鉆銑床安全操作規(guī)程

一般機床安全操作規(guī)程 1、工作前檢查機床上的防護、保險、信號等裝置，并按規(guī)定對機床注油潤 滑。油線、油氈必須齊全、清潔，試空車1—2分鐘。 2、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。調整機床速度、變向、行程和擦拭 機床時都要停車進行。 3、機床開動前要注意周圍動態(tài)。開動機床后要站在安全位置，以避開機床 運動部位和鐵飛濺；不準隔著機床傳動部位拿起和傳遞工具等物品。停車不準 用手制動。 4、機床導軌面上、工作臺上禁止放工具等物，不準用手直接除鐵屑，應使 用專門工具。 5、凡兩人以上在同一機床工作時，必須有一人負責統(tǒng)一指揮，不允許超負 荷使用機床，未經允許，不得擅自動用其它機床。 6、發(fā)現異常情況，應立即停車，請有關人員進行維修。 7、不準在機床運動時離開工作崗位，因故離開時，必須停車，并切斷電源。 銑床操作規(guī)定 1、夾緊工件，工具必須牢固可靠，不得有松緊現象。裝卸銑刀要注意： （1）拆裝力銑刀，

數控銑床安全操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結構，嚴禁超 性能使用。 2.工作前穿戴好個人的防護用品，長發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭 發(fā)壓入帽內，切削時戴防護眼鏡，嚴禁戴手套。 3.開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現不足應及時補 充。 4.打開數控銑床電器柜上的電器總開關。 5.按下數控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動數控系統(tǒng)，等自檢完 畢后進行數控銑床的強電復位。 6.手動返回數控銑床參考點。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方 向。 7.手動操作時，在x、y移動前，必須使z軸處于安全位置，以免撞 刀。 8.數控銑床出現報警時，要根據報警號，查找原因，及時排除警報。 9.更換刀具時應注意操作安全。在裝入刀具時應將刀柄和刀具擦拭干 凈。 10.在自動運行程序前，必須認真檢查程序，確保程序的正確性。在 在操作過程中必須集中注意力，

中鋁廣西有色金源稀土股份有限公司文件編號：jy-sbz-14-10-a0 設備操作規(guī)程頁碼/頁數：1/2 銑床安全操作規(guī)程 一準備檢查和試車 1注意安全生產，必須穿戴好勞動保護用品，高速切速戴好防護鏡，女工還必須 戴好安全帽，操作時不準戴手套。 2清理現場，工作臺上不準堆放工具及其它雜物，使用卡頭或分度頭時，應盡量 裝卡在工作臺中間位置。 3按潤滑卡片加油，做到合理潤滑，防止設備事故。 4各操作手柄位置必須正確，搬動靈活。 5電氣開關箱的門必須關閉，防護罩要齊全，安裝正確。 6移動工作臺和進刀箱檢查導軌是否有鐵屑和劃痕。 7開車低速運轉2分鐘，檢查箱體油窗是否有油，各限位開關是否完好，各電氣、 各傳動及各滑動部位是否有異?，F象與雜音，確認正常后方可開機工作。 二裝夾 1工具工件必須裝夾牢固，使用的墊鐵必須平穩(wěn)，壓板不得用鑄鐵或淬火鋼件， 禁止在工作

題目：機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程 文件號 原文件號 頒發(fā)部門：生效日期 分發(fā)范圍： 失效日期 復印數頁碼1/1 編寫人簽名/日期部門：機電車間 審核人 部門機電車間工程部技術質量保證部 簽名/日期 批準人簽名/日期部門：―― 題目：機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程 文件號 原文件號 頒發(fā)部門：生效日期 分發(fā)范圍： 失效日期 復印數頁碼1/1 編寫人簽名/日期部門：機電車間 審核人 部門機電車間工程部技術質量保證部 簽名/日期 批準人簽名/日期部門：―― 1.主題內容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了機電車間鉆銑床的安全操作與維護。 本規(guī)程適用于本公司機電車間鉆銑床的安全操作與維護。 2.職責 崗位操作人員對本規(guī)程的實施負責。兼職安全員對本規(guī)程的實施負責監(jiān)督。 3.內容 3.1使用前的準備 3.1.1工作前必須穿好工作服，扎

