①使用電流過大時(shí)易引起X射線合格率下降,飛濺增加,產(chǎn)生咬邊,熔渣的覆蓋性變差等缺陷導(dǎo)致工藝性惡化,故應(yīng)保證適合的電流范圍。
②焊條過潮時(shí),焊接工藝下降,易產(chǎn)生凹坑,應(yīng)在70-100℃烘干30-60分鐘后使用。
③烘干時(shí)間長及溫度過高時(shí),盡管表面看不出變質(zhì),但會(huì)引起溶深減少,X射線合格率下降,并成為紅尾的原因,故應(yīng)避免。
④焊接中,厚板時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)預(yù)熱和保持層間溫度。
焊接低碳鋼制造的車輛,輕型鋼結(jié)構(gòu),建筑等一般結(jié)構(gòu)。
Z-44日本神鋼焊條基本介紹
低塵型,薄,中板用
35材質(zhì)的跟Q345材質(zhì)的需要選擇不同的焊條,具體的可以在買焊條的時(shí)候選擇
最常見的 普通焊條(如 J422)就屬于結(jié)構(gòu) 低碳鋼焊條。不過,沒有普通焊條之說法。
Z208不是不銹鋼焊條。Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時(shí)可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差??山恢绷鲀捎?。
C | Si | Mn | P | S |
0.07 | 0.15 | 0.35 | 0.014 | 0.011 |
屈服 強(qiáng)度 MPa | 抗拉強(qiáng)度 mpa | 延伸率 % | 吸收功 J |
410 | 460 | 28 | 95 |
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圍繞9%Ni鋼焊接過程中容易出現(xiàn)的焊接裂紋、接頭的低溫韌性降低和電弧的磁偏吹等問題,以及為避免這些問題所采取的措施,同時(shí)對9%Ni鋼的焊條電弧焊焊接材料及焊接工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳述。
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從對標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)疑談復(fù)合鋼焊條電弧焊的工藝要點(diǎn)——復(fù)合鋼的焊接包括異種銅和風(fēng)材質(zhì)鋼的焊接,而又具有其蕾身的焊接特性,珥而對復(fù)合鋼焊接工藝必須認(rèn)真對待。設(shè)計(jì)合理的接頭彤式,正確選用焊接材料、按照舍格的焊接工藝評(píng)定確定焊接工藝參數(shù);并按合理的焊接廂序...
焊接低碳鋼制造的船舶。建筑。橋梁及壓力容器等。
該焊條是考慮到焊接性、工藝性和高效率使用而設(shè)計(jì)的。是適于全位置焊接的低碳鋼用低氫型焊條。熔敷金屬的X射線合格率高。力學(xué)性能及全位置焊接工藝性優(yōu)良。藥皮中含有鐵粉,故焊接速度快,效率高。
①使用前將焊條在300-350℃烘干30-60分鐘。②為防止在引弧處產(chǎn)生氣孔,要采用起弧返回暈條技術(shù)或使用引弧板引弧。
③保持電弧盡可能短些