8cr13mov

8Cr13MoV具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)0.8%，含鉻量高達(dá)13%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC 。8Cr13MoV可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大，要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

8cr13mov基本信息

中文名稱 8鉻13鉬釩 外文名稱 8Cr13MoV
又????名 8碳-13鉻-鉬-釩 化學(xué)元素 碳 鉻 Mo

8Cr13MoV（8鉻13鉬釩）－－8是指含碳量0.8％；Cr13是指鉻元素含量13％；Mo是指含鉬元素且含量小于1％；V是指含釩元素且含量小于1％。

所以國(guó)外刀友就這樣稱呼8碳－13鉻－鉬－釩，寫成字母就是8C13CrMoV。

化學(xué)成份：：碳 C ：0.70-0.80 ? 硅 Si：≤1.00 ?錳 Mn：≤1.00 ?硫 S ：答應(yīng)殘余含量≤0.030磷 P ：答應(yīng)殘余含量≤0.045鉻 Cr：13.0～14.5鉬 Mo：0.10-0.30 釩 V:0.10-0.25

8cr13mov造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
暫無(wú)數(shù)據(jù)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)		 含稅
信息價(jià)		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
暫無(wú)數(shù)據(jù)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
（元）		 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
25Cr2MoV M42×268|110kg 1 查看價(jià)格 深圳市宏永昌金屬材料有限公司 全國(guó)   2018-02-06
12Cr1MoV 9.83MPa /540℃|16件 1 查看價(jià)格 0 廣東  廣州市 2009-12-04
25Cr2MoV Ф115/M76×165|110kg 1 查看價(jià)格 上海亨鐵鋼鐵貿(mào)易有限公司 全國(guó)   2018-01-30
12Cr1MoV 12Cr1MoV|300t 1 查看價(jià)格 上海鍇欣金屬有限公司 廣東  廣州市 2009-12-04
2cr13 48LKSA-6.5|1根 1 查看價(jià)格 0 廣東  深圳市 2010-01-15
2cr13 48LKSA-6.5|1根 1 查看價(jià)格 0 廣東  深圳市 2010-01-15
2Cr13元鋼 Ф130-260|1413t 1 查看價(jià)格 南京盛寶不銹鋼有限公司 江蘇  南京市 2015-05-09
2Cr13元鋼 Ф18-120|7884t 1 查看價(jià)格 南京盛寶不銹鋼有限公司 江蘇  南京市 2015-05-22

8cr13mov常見(jiàn)問(wèn)題

  • 5cr13mov鋼材是什么鋼材

    5Cr13為含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4-0.5%   Cr12.5-14%的不銹鋼.用做量具.材料導(dǎo)熱系數(shù)低，含Cr量高于普通合金材料，在強(qiáng)力磨削時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到一定界限，元素Cr與砂輪的磨...

  • 5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做哪個(gè)好

  • cr12mov是什么鋼？

    冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺...

8cr13mov文獻(xiàn)

1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼化學(xué)成分表 (3) 1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼化學(xué)成分表 (3)

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1Cr13 、2Cr13 、 3Cr13 不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì) 化學(xué)成分（ % ） C Mn P≤ S≤ Si Cr Ni Mo Cu 其他 不 銹 鋼 1Cr13 ≤ 0.1 5 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 11.50 ~ 13.50 Ni ≤ 0.6 0 Y1Cr13 ≤ 0.1 5 ≤ 1.25 0.06 0 ≥ 0.1 5 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 2Cr13 0.16 ~ 0.25 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 3Cr13 0.26 ~ 0.35 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 Y3Cr13 0.26 ~ 0.40 ≤ 1.25 0.06 0 ≥ 0.1 5 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 4Cr

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Cr12Mov鋼 Cr12Mov鋼

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Cr12MoV Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 400 ㎜以下者可以完全淬透，在 300 ～ 400 ℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較 Cr12 鋼高，淬火時(shí)體積變化最小?？?用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù) 雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、 冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。 合金工具鋼： Cr12MoV 標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 1299-1985 ●特性及適用范圍： 冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比 Cr12 高。用于 制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切 邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 ●化學(xué)成份： 碳 C ： 1.45 ～ 1.70 硅 Si：≤0.40 錳 Mn：≤0.40 硫

