所謂的TL模塊化減速器,簡單地說就是程序的編寫不是開始就逐條錄入計算機語句和指令,而是首先用主程序、子程序、子過程等框架把軟件的主要結(jié)構(gòu)和流程描述出來,并定義和調(diào)試好各個框架之間的輸入、輸出鏈接關(guān)系。
中文名稱 | TL模塊化減速器 | 含義 | 程序的編寫不是開始就逐條錄入 |
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目的 | 模塊化產(chǎn)品設計的目的是以少變應 | 優(yōu)點 | 對企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的貢獻 |
系列產(chǎn)品中的模塊是一種通用件,模塊化與系列化已成為現(xiàn)今裝備產(chǎn)品發(fā)展的一個趨勢。模塊是模塊化設計和制造的功能單元,具有三大特征:
1.相對獨立性,可以對模塊單獨進行設計、制造、調(diào)試、修改和存儲,這便于由不同的專業(yè)化企業(yè)分別進行生產(chǎn);
2.互換性,模塊接口部位的結(jié)構(gòu)、尺寸和參數(shù)標準化,容易實現(xiàn)模塊間的互換,從而使模塊滿足更大數(shù)量的不同產(chǎn)品的需要;
3.通用性,有利于實現(xiàn)橫系列、縱系列產(chǎn)品間的模塊的通用,實現(xiàn)跨系列產(chǎn)品間的模塊的通用。
(一)模塊化與系列化、組合化、通用化和標準化的關(guān)系
模塊化設計技術(shù)是由產(chǎn)品系列化、組合化、通用化和標準化的需求而孕育的。系列化的目的在于用有限品種和規(guī)格的產(chǎn)品來最大限度、且較經(jīng)濟合理地滿足需求方對產(chǎn)品的要求。組合化是采用一些通用系列部件與較少數(shù)量的專用部件、零件組合而成的專用產(chǎn)品。
(二)產(chǎn)品模塊化、系列化設計分類與庫管理
產(chǎn)品模塊要求通用程度高,相對于產(chǎn)品的非模塊部分生產(chǎn)批量大,對降低成本和減少各種投入較為有利。但在另一方面又要求模塊適應產(chǎn)品的不同功能、性能、形態(tài)等多變的因素,因此對模塊的柔性化要求就大大提高了。對于生產(chǎn)來說,盡可能減少模塊的種類,達到一物多用的目的。
由于模塊化推進了創(chuàng)新的速度,使得企業(yè)領(lǐng)導者對競爭者的舉動做出的反應時間大大縮短。作為一條規(guī)則,管理者不得不更加適應產(chǎn)品設計上的各種發(fā)展,僅僅了解直接競爭廠商的競爭戰(zhàn)略是遠遠不夠的,這個產(chǎn)品的其他模塊的創(chuàng)新及行業(yè)內(nèi)部易變的聯(lián)盟都有可能招致激烈的競爭。
成本控制的貢獻設計和零部件的重用可以大大縮短設計周期;并行的產(chǎn)品開發(fā)和測試可以大大縮短設計周期;利用已有成熟模塊可大大縮短采購周期、物流周期和生產(chǎn)制造周期,從而加快產(chǎn)品上市時間;如果劃分模塊時考慮到企業(yè)售后服務的特定需求,同樣可以縮短服務周期和耗費資源時間。
模塊化有利于企業(yè)研發(fā)團隊分工,規(guī)范不同團隊間的信息接口,進行更為深入的專業(yè)化研究和不同模塊系統(tǒng)的并行開發(fā);抽象平臺和模塊的建立,可以實現(xiàn)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品模塊結(jié)構(gòu)之間的交互,使并行工程擁有實施的根基,工藝、財務、采購和售后服務可以在產(chǎn)品研發(fā)早期就介入產(chǎn)品研發(fā)項目;標準規(guī)范的模塊接口有利于形成產(chǎn)品的供應商規(guī)范,有利于產(chǎn)業(yè)分工的細化。
所謂的模塊化設計,簡單地說就是將產(chǎn)品的某些要素組合在一起,構(gòu)成一個具有特定功能的子系統(tǒng),將這個子系統(tǒng)作為通用性的模塊與其他產(chǎn)品要素進行多種組合,構(gòu)成新的系統(tǒng),產(chǎn)生多種不同功能或相同功能、不同性能的系列產(chǎn)品。
模塊化產(chǎn)品是實現(xiàn)以大批量的效益進行單件生產(chǎn)目標的一種有效方法。產(chǎn)品模塊化也是支持用戶自行設計產(chǎn)品的一種有效方法。產(chǎn)品模塊是具有獨立功能和輸入、輸出的標準部件。這里的部件,一般包括分部件、組合件和零件等。
模塊化UPS有兩種理解:1.一臺UPS內(nèi)的各個部分都是模塊化設計,便于維修和更換;2.一個系統(tǒng)中的多臺UPS,每臺UPS就是一個模塊。對前者,有點就是便于快速診斷和維修,目前沒有發(fā)現(xiàn)什么缺點;對后者,...
