（2011年機(jī)械工業(yè)出版社出版的圖書）

《塑性成形工藝與模具設(shè)計》是2011年機(jī)械工業(yè)出版社出版的圖書，作者是高錦張、陳文琳。

中文名

塑性成形工藝與模具設(shè)計

出版社

機(jī)械工業(yè)出版社

作者

高錦張 陳文琳

ISBN

9787111027065

印次

2-3

責(zé)編

劉小慧

開本

16 開

字?jǐn)?shù)

651千字

定價

39 元

所屬叢書

普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材

裝訂

平

出版日期

2011年2月12日

塑性成形工藝與模具設(shè)計第2版

內(nèi)容簡介

本書系統(tǒng)地介紹了金屬塑性成形中的沖壓工藝、熱鍛工藝和冷鍛工藝的成形方法及模具設(shè)計，分別敘述了各類塑性成形工藝的特點、工序分類、工藝方案的制訂、工藝力的計算、模具設(shè)計及設(shè)備的選用。并介紹了氮氣彈簧技術(shù)在沖壓工藝與模具設(shè)計中的應(yīng)用。

目錄

第2版序

第2版前言

緒論1

第一篇沖壓工藝與模具設(shè)計7

第一章沖壓工藝概述7

第一節(jié)沖壓工藝特點7

第二節(jié)沖壓工藝分類8

第三節(jié)沖壓技術(shù)的發(fā)展11

第四節(jié)沖壓工藝用材料12

第五節(jié)沖壓設(shè)備16

思考與練習(xí)題21

第二章沖裁工藝與模具設(shè)計22

第一節(jié)沖裁工藝分析22

第二節(jié)沖裁件質(zhì)量及影響因素24

第三節(jié)沖裁模間隙27

第四節(jié)凸、凹模刃口尺寸的計算30

第五節(jié)排樣34

第六節(jié)沖裁工藝力的確定39

第七節(jié)沖裁工藝設(shè)計42

第八節(jié)沖裁模的基本類型與構(gòu)造46

第九節(jié)沖模主要零件的設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的選用52

第十節(jié)沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計65

第十一節(jié)精密沖裁工藝與模具設(shè)計68

思考與練習(xí)題73

第三章彎曲工藝與模具設(shè)計75

第一節(jié)彎曲變形分析75

第二節(jié)寬板彎曲時的主應(yīng)力值和應(yīng)力中性層的位置79

第三節(jié)彎曲件應(yīng)變中性層的位置及彎曲毛坯長度的計算82

第四節(jié)最小相對彎曲半徑84

第五節(jié)彎曲力與力矩的計算86

第六節(jié)彎曲回彈88

第七節(jié)彎曲件的工藝性91

第八節(jié)彎曲件的工序安排及模具設(shè)計93

第九節(jié)彎曲模工作部分尺寸的確定98

思考與練習(xí)題101

第四章拉深工藝與模具設(shè)計102

第一節(jié)拉深變形過程分析102

第二節(jié)直壁旋轉(zhuǎn)體零件拉深工藝設(shè)計110

第三節(jié)非直壁旋轉(zhuǎn)體零件拉深成形特點124

第四節(jié)盒形件的拉深127

第五節(jié)拉深工藝設(shè)計132

第六節(jié)拉深模具設(shè)計139

第七節(jié)其他拉深方法147

思考與練習(xí)題150

目錄〖3〗Ⅸ

第五章其他成形工藝與模具設(shè)計152

第一節(jié)翻邊152

第二節(jié)縮口160

第三節(jié)旋壓162

第四節(jié)脹形164

第五節(jié)大型覆蓋件的成形171

思考與練習(xí)題175

第六章多工位級進(jìn)模設(shè)計176

第一節(jié)概述176

第二節(jié)多工位級進(jìn)模的排樣設(shè)計177

第三節(jié)多工位級進(jìn)模典型結(jié)構(gòu)190

第四節(jié)多工位級進(jìn)模主要零件設(shè)計195

第五節(jié)安全檢測裝置211