青島路鐵運輸設備制造有限公司 版本/修訂狀態(tài)：b/0安全操作規(guī)程lt/j-gc-14 18 龍門銑床安全操作規(guī)程 1.每班工作前，必須向各個部件的手搖泵里加油潤滑；其他根據機床 的潤滑要求，按時加油。銑削前應清理機床上的工具、雜物。 2.開機前應對設備進行點檢，并空轉3-5分鐘。停車時間如較長，開 動設備時，也應低速運轉3-5分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各 部運轉正常，再開始工作。 3.工件必須從兩頭進出，不許超越床身，以防砸壞床身；嚴禁踩踏防 塵罩或堆放工件、機具、雜物。裝卸及測量工件時，必須使刀具退出 并停車，裝卸較重工件、胎具時，要選用安全可靠的吊具和方法，防 止碰傷機床；使用“t”型螺栓應符合標準，偏重工件要支撐牢固，避 免壓力集中。 4.安裝刀具時接觸面不許有鐵屑雜物，要保持清潔并保證接觸良好。 合理選擇刀具和切削用量，并經常檢查刀

龍門銑床工安全操作規(guī)程 1、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品； 2、工作時不準聊天、離崗或干與生產無關的事，在班前、班上不準喝酒； 3、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品；當操作機床時嚴禁戴手套。 操作時必須戴防護眼鏡； 4、認真檢查機床上的刀具、夾具、工件裝夾是否牢固正確，安全可靠，保證機 床在加工過程中受到沖擊時不致松動、脫落而發(fā)生事故； 5、禁止將工具、刀具、物件放置于車床箱體上，機械安全防護罩、隔離擋板必 須完好； 6、開機前檢查機械電氣，各操作手柄、防護裝置等是否安全可靠； 7、開機以最低轉速空轉溫機約10分鐘，檢查各轉速和變速機構、潤滑與冷卻系 統(tǒng)工作是否正常，各種按鈕是否靈活、可靠和正確。如有異常應立即停車，由維修 工排除故障； 8、遵守加工產品工藝要求，嚴禁超負荷使用機床； 9、轉動刀具時，必須將刀盤退到安全區(qū)域。裝卸工件必須停機； 10、

重型龍門銑床 河北潤聯(lián)機械有限公司 網址：http://www.***.*** 電話：0319-5236341 13315900232 一、產品說明 重型龍門銑床是河北吉卡特機床制 造有限公司在傳統(tǒng)龍門刨銑床基礎 上開發(fā)出的新型機床，其功能匯聚 當前最先進機床優(yōu)勢，配以先進電器， 對機電控制技術進行升級，配備刨頭、 銑頭、磨頭即可實現刨削、銑削、磨 削等功能，實現多面加工，一機多用， 提高了工件的加工質量和生產效率。 二、工作原理 重型龍門銑床系列產品緊跟國際 先進水平,不斷吸收國內外先進機床的結 構特點,采用先進的工藝制造.主機結構 為工作臺移動、橫梁沿左右立柱上下移動, 整機結構緊湊、性能穩(wěn)定.配以先進的電器控 制系統(tǒng),使操作簡單,實現復雜功能.配備各種快 換附件銑頭(直角銑頭、萬能角銑頭、加長主軸 頭、反锪銑頭等),一次裝夾即可

沖床是具有很大風險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設備安全和產品質量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動 或停止電機轉運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產。