非模塊化交換機端口是固定的;模塊化交換機的端口可以根據(jù)需要,選擇不同的扣板來安裝不同的端口,這樣選擇起來更靈活。高端交換機一般都是模塊化的,主機本身有很大的交換帶寬,可以根據(jù)需要選擇安裝48口、96口...
PHP目前基本都用的MVC設計模式,便于數(shù)據(jù)、邏輯、視圖的分離,主要是用了模板引擎,你可以學習看一下什么是MVC了解的,希望對你有用!
模塊化產(chǎn)品設計的目的是以少變應多變,以盡可能少的投入生產(chǎn)盡可能多的產(chǎn)品,以最為經(jīng)濟的方法滿足各種要求。
雖然模塊化的進程中充滿荊棘,但它給企業(yè)帶來飛一樣的創(chuàng)新速度注定了模塊化是以后的發(fā)展趨勢。模塊化不僅加快了變革的速度,增大了競爭的壓力,它還改變了企業(yè)間的關(guān)系。在殘酷的創(chuàng)新競爭中,如何在本行業(yè)中奪取更多的市場份額就顯得極為重要。
減速器是一種應用極為廣泛的傳動裝置。國內(nèi)外減速器種類繁多,但從理論上分析,常用減速器可歸結(jié)為兩大類型:一是基于嚙合傳動原理的直齒圓柱齒輪減速器、斜齒圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、行星齒輪減速器、蝸桿減速器、擺線針輪減速器及諧波傳動減速器等等;另一類是基于液壓傳動原理的液壓馬達。它們都在隨著科學技術(shù)的高速發(fā)展而不斷改進和完善。然而,在如何更大限度地滿足減速比大、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、體積小、成本低、噪聲小、壽命長,以及機械性能穩(wěn)定等等綜合指標要求方面都存在著不同程度的差距 。
作為工業(yè)機器人核心零部件的精密減速器,與通用減速器相比,機器人用減速器要求具有傳動鏈短、體積小、功率大、質(zhì)量輕和易于控制等特點。
大量應用在關(guān)節(jié)型機器人上的減速器主要有兩類:RV減速器和諧波減速器。
1、RV減速器和諧波減速器的原理和優(yōu)劣勢
RV減速器:
用于轉(zhuǎn)矩大的機器人腿部腰部和肘部三個關(guān)節(jié),負載大的工業(yè)機器人,一二三軸都是用RV。相比諧波減速機,RV減速機的關(guān)鍵在于加工工藝和裝配工藝。RV減速機具有更高的疲勞強度、剛度和壽命,不像諧波傳動那樣隨著使用時間增長,運動精度會顯著降低,其缺點是重量重,外形尺寸較大。
▲RV-E型減速器▲
諧波減速器:
用于負載小的工業(yè)機器人或大型機器人末端幾個軸,諧波減速器是諧波傳動裝置的一種,諧波傳動裝置包括諧波加速器和諧波減速器。諧波減速器主要包括:剛輪、柔輪、軸承和波發(fā)生器三者,四者缺一不可。其中,剛輪的齒數(shù)略大于柔輪的齒數(shù)。諧波減速機用于小型機器人特點是體積小、重量輕、承載能力大、運動精度高,單級傳動比大。
▲諧波減速器▲
兩者都是少齒差嚙合,不同的是諧波里的一種關(guān)鍵齒輪是柔性的,它需要反復的高速變形,所以它比較脆弱,承載力和壽命都有限。RV通常是用擺線針輪,諧波以前都是用漸開線齒形,現(xiàn)在有部分廠家使用了雙圓弧齒形,這種齒形比漸開線先進很多。
減速器的兩巨頭是Nabtesco和Hamonica Drive,他們幾乎壟斷了全球的機器人用減速器。這兩種減速器都是微米級的加工精度,光這一條在量產(chǎn)階段可靠性高就很難了,更別說幾千轉(zhuǎn)的高速運轉(zhuǎn),而且還要高壽命。
諧波減速器由“柔輪、波發(fā)生器、剛輪、軸承”這四個基本部件構(gòu)成。
柔輪的外徑略小于剛輪的內(nèi)徑,通常柔輪比剛輪少2個齒。波發(fā)生器的橢圓型形狀決定了柔輪和剛輪的齒接觸點分布在介于橢圓中心的兩個對立面。波發(fā)生器轉(zhuǎn)動的過程中,柔輪和剛輪齒接觸部分開始嚙合。波發(fā)生器每正時針旋轉(zhuǎn)180°,柔輪就相當于剛輪逆時針旋轉(zhuǎn)1個齒數(shù)差。在180°對稱的兩處,全部齒數(shù)的30%以上同時嚙合,這也造就了其高轉(zhuǎn)矩傳送。
