供的CO凈化器，其蜂窩陶瓷基體和附著在蜂窩陶瓷基體表面的催化劑層的熱膨脹系數(shù)均較小，隨著溫度的大范圍變化其體積變化非常微小，在使用過程中不會出現(xiàn)裂紋等情況，穩(wěn)定性好，另外二者的熱膨脹系數(shù)非常接近，即隨著溫度的變化，二者的膨脹幅度幾乎相同，這就保證了催化劑層可以牢固地附著在蜂窩陶瓷基體表面，二者的結(jié)合度高，并且在溫度的變化過程中不會出現(xiàn)裂紋、剝離、脫落等現(xiàn)象，熱穩(wěn)定性好，極大地提高了CO凈化器的使用壽命。

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》還提供了一種燃氣熱水器，所述的燃氣熱水器設(shè)置有所述的CO凈化器。

《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》提供的燃氣熱水器排放的一氧化碳濃度非常低、穩(wěn)定性好、安全系數(shù)高，可在密閉的家庭環(huán)境中使用。

CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器改善效果

（1）所述CO凈化器具有機械強度高、熱膨脹系數(shù)小、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、凈化一氧化碳的效果好、使用壽命長等優(yōu)點。

（2）燃氣熱水器的一氧化碳排放濃度非常低、穩(wěn)定性好、極大地提高了用戶的使用安全。

實施例1

將堇青石、Al2O3、尖晶石、富鋁紅柱石、粘結(jié)劑分別打磨，過篩，備用。

取85份堇青石、5份Al2O3、1份的尖晶石、5份的富鋁紅柱石、3份羧甲基纖維素粘結(jié)劑，加入適量的水，混合均勻，得到混合的泥料，將泥料放入真空煉泥機中進行煉泥后，再放入擠壓成型機中擠壓成型，干燥成干坯，將蜂窩陶瓷體干坯裝入鍛燒爐中，升溫至1500℃溫度下并保溫4小時進行鍛燒，空冷至常溫出爐，得蜂窩陶瓷基體。蜂窩陶瓷基體的孔洞為1.3毫米×1.3毫米的方孔，壁厚為0.2毫米。蜂窩陶瓷基體的耐熱溫度高于1450℃、孔壁密度高于1.6克／立方厘米；熱膨脹系數(shù)為1.2×l0^-6／℃（室溫-1000℃）、縱向抗壓強度為1.2×10⁷牛／平方米、橫向抗壓強度為1.3×10⁶牛／平方米、阻力降不超過600帕。

取γ-Al₂O₃90份、Ga₂O₃10份、Au粉1.01份，其中Ga₂O₃的粒徑不超過50微米，Au粉的粒徑不超過100微米；再添加適量的水混合均勻后得涂覆液，涂覆在蜂窩陶瓷基體表面，干燥，400℃焙燒，得CO凈化器。所述的催化基層的耐熱溫度高于1500℃、熱膨脹系數(shù)為1.2×l0^-6／℃（室溫-1000℃）。

將該CO凈化器設(shè)置于燃氣熱水器的集煙罩內(nèi)。

實施例2

將堇青石、Al₂O₃、尖晶石、富鋁紅柱石、粘結(jié)劑分別打磨，過篩，備用。

取95份堇青石、1份Al₂O₃、5份的尖晶石、1份的富鋁紅柱石、7份羧甲基纖維素粘結(jié)劑，加入適量的水，混合均勻，得到混合的泥料，將泥料放入真空煉泥機中進行煉泥后，再放入擠壓成型機中擠壓成型，干燥成干坯，將蜂窩陶瓷體干坯裝入鍛燒爐中，升溫至1500℃溫度下并保溫4小時進行鍛燒，空冷至常溫出爐，得蜂窩陶瓷基體。蜂窩陶瓷基體的孔洞為邊長為1.3毫米的六邊形孔，壁厚為0.3毫米。蜂窩陶瓷基體的耐熱溫度高于1450℃、孔壁密度高于1.6克／立方厘米；熱膨脹系數(shù)為1.0×l0^-6／℃（室溫-1000℃）、縱向抗壓強度為1.44×10⁷牛／平方米、橫向抗壓強度為3.87×10⁶牛／平方米、阻力降不超過600帕。

取γ-Al₂O₃99份、La₂O₃1份、銠粉17.65份，其中La₂O₃的粒徑不超過20微米，銠粉的粒徑不超過50微米；再添加適量的水混合均勻后得涂覆液，涂覆在蜂窩陶瓷基體表面，干燥，400℃焙燒，得CO凈化器。所述的催化基層的耐熱溫度高于1500℃、熱膨脹系數(shù)為1.0×l0^-6／℃（室溫-1000℃）。