第六節(jié)級進(jìn)模的尺寸標(biāo)注213

思考與練習(xí)題214

第七章簡易沖模設(shè)計216

第一節(jié)聚氨酯橡膠模216

第二節(jié)鉍"para" label-module="para">

第三節(jié)鋅基合金模221

第四節(jié)通用沖模與組合沖模223

第五節(jié)鋼帶沖模224

思考與練習(xí)題226

第八章氮氣彈簧在沖壓模具中的應(yīng)用227

第一節(jié)氮氣彈簧的作用與發(fā)展概況227

第二節(jié)氮氣彈簧的設(shè)計原理與特性228

第三節(jié)氮氣彈簧的結(jié)構(gòu)與分析231

第四節(jié)氮氣彈簧在沖壓工藝和模具中的應(yīng)用234

思考與練習(xí)題238

第二篇熱鍛工藝與模具設(shè)計239

第九章熱鍛工藝概述239

第一節(jié)熱鍛工藝特點239

第二節(jié)熱鍛原材料及下料方法241

第三節(jié)鍛前加熱的目的及方法242

第四節(jié)熱鍛溫度范圍的確定245

第五節(jié)鋼在加熱中的常見缺陷與加熱規(guī)范的制訂247

思考與練習(xí)題249

第十章自由鍛造工藝250

第一節(jié)自由鍛工序分類250

第二節(jié)自由鍛基本工序分析251

第三節(jié)自由鍛工藝規(guī)程制訂259

第四節(jié)胎模鍛造簡介266

思考與練習(xí)題268

第十一章錘上模鍛工藝及模具設(shè)計269

第一節(jié)模鍛件的分類269

第二節(jié)模鍛件圖的制訂270

第三節(jié)終鍛型腔的設(shè)計273

第四節(jié)預(yù)鍛型腔的設(shè)計276

第五節(jié)其他型腔設(shè)計283

第六節(jié)毛坯體積計算與尺寸確定288

第七節(jié)鍛錘噸位的確定289

第八節(jié)鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與鍛模材料289

思考與練習(xí)題294

〖1〗Ⅹ塑性成形工藝與模具設(shè)計

第十二章壓力機(jī)模鍛工藝及模具設(shè)計295

第一節(jié)熱模鍛壓力機(jī)模鍛工藝及模具設(shè)計295

第二節(jié)摩擦壓力機(jī)模鍛工藝及模具設(shè)計302

第三節(jié)平鍛機(jī)上模鍛工藝及模具設(shè)計305

思考與練習(xí)題306

第十三章模鍛件的后續(xù)工序307

第一節(jié)鍛件的切邊和沖孔307

第二節(jié)鍛件的校正309

第三節(jié)鍛件的冷卻與熱處理310

第四節(jié)鍛件的清理與檢驗311

第五節(jié)模具的檢驗、維修與使用壽命311

第六節(jié)模鍛件缺陷及修正方法313

思考與練習(xí)題314

第十四章特種模鍛315

第一節(jié)精密模鍛315

第二節(jié)輥鍛317

第三節(jié)環(huán)形件輾壓320

第四節(jié)斜軋和橫軋322

第五節(jié)徑向鍛造323

第六節(jié)多向模鍛324

第七節(jié)粉末鍛造325

第八節(jié)電熱鐓鍛327

第九節(jié)擺動輾壓328

第十節(jié)液態(tài)模鍛329

思考與練習(xí)題329

目錄〖3〗Ⅺ第三篇冷鍛工藝與模具設(shè)計330

第十五章冷鍛工藝概述330

第一節(jié)冷鍛的定義330

第二節(jié)冷鍛的特點331

第三節(jié)冷鍛的發(fā)展331

思考與練習(xí)題333

第十六章冷鍛工藝的基本工序334

第一節(jié)鐓鍛334

第二節(jié)型鍛與壓印336

第三節(jié)擠壓338

第四節(jié)模鍛344

思考與練習(xí)題346

第十七章冷鍛用原材料與制坯347

第一節(jié)冷鍛件用原材料347

第二節(jié)冷鍛坯料的制備349

第三節(jié)冷鍛毛坯的軟化和表面處理與潤滑350

思考與練習(xí)題352

第十八章冷鍛力的計算與壓力機(jī)的選擇353

第一節(jié)冷鍛力的影響因素353