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1 特殊鋼中的碳化物

1．1 碳化物及其分析方法

1．1．1 碳化物的定義

1．1．2 碳化物的分類

1．1．3 碳化物的分析方法

1．2 特殊鋼中碳化物形成的熱力學(xué)分析

1．2．1 奧氏體熱作模具鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析

1．2．2 8Cr13MoV鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析

1．2．3 高速鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析

1．2．4 H13熱作模具鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析

1．2．5 Cr5軋輥鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析

1．2．6 GCr15軸承鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析

1．3 碳化物生長(zhǎng)特征及形貌分析

1．3．1 碳化物的形貌分析

1．3．2 一次碳化物的形成特征

1．3．3 二次碳化物的析出長(zhǎng)大行為

1．4 碳化物對(duì)鋼材性能的影響及其控制方法

1．4．1 電渣重熔對(duì)鋼中一次碳化物的影響

1．4．2 碳化物對(duì)鋼材性能的影響

1．4．3 碳化物的控制方法

參考文獻(xiàn)

2 電渣重熔工藝中一次碳化物的控制

2．1 電渣重熔工藝中一次碳化物的控制因素

2．1．1 熔速對(duì)一次碳化物析出的影響

2．1．2 充填比對(duì)一次碳化物析出的影響

2．1．3 冷卻制度對(duì)一次碳化物析出行為的影響

2．2 定向凝固電渣重熔技術(shù)對(duì)碳偏析的影響

2．2．1 定向凝固電渣重熔對(duì)枝晶間距的影響

2．2．2 電渣錠枝晶生長(zhǎng)形貌分析

2．2．3 電渣定向凝圓對(duì)碳偏析的影響

2．3 定向凝固電渣重熔技術(shù)控制鋼中碳化物

2．3．1 定向凝固對(duì)碳化物尺寸和數(shù)量的影響

2．3．2 定向凝固對(duì)碳化物三維形貌的影響

2．3．3 定向凝固電渣重熔電渣綻性能分析

參考文獻(xiàn)

3 軋制工藝中碳化物的控制

3．1 開坯及高溫?cái)U(kuò)散退火工藝對(duì)碳化物的影響

3．1．1 開坯工藝對(duì)一次碳化物的影響

3．1．2 電渣錠高溫?cái)U(kuò)散退火對(duì)一次碳化物的影響

3．1．3 熱軋板高溫?cái)U(kuò)散退火對(duì)一次碳化物的影響

3．1．4 高溫?cái)U(kuò)散退火對(duì)高碳鋼網(wǎng)狀碳化物的影響

3．2 熱軋工藝對(duì)碳化物的影響

3．2．1 熱軋變形量對(duì)碳化物的影響

3．2．2 熱軋變形溫度對(duì)碳化物的影響

3．2．3 軋制溫度對(duì)GCr15軸承鋼中網(wǎng)狀碳化物的影響

3．3 冷軋工藝對(duì)碳化物的影響

3．3．1 冷軋板材碳化物與組織分析

3．3．2 碳含量對(duì)冷軋板中碳化物影響

3．3．3 冷軋板材厚度對(duì)碳化物的影響

3．3．4 冷軋變形量對(duì)鋼材性能的影響

參考文獻(xiàn)

4 熱處理工藝對(duì)鋼中碳化物的影響

4．1 球化退火工藝對(duì)碳化物的影響

4．1．1 球化退火過(guò)程碳化物的演變

4．1．2 奧氏體化保溫時(shí)間（t1）對(duì)碳化物及鋼性能的影響

4．1．3 球化期保溫時(shí)間（t2）對(duì)碳化物及鋼性能的影響

4．1．4 冷卻速率對(duì)碳化物及鋼性能的影響

4．2 淬火工藝對(duì)碳化物的影響

4．2．1 8Cr13MoV鋼特征相變點(diǎn)的測(cè)定

4．2．2 奧氏體化溫度和冷卻制度對(duì)鋼中碳化物影響

4．2．3 淬火過(guò)程碳化物和組織演變

4．2．4 淬火工藝對(duì)鋼材性能的影響

4．3 回火工藝對(duì)碳化物的影響

4．3．1 回火溫度對(duì)碳化物和組織的影響

4．3．2 回火溫度對(duì)力學(xué)性能的影響

4．3．3 回火溫度對(duì)腐蝕性能的影響

4．4 輥鍛熱處理對(duì)碳化物的影響

4．4．1 輥鍛熱處理工藝對(duì)晶粒尺寸的影響

4．4．2 輥鍛熱處理對(duì)碳化物的影響

4．4．3 輥鍛熱處理對(duì)刀具鋒利性能的影響

參考文獻(xiàn)