將該CO凈化器設(shè)置于燃氣熱水器的集煙罩內(nèi)。

實施例3

將堇青石、Al₂O₃、尖晶石、富鋁紅柱石、粘結(jié)劑、氧化鈉、氧化鉀和氧化鈣分別打磨，過篩，備用。

取90份堇青石、3份Al₂O₃、2份尖晶石、3份富鋁紅柱石、0.5份氧化鈉、0.1份氧化鉀、0.5份氧化鈣和7份羧甲基纖維素粘結(jié)劑，加入適量的水，混合均勻，得到混合的泥料，將泥料放入真空煉泥機中進行煉泥后，再放入擠壓成型機中擠壓成型，干燥成干坯，將蜂窩陶瓷體干坯裝入鍛燒爐中，升溫至1500℃溫度下并保溫4小時進行鍛燒，空冷至常溫出爐，得蜂窩陶瓷基體。蜂窩陶瓷基體的孔洞為1.5毫米×1.5毫米的方孔，壁厚為0.4毫米。蜂窩陶瓷基體的耐熱溫度高于1450℃、孔壁密度高于1.6克／立方厘米；熱膨脹系數(shù)為1.1×l0^-6／℃（室溫-1000℃）、縱向抗壓強度為1.30×10⁷牛／平方米、橫向抗壓強度為3.15×10⁶牛／平方米、阻力降不超過600帕。

取γ-Al₂O₃95份、CeO₂5份、鈀粉5.26份，其中CeO₂的粒徑不超過20微米，鈀粉的粒徑不超過10微米；再添加適量的水混合均勻后得涂覆液，涂覆在蜂窩陶瓷基體表面，干燥，400℃焙燒，得CO凈化器。所述的催化基層的耐熱溫度高于1500℃、熱膨脹系數(shù)為1.0×l0^-6／℃（室溫-1000℃）。

將該CO凈化器設(shè)置于燃氣熱水器的集煙罩內(nèi)。

實施例4

將堇青石、Al₂O₃、尖晶石、富鋁紅柱石、粘結(jié)劑、氧化鈉、氧化鉀和氧化鈣分別打磨，過篩，備用。

取90份堇青石、3份Al₂O₃、2份尖晶石、3份富鋁紅柱石、0.1份氧化鈉、0.5份氧化鉀、0.1份氧化鈣和7份羧甲基纖維素粘結(jié)劑，加入適量的水，混合均勻，得到混合的泥料，將泥料放入真空煉泥機中進行煉泥后，再放入擠壓成型機中擠壓成型，干燥成干坯，將蜂窩陶瓷體干坯裝入鍛燒爐中，升溫至1500℃溫度下并保溫4小時進行鍛燒，空冷至常溫出爐，得蜂窩陶瓷基體。蜂窩陶瓷基體的孔洞為1.8毫米×1.8毫米的方孔，壁厚為0.8毫米。蜂窩陶瓷基體的耐熱溫度高于1450℃、孔壁密度高于1.6克／立方厘米；熱膨脹系數(shù)為1.0×l0^-6／℃（室溫-1000℃）、縱向抗壓強度為1.40×10⁷牛／平方米、橫向抗壓強度為3.80×10⁶牛／平方米、阻力降不超過600帕。

取γ-Al₂O₃95份、CeO₂2份、ZrO₂3份、鉑粉11.11份，其中ZrO₂的粒徑不超過20微米，鉑粉的粒徑不超過1微米；再添加適量的水混合均勻后得涂覆液，涂覆在蜂窩陶瓷基體表面，干燥，400℃焙燒，得CO凈化器。所述的催化基層的耐熱溫度高于1500℃、熱膨脹系數(shù)為1.1×l0^-6／℃（室溫-1000℃）。

將該CO凈化器設(shè)置于燃氣熱水器的集煙罩內(nèi)。

實施例5

將堇青石、Al₂O₃、尖晶石、富鋁紅柱石、粘結(jié)劑、氧化鈉、氧化鉀和氧化鈣分別打磨，過篩，備用。

取90份堇青石、3份Al₂O₃、2份尖晶石、3份富鋁紅柱石、0.1份氧化鈉、0.5份氧化鉀、0.1份氧化鈣和7份羧甲基纖維素粘結(jié)劑，加入適量的水，混合均勻，得到混合的泥料，將泥料放入真空煉泥機中進行煉泥后，再放入擠壓成型機中擠壓成型，干燥成干坯，將蜂窩陶瓷體干坯裝入鍛燒爐中，升溫至1500℃溫度下并保溫4小時進行鍛燒，空冷至常溫出爐，得蜂窩陶瓷基體。蜂窩陶瓷基體的孔洞為邊長1.8毫米的六邊形孔，壁厚為0.35毫米。蜂窩陶瓷基體的耐熱溫度高于1450℃、孔壁密度高于1.6克／立方厘米；熱膨脹系數(shù)為1.0×l0^-6／℃（室溫-1000℃）、縱向抗壓強度為1.40×10⁷牛／平方米、橫向抗壓強度為3.88×10⁶牛／平方米、阻力降不超過600帕。

取γ-Al₂O₃95份、Sm₂O₃5份、鈀粉5份、鉑粉6.11份，其中Sm₂O₃的粒徑不超過20微米，鉑粉和鈀粉的粒徑不超過1微米；再添加適量的水混合均勻后得涂覆液，涂覆在蜂窩陶瓷基體表面，干燥，400℃焙燒，得CO凈化器。所述的催化基層的耐熱溫度高于1500℃、熱膨脹系數(shù)為1.0×l0^-6／℃（室溫-1000℃）。

