屈服 強(qiáng)度 MPa | 抗拉強(qiáng)度 mpa | 延伸率 % | 吸收功 J |
410 | 460 | 28 | 95 |
C | Si | Mn | P | S |
0.07 | 0.15 | 0.35 | 0.014 | 0.011 |
①使用電流過(guò)大時(shí)易引起X射線合格率下降,飛濺增加,產(chǎn)生咬邊,熔渣的覆蓋性變差等缺陷導(dǎo)致工藝性惡化,故應(yīng)保證適合的電流范圍。
②焊條過(guò)潮時(shí),焊接工藝下降,易產(chǎn)生凹坑,應(yīng)在70-100℃烘干30-60分鐘后使用。
③烘干時(shí)間長(zhǎng)及溫度過(guò)高時(shí),盡管表面看不出變質(zhì),但會(huì)引起溶深減少,X射線合格率下降,并成為紅尾的原因,故應(yīng)避免。
④焊接中,厚板時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)預(yù)熱和保持層間溫度。
1、相同材料,不同厚度的板材,沿相同方向,通過(guò)符合國(guó)標(biāo)的拉伸試驗(yàn)測(cè)得的力學(xué)性能參數(shù)(如YS,UTS等)肯定是有差異的,但國(guó)內(nèi)外材料標(biāo)準(zhǔn)都是劃定一定范圍歸成一類(lèi),比如厚度20-30mm指標(biāo)相同。此外,一...
一:彈性指標(biāo) 1.正彈性模量 2.切變彈性模量 3.比例極限 4.彈性極限 二:強(qiáng)度性能指標(biāo) 1.強(qiáng)度極限 2.抗拉強(qiáng)度 3.抗彎強(qiáng)度 4.抗壓強(qiáng)度 5.抗剪強(qiáng)度 ...
材料牌號(hào): 45 材料名稱(chēng): 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): GB699-88 試樣尺寸: 25 試樣狀態(tài): 退火鋼 抗拉強(qiáng)度: ≥600 (MPa) 屈服強(qiáng)度: ≥355 (MPa) 延 長(zhǎng) 率: ≥16...
焊接低碳鋼制造的車(chē)輛,輕型鋼結(jié)構(gòu),建筑等一般結(jié)構(gòu)。
Z-44日本神鋼焊條基本介紹
低塵型,薄,中板用
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針對(duì)低合金耐磨鋼在使用過(guò)程中的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)研制了兩種稀土低合金耐磨鑄鋼焊條,對(duì)添加稀土鈰焊條的熔敷金屬顯微組織和性能進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,稀土的加入能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織、提高熔敷金屬的沖擊韌度;在同等條件下,添加稀土鈰焊條比添加稀土釔焊條的熔敷金屬的耐磨性要好;稀土能夠提高熔敷金屬耐磨性緣于稀土在熔敷金屬中的細(xì)化晶粒及促使第二相粒子的均勻分布作用。
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為了提高碳鋼焊條熔敷金屬延伸率和沖擊功力學(xué)性能指標(biāo)的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性,建立了基于反向傳播(BP)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、徑向基函數(shù)(RBF)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自適應(yīng)模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(AFNN)3種單一模型的碳鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能非線性神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)組合預(yù)測(cè)模型。綜合運(yùn)用遺傳算法優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)連接權(quán)的方法對(duì)模型預(yù)測(cè)性能進(jìn)行了有效改進(jìn)。利用試驗(yàn)獲得的55組相關(guān)樣本數(shù)據(jù)對(duì)模型進(jìn)行訓(xùn)練和驗(yàn)證。結(jié)果表明,延伸率、沖擊功指標(biāo)的預(yù)測(cè)平均相對(duì)誤差分別降為3.15%和2.67%,遠(yuǎn)小于5%,滿足實(shí)際生產(chǎn)要求;與采用單一預(yù)測(cè)模型相比,使用基于遺傳算法的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)組合預(yù)測(cè)模型能夠顯著提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性和泛化能力。
焊接低碳鋼制造的船舶。建筑。橋梁及壓力容器等。
該焊條是考慮到焊接性、工藝性和高效率使用而設(shè)計(jì)的。是適于全位置焊接的低碳鋼用低氫型焊條。熔敷金屬的X射線合格率高。力學(xué)性能及全位置焊接工藝性優(yōu)良。藥皮中含有鐵粉,故焊接速度快,效率高。
①使用前將焊條在300-350℃烘干30-60分鐘。②為防止在引弧處產(chǎn)生氣孔,要采用起弧返回暈條技術(shù)或使用引弧板引弧。
③保持電弧盡可能短些