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生物酶在染整工藝中應(yīng)用進(jìn)展 1、前言 酶的制造和應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,酶在紡織工業(yè)中的應(yīng)用也日臻成熟,由過去 主要用于棉織物的退漿和蠶絲的脫膠,至現(xiàn)在在紡織染整的各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用, 體現(xiàn)了生物酶在染整工業(yè)中的優(yōu)越性。 現(xiàn)在酶處理工藝已被公認(rèn)為是一種符合環(huán) 保要求的綠色生產(chǎn)工藝, 它不僅使紡織品的服用性能得到改善和提高, 又因無毒 無害,用量少,可生物降解廢水,無污染而有利于生態(tài)環(huán)保的保護(hù) 生物酶染整 加工是一種生態(tài)友好型加工技術(shù)。 目前,發(fā)展綠色環(huán)保紡織工藝和技術(shù)已經(jīng)成為 共識(shí) [1] 。本文主要介紹紡織品染整加工用生物酶的種類及其染整加工特點(diǎn),指出 生物酶染整加工具有高效性、 專一性、作用條件溫 ,出為了進(jìn)一步縮短工藝流程、 降低生產(chǎn)成本.生物酶處理與其他生產(chǎn)工序結(jié)合的生物酶聯(lián)合處理工藝是未來酶 染整技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞: 生物酶、染整、生態(tài) 2、生物酶 生物酶是具有催化功能的蛋白
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采用新型固體酸SO42-/TiO2-Al2O3替代傳統(tǒng)的液體酸、堿催化劑,催化較高酸值小桐子油與甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)制備生物柴油.考察了攪拌速度、固體酸催化劑用量、醇油摩爾比、反應(yīng)溫度和助溶劑等因素對(duì)產(chǎn)物中甲酯含量的影響.研究結(jié)果表明,固體酸催化劑對(duì)小桐子油酯交換反應(yīng)具有較好的催化活性和穩(wěn)定性,產(chǎn)物與催化劑易于分離.在反應(yīng)溫度為130℃、醇油摩爾比為15∶1、固體酸催化劑用量為油質(zhì)量的4%、攪拌速度為480 r/min和助溶劑正己烷與小桐子油質(zhì)量比為1∶4的條件下,反應(yīng)4 h產(chǎn)物中小桐子油甲酯含量達(dá)到97.6%,反應(yīng)10次甲酯含量維持在90%左右.制備得到的生物柴油質(zhì)量達(dá)到國家柴油機(jī)燃料調(diào)合用生物柴油(BD100)標(biāo)準(zhǔn).