將該CO凈化器設(shè)置于燃氣熱水器的集煙罩內(nèi)。

實驗例1

該實驗例的目的在于檢測該發(fā)明提供的CO凈化器的除CO的效果。

將實施例1-5提供的燃氣熱水器與燃氣接通，點火，通過CO凈化器的煙氣的溫度為150℃，空速為54.9×10⁴h^-1，燃氣熱水器的煙氣出口處的CO的濃度分別為50ppm、30ppm、15ppm、8ppm、8ppm，凈化CO的效果非常好。

實驗例2

該實驗例檢測了該發(fā)明制備的CO凈化器的熱穩(wěn)定性。

將實施例1-5制備的CO凈化器加熱至1000℃，自然冷卻至室溫，并重復(fù)上述加熱-冷卻的過程50次，檢查CO凈化器的外觀。

上述結(jié)果表面，該發(fā)明制備的CO凈化器的催化劑層和蜂窩陶瓷基體的結(jié)合度高、二者的熱膨脹系數(shù)非常接近，在溫度大幅度變化時能以幾乎相同的幅度變化，熱穩(wěn)定性非常好，使用壽命長。

2020年7月14日，《CO凈化器及設(shè)有該CO凈化器的燃氣熱水器》獲得第二十一屆中國專利獎優(yōu)秀獎。

CO污染，CO是無色無臭的有毒氣體，化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定。CO是排放量最大的大氣污染物。地球上每年發(fā)生量約323300萬噸，其中，人為來源占11.1%，自然來源占88.9%。CO的人為來源主要是礦物燃料燃燒、石油煉制、固體廢物焚燒等；自然來源主要是森林火災(zāi)、海洋和陸地生物的腐爛等。大氣中CO的消除作用現(xiàn)已知道的有HO自由基氧化作用(形成CO2)，更主要是土壤微生物的代謝過程。CO和血紅蛋白的親合力是氧的約210倍，因此它們結(jié)合后，將嚴重阻礙血液輸氧。長期暴露慢性中毒時，除神經(jīng)中樞障礙外，還并發(fā)動脈硬化性心肌梗塞。孕婦抽煙吸入CO可影響到胎兒。最高容許濃度：居住區(qū)大氣中我國規(guī)定為3.0mg/m3(一次)，1.00mg/m3(日平均)；大氣質(zhì)量標準日本規(guī)定為10ppm(11.5mg/m3，24h平均)、20ppm(23.0mg/m3，8h平均)，美國為8.6ppm(10.0mg/m3，8h平均)、35ppm(40mg/m3，1h平均)。 2100433B

在每次例外期間還負責籌備和組織未來的各類教育培訓(xùn)會議。通常，SCHOTI選舉6個國家或組織（如歐盟）培訓(xùn)機構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)人作為CO-COM的正式成員，其中至少有4個代表發(fā)達國家氣象（水文）局培訓(xùn)機構(gòu)，另有1個來自WMO區(qū)域培訓(xùn)中心（RTC），WMO教育培訓(xùn)司司長和最近離任的前CO-COM主席作為當然成員。近年來，CO-COM每年還邀請澳大利亞、新西蘭、德國等發(fā)達國家氣象水文培訓(xùn)機構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)人或其代表出席CO-COM工作會議。

我國氣象專家智協(xié)飛教授于2007年7月當選CO-COM委員，并作為世界氣象組織全球23個區(qū)域培訓(xùn)中心的代表每年參加CO-COM工作會議。2100433B

內(nèi)燃機采用汽油，柴油，LPG或 CNG為燃料。排出的主要有害物質(zhì)為HC,CO,NOx和顆粒物（黑煙）。尾氣凈化器一般結(jié)構(gòu)是涂有貴金屬催化劑的金屬蜂窩載體。工作原理是當高溫尾氣通過凈化器時，HC,CO 和顆粒物在催化劑和高溫的作用下和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)成為無毒的水和二氧化碳。

內(nèi)燃機采用汽油，柴油，LPG或 CNG為燃料。排出的主要有害物質(zhì)為HC,CO,NOx和顆粒物（黑煙）。尾氣凈化器一般結(jié)構(gòu)是涂有貴金屬催化劑的金屬蜂窩載體。工作原理是當高溫尾氣通過凈化器時，HC,CO 和顆粒物在催化劑和高溫的作用下和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)成為無毒的水和二氧化碳。

汽油，LPG和CNG發(fā)動機使用三元催化器來去除HC,CO和NOx。柴油發(fā)動機采用氧化催化器 (DOC)，直通式免維護柴油機尾氣微粒過濾器(FTF)和壁流式柴油機尾氣微粒過濾器(DPF）來去除HC,CO和顆粒物。也采用SCR系統(tǒng)來去除NOx。直通式免維護柴油機尾氣微粒過濾器（FTF)能去除60-80%的黑煙，95%的柴油機尾氣臭味，99%的CO。

常用的是用尿素水溶液和氨氣做還原劑，通過催化劑，把氮氧化物還原成氮氣。