立式車床的操作與保養(yǎng)規(guī)程立式鉆床的操作與保養(yǎng)規(guī)程 操作規(guī)程日常保養(yǎng) 1．工作前，先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠， 妨礙轉動的東西要清除，不準將工量具放在橫粱或刀架 上。 2．裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配 合。工件在未夾緊前，只能點動校正工件，注意人體與旋 轉件保持一定距離．嚴禁站在工作臺上調整機床或操作按 鈕，非操作人員不準靠近旋轉的立車。 3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、 墊塊等應固定好，并經常檢查，以防松動。 4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用 力要適當，以防滑倒。 5．如加工件外形超過卡盤，必須采取恰當措施，避 免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。 6，對刀時，必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工 件40一60即停止機動，用手搖進行．在切削過程中，刀 具未脫離

,. ;.. 鉆床工安全操作規(guī)程 1、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。 2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。 工作中嚴禁戴手套。 3、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時， 一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用刀過猛造成事故。 4、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子 或鐵鉤清除。 5、精絞深孔時，拔取圓器和稍棒；不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 6、不準在旋轉的刀具上，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀 具。 7、使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡 緊。 8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。 9、工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立

鉆床安全操作規(guī)程 1．開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉動主軸并掛檔， 進行空車試轉，然后檢查鉆床的潤滑狀況。 2．裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘 或鐵塊敲打。 3．工件必須夾裝牢固，嚴禁不裝夾而只用手去固定工件進行鉆削； 不便夾裝的工件要用鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開 機操作。 4．上機操作前應按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應戴工作帽，嚴禁戴 手套操作，不得用手掣動仍在旋轉的主軸。 5．在鉆削過程中應用合適工具或提升鉆頭的方法經常清除鉆屑，嚴 禁直接用手去清除鉆屑。 6．鉆削時應加注適當的潤滑劑或冷卻液，運轉過程中不得用手巾、 棉彌擦拭工作鉆頭或主軸。 7．鉆削過程中發(fā)現夾頭松動，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應立 即停機檢查處理。 8．工作完畢后，應及時清潔工作臺和虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將 手柄工具正確認置，切斷總電源。 砂輪機安全操作規(guī)

鉆床安全操作規(guī)程 1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得 在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全 帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 2.開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水 板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。 3.搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用 壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。 4.鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有 毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘 敲打。 5.鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。 6.薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件 鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。 7.機床開動后，嚴

文件編號：ju51.08.192 鉆床安全操作規(guī)程 1目的 為了操作者正確操作和使用鉆床，防止安全事故的發(fā)生。 2范圍 本規(guī)程適用于高壓電子廠所有鉆床以及鉆床操作人員 3職責 3.1工廠安全員負責對正確使用鉆床進行監(jiān)督、檢查。 3.2工廠維修組負責鉆床的維修保養(yǎng)和日常使用監(jiān)督。 3.3鉆床操作人員嚴格執(zhí)行鉆床安全操作規(guī)程。 4.安全操作要求 4.1鉆床必須安裝漏電保護裝置，并有良好的接地和接零。 4.2鉆床要指定專人負責（維修組）管理，做到定人使用。 4.3操作者必須熟悉鉆床操作順序和性能。 4.4鉆床開機前，操作者必須穿好工作服，扎緊領口袖口，上衣下擺不能敞開，嚴禁圍圍巾， 嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應挽在帽子內。戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼 4.5開機前，要檢查設備上的安全防護裝置是否完好。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護 裝置。 4.6鉆頭、平

鉆床安全操作規(guī)程 1安全操作規(guī)程 1.1不熟悉鉆床性能的操作者不允許擅自開動設備。 1.2不準用濕手去合閘，關閉電源開關。 1.3絕對禁止鉆削陶瓷、玻璃等脆性物質。 1.4不可用鉆頭的側面在鉆床上做切削工具。 1.5鉆床起動時應空載起動，嚴禁帶負荷起動。 1.6鉆床轉速未達到額定轉速時，不允許鉆削。 2崗位安全 2.1不準穿拖鞋上班，不準光身或戴手套工作。 2.2上班精神要集中，不準思想開小差、不準打瞌睡，要戴帽子和眼鏡作業(yè)， 防止發(fā)生意外。 2.3禁止用手或其它代用品使機器停止或變慢，要防止刮傷或燙傷。 2.4鉆削前應固緊被鉆物，鉆削不能用力過猛。 2.5鉆孔時鉆頭應垂直于被鉆平面，嚴禁在傾斜的平面鉆孔。 2.6鉆床開機后，如發(fā)現有異常響聲，劇烈振動、撞擊及轉速變慢等反?，F 象應立即停機，查明原因，處理妥當方可使用。 3崗位操作 3.1操作開始前： 3.1.1查看