相比諧波減速器,RV傳動是新興起的一種傳動,它是在傳統(tǒng)針擺行星傳動的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的,不僅克服了一般針擺傳動的缺點,還具有體積小、重量輕、傳動比范圍大、壽命長、精度保持穩(wěn)定、效率高、傳動平穩(wěn)等一系列優(yōu)點。
RV減速器是由擺線針輪和行星支架組成,以其體積小、抗沖擊力強、扭矩大、定位精度高、振動小、減速比大等諸多優(yōu)點被廣泛應用于工業(yè)機器人、機床、醫(yī)療檢測設備、衛(wèi)星接收系統(tǒng)等領(lǐng)域。
RV減速器的殼體和擺線針輪是通過實體的鋼來發(fā)生傳動的,因此承載能力強。而諧波減速器的柔輪可不斷發(fā)生變形來傳遞扭矩,這一點決定了諧波減速器承受大扭矩和沖擊載荷的能力有限,因此一般運用在前端。
2、RV減速器和諧波減速器兩者的優(yōu)劣勢
諧波減速器結(jié)構(gòu)簡單緊湊,適合于小型化、低、中載荷的應用。
RV減速器剛性好、抗沖擊能力強、傳動平穩(wěn)、精度高,適合中、重載荷的應用,但RV減速器需要傳遞很大的扭矩,承受很大的過載沖擊,保證預期的工作壽命,因而在設計上使用了相對復雜的過定位結(jié)構(gòu),制造工藝和成本控制難度較大。RV減速器內(nèi)部沒有彈性形變的受力元件,所以能夠承受一定扭矩。RV減速器的軸承是其薄弱環(huán)節(jié),受力時很容易突破軸承受力極限而導致軸承異常磨損或破裂。在高速運轉(zhuǎn)時這個問題更突出,所以RV減速機的額定扭矩隨輸入轉(zhuǎn)速下降非常明顯。
3、減速器之間是否存在取代關(guān)系
正方觀點:
RV減速器較機器人中常用的諧波傳動具有高得多的疲勞強度、剛度和壽命,而且回差精度穩(wěn)定,不像諧波傳動那樣隨著使用時間增長運動精度就會顯著降低。所以許多國家的高精度機器人傳動多采用RV減速器,因此,RV減速器在先進機器人傳動中有逐漸取代諧波減速器的發(fā)展趨勢。
這些產(chǎn)品在某些型號上確實存在替代關(guān)系,但這幾類減速器只能實現(xiàn)部分替代。絕大部分情況下,各類減速器很難實現(xiàn)替換,比如在速比方面,諧波和RV的速比都要遠遠大于行星,所以小速比領(lǐng)域是行星的天下。當然行星的速比是可以做大的,但是很難去替換諧波和RV。又比如剛性方面,行星和RV的剛性要好于諧波,在體現(xiàn)剛性的使用工況下,諧波很難有好的表現(xiàn)。
諧波減速器的特點是輕和小,在這方面,行星和RV卻很難做到。所以各類減速器只能在一部分情況下可實現(xiàn)替換,但是如果一種產(chǎn)品全方位替換另一種產(chǎn)品是不現(xiàn)實的。
反方觀點:
各類減速器之間不能相互取代,而是一種互補的關(guān)系。
RV和諧波這兩種傳動有互補性,但也不排除結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化和制造工藝突破后,在中低載荷應用領(lǐng)域形成局部競爭。
減速器箱體是安裝各傳動軸的基礎(chǔ)部件;由于減速器工作時各軸傳遞轉(zhuǎn)矩時要產(chǎn)生比較大的反作用力,并作用在箱體上,因此要求箱體具有足夠的剛度,以確保各傳動軸的相對位置精度。采用金屬結(jié)構(gòu)箱體能獲得較大的強度和剛度,且結(jié)構(gòu)緊湊,重量較輕 減速器箱體結(jié)構(gòu)形式繁多,在小批量制造時,采用焊接減速器箱體較為合理。
焊接減速器箱體一般制成剖分式結(jié)構(gòu),即把一個箱體分成上下兩個部分,分別加工制造;然后在剖分面處通過螺栓將兩個半箱體連成一個整體。