第二節(jié)冷鍛力的計算355

第三節(jié)冷鍛設(shè)備的選擇366

思考與練習(xí)題368

第十九章冷鍛工藝過程的設(shè)計369

第一節(jié)適合于冷鍛成形的零件369

第二節(jié)冷鍛工藝方案的制訂371

第三節(jié)不同冷鍛工序的一次成形范圍372

第四節(jié)中間工序設(shè)計要點378

第五節(jié)冷鍛工序設(shè)計舉例379

思考與練習(xí)題382

第二十章冷鍛模具設(shè)計383

第一節(jié)冷鍛模的一般結(jié)構(gòu)及特點383

第二節(jié)典型冷鍛模介紹385

第三節(jié)模具工作零件的設(shè)計390

第四節(jié)預(yù)應(yīng)力組合凹模的設(shè)計394

第五節(jié)卸件與頂出裝置397

第六節(jié)導(dǎo)向裝置400

第七節(jié)凸、凹模的緊固方法401

第八節(jié)壓力墊板的設(shè)計402

第九節(jié)冷鍛用模具材料及選用403

思考與練習(xí)題404

參考文獻(xiàn)405

本書對沖壓工藝與模具設(shè)計的基本問題作了系統(tǒng)論述。全書共十章，介紹了沖壓成形原理與成形極限、沖裁工藝與模具設(shè)計、彎曲工藝與模具設(shè)計、拉深工藝與模具設(shè)計、脹形工藝與模具設(shè)計、其他成形工藝與模具設(shè)計、沖壓工藝過程設(shè)計、沖模結(jié)構(gòu)與設(shè)計、特種沖壓模具設(shè)計、沖模CAD/CAM及實驗部分。每章后還附有習(xí)題。 本書是高等學(xué)校模具設(shè)計與制造專業(yè)和塑性成形工藝及設(shè)備專業(yè)本科、專科教材，也可供從事沖壓工作的科技人員參考。

前 言

金屬塑性成形就是利用金屬的塑性，在工具及模具的外力作用下來加工制件的少切削或無切削的工藝方法。由于工藝本身的特點，它雖然有很長的發(fā)展歷史卻又在不斷的研究和創(chuàng)新之中，新工藝、新方法層出不窮。這些研究和創(chuàng)新的基本目的不外乎增加材料塑性、提高成形零件的精度及性能、降低變形力、增加模具使用壽命和節(jié)約能源等。而“塑性成形原理”正是實現(xiàn)這些目的的基礎(chǔ)理論知識；學(xué)習(xí)該課程的先修課程主要是“材料力學(xué)”和“金屬學(xué)”。

本書以編者多年從事該門學(xué)科的教學(xué)和科研為基礎(chǔ)，結(jié)合學(xué)科的新近研究成果并參考有關(guān)教材編寫而成。全書共分5章，另有緒論和附錄。主要內(nèi)容介紹如下：在緒論中講述了金屬塑性成形的特點及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用，金屬塑性加工的分類，金屬塑性成形原理課程的目的和任務(wù)，金屬塑性成形理論的發(fā)展概況；第1章講述金屬塑性成形的物理基礎(chǔ)；第2章在介紹塑性成形過程中應(yīng)力分析、應(yīng)變分析、屈服條件及應(yīng)力、應(yīng)變關(guān)系的同時，還對摩擦和潤滑做了較詳細(xì)的介紹；第3章主要介紹主應(yīng)力法和工程計算法的基本原理和解題步驟；第4章對滑移線場理論做了較為詳細(xì)的論述，并結(jié)合實例介紹滑移線法的應(yīng)用；第5章在介紹界限法基本概念的基礎(chǔ)上，著重闡述上限原理及其應(yīng)用。為滿足教學(xué)及自學(xué)讀者自測的需要，每章都有習(xí)題和思考題，書末還附有金屬塑性成形原理實驗選編及部分該課程碩士研究生入學(xué)試題選編。本書主要作為普通高等院校及大專院校相關(guān)專業(yè)及模具設(shè)計制造培訓(xùn)班的教材，也可供工廠企業(yè)、科研單位的工程技術(shù)人員參考。

本書緒論及第1章、第2章由閆洪教授編寫，第3章、第4章、第5章及附錄由周天瑞教授編寫。本書由南昌航空工業(yè)學(xué)院王高潮教授主審。在編寫過程中，得到了南昌大學(xué)楊雪春、邱映輝等教授的支持和幫助，在此深表感謝！

由于編者水平所限，書中的錯誤和疏漏之處在所難免，敬請讀者批評指正。

編 者