20000kgf沖擊振動試驗平臺技術指標

鑄鐵試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據有

關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命

逆變器綜合試驗平臺 現實了自動化檢測，由遠程PC自動控制。

1. 試驗平板的生產標準:按國家GB7947-1999標準制造。

2.形狀結構特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。

適用領域：發(fā)動機試驗平臺也稱為發(fā)動機測試臺或發(fā)動機試驗工作臺。主要用于發(fā)動機實驗室，為發(fā)動提供的測試性能的基礎平臺，適用于各種產品的檢驗工作，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線試驗平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。是汽車行業(yè)不可缺少的工具之一。 鑄鐵平臺產品別名：鑄鐵平板 鑄鐵平臺 劃線平板 測量平板 刮研平板 裝配平板

鑄鐵平臺按GB/4986-85的標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃）使用時應避免振動。

[1]鑄鐵平臺用途：用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

鑄鐵平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺規(guī)格：100×100—3000×6000，（大于此規(guī)格的可以拼裝使用或按圖紙訂做。）

鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級