5 鎂元素對(duì)H13鋼中碳化物的影響

5．1 H13鋼中含鎂夾雜物的形成和去除

5．1．1 含鎂夾雜物物理性能的研究

5．1．2 氧化鋁、鎂鋁尖晶石夾雜物顆粒間聚集和長(zhǎng)大特性

5．1．3 夾雜物的長(zhǎng)程引力特性及其作用范圍

5．1．4 鎂對(duì)電渣重熔H13鋼中夾雜物的影響

5．2 含鎂夾雜物對(duì)碳化物的影響分析

5．2．1 鎂對(duì)H13鋼中碳化物的影響

5．2．2 鎂在H13電渣綻中偏聚的作用

5．2．3 鎂細(xì)化及球化碳化物機(jī)理分析

5．3 熱處理對(duì)含鎂H13鋼中碳化物類型及分布的影響

5．3．1 H13鋼熱處理過(guò)程碳化物的演變

5．3．2 鎂對(duì)退火處理后H13鋼中碳化物類型及分布的影響

5．3．3 鎂對(duì)淬回火處理后H13鋼中碳化物類型及分布的影響

5．4 鎂對(duì)H13模具鋼力學(xué)性能的影響

5．4．1 鎂對(duì)H13模具鋼相變規(guī)律的影響

5．4．2 鎂對(duì)H13模具鋼熱穩(wěn)定性的影響

5．4．3 鎂對(duì)退火后H13模具鋼力學(xué)性能影響研究

5．4．4 鎂對(duì)淬回火后H13模具鋼性能的影響

5．4．5 鎂對(duì)H13模具鋼耐磨性能的影響

參考文獻(xiàn)

6 稀土元素對(duì)鋼中碳化物的影響

6．1 稀土對(duì)電渣前后鋼中夾雜物行為的影響

6．1．1 稀土含量對(duì)夾雜物數(shù)量及形貌的影響

6．1．2 稀土含量對(duì)夾雜物形貌和成分的影響

6．1．3 稀土元素對(duì)鋼組織的影響

6．2 稀土夾雜物對(duì)碳化物的影響

6．2．1 稀土夾雜物對(duì)奧氏體熱作模具鋼中碳化物的影響

6．2．2 稀土夾雜物對(duì)碳化物的影響

6．3 熱處理對(duì)稀土奧氏體熱作模具鋼中碳化物的影響

6．3．1 稀土微合金化奧氏體熱作模具鋼組織

6．3．2 稀土奧氏體熱作模具鋼晶界的影響

6．4 稀土對(duì)奧氏體熱作模具鋼力學(xué)性能的影響

參考文獻(xiàn)

7 氮元素對(duì)鋼中碳化物的影響

7．1 氮對(duì)奧氏體熱作模具鋼析出相影響的熱力學(xué)分析

7．1．1 氮對(duì)析出相析出溫度的影響

7．1．2 氮對(duì)奧氏體熱作模具鋼析出相成分的影響

7．2 氮對(duì)退火態(tài)電渣錠組織和析出相的影響

7．2．1 氮對(duì)退火態(tài)電渣綻枝晶的影響

7．2．2 氮對(duì)電渣綻析出相的影響

7．3 熱處理工藝對(duì)含氮奧氏體模具鋼中組織和析出相的影響

7．3．1 固溶熱處理對(duì)鋼中碳化物的影響

7．3．2 時(shí)效熱處理對(duì)鋼中碳化物的影響

7．3．3 熱處理工藝對(duì)含氮奧氏體模具鋼性能的影響

參考文獻(xiàn)

8 鈦對(duì)高碳合金鋼碳化物控制作用的可行性分析

8．1 鈦對(duì)鑄態(tài)鋼中碳化物的影響

8．1．1 鈦對(duì)碳化物類型的影響

8．1．2 鈦對(duì)碳化物成分的影響

8．1．3 鈦對(duì)碳化物形貌的影響

8．2 鈦對(duì)鍛造和球化退火后鋼中碳化物的影響

8．2．1 鈦對(duì)鍛造后鋼中碳化物的影響

8．2．2 鈦對(duì)球化退火后鋼中碳化物的影響

8．3 鈦處理高碳合金鋼的可行性分析

8．3．1 鈦對(duì)高碳合全鋼中碳化物的影響機(jī)理

8．3．2 鈦處理高碳合金鋼的可行性

參考文獻(xiàn)

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