...... 參考材料 鉆床安全操作規(guī)程 1目的 為了操作者正確操作和使用鉆床，防止安全事故的發(fā)生。 2范圍 本規(guī)程適用于本企業(yè)所有鉆床以及鉆床操作人員 3職責 3.1工廠安全員負責對正確使用鉆床進行監(jiān)督、檢查。 3.2工廠維修組負責鉆床的維修保養(yǎng)和日常使用監(jiān)督。 3.3鉆床操作人員嚴格執(zhí)行鉆床安全操作規(guī)程。 4安全操作主要求 4.1鉆床必須安裝漏電保護裝置，并有良好的接地和接零。 4.2鉆床要指定專人負責（維修組）管理，做到定人使用。 4.3操作者必須熟悉鉆床操作順序和性能。 4.4鉆床開機前，操作者必須穿好工作服，扎緊領口袖口，上衣下擺不能敞 開，嚴禁圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應挽在帽子內。戴好防護鏡，以防 鐵屑飛濺傷眼。 4.5開機前，要檢查設備上的安全防護裝置是否完好。機橄傳動部分、電氣部 分要有可靠的防

鉆床安全操作規(guī)程 1．開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉動主軸并掛檔， 進行空車試轉，然后檢查鉆床的潤滑狀況。 2．裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘 或鐵塊敲打。 3．工件必須夾裝牢固，嚴禁不裝夾而只用手去固定工件進行鉆削； 不便夾裝的工件要用鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開 機操作。 4．上機操作前應按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應戴工作帽，嚴禁戴 手套操作，不得用手掣動仍在旋轉的主軸。 5．在鉆削過程中應用合適工具或提升鉆頭的方法經常清除鉆屑，嚴 禁直接用手去清除鉆屑。 6．鉆削時應加注適當的潤滑劑或冷卻液，運轉過程中不得用手巾、 棉彌擦拭工作鉆頭或主軸。 7．鉆削過程中發(fā)現夾頭松動，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應立 即停機檢查處理。 8．工作完畢后，應及時清潔工作臺和虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將 手柄工具正確認置，切斷總電源。 砂輪機安全操作規(guī)

崗位安全生產操作規(guī)程 部門實木/雙飾門車間工種銑床工作業(yè)單元木工銑床作業(yè) 安全作業(yè)程序可能發(fā)生的傷害安全預防措施 1、穿好工作服，戴好防塵口罩，護耳器； 2、試機，檢查機器運轉是否正常，刀具旋轉方向是否正確； 3、加工時選擇適合進刀點，逆著刀具旋轉方向進料中； 4、使用木工銑床時應思想集中，特別是當兩人同機工作時， 更要配合默契，上手送料，按料不應將手伸過刀口，而應 在離刀口20cm左右時即放手；下手接料不要過猛，應緩慢 拉接； 5、推料速度不宜太快，要與銑刀回轉速度、加工量的大小及 材質的軟硬相適應。銑削過程中，遇到工件局部逆紋或節(jié) 疤時，應將木料壓住，減慢送料速度，以防工件打回傷人； 6、遇有硬節(jié)時應低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接 料； 7、當木料將銑切到端頭時，應將手移到木料已銑切的一端接 料。送短料時，必須用推料棍； 8、銑削時進刀不能太深．適當

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套） 內。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設 置圍欄。 6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

班組長崗位職責 1.職責和權限 1.1協(xié)助車間主任做好車間和本組內的各項管理工作。 1.2按車間生產管理計劃和本組的生產要求，合理安排小組人員 和需用材料、毛坯、工夾具、刀具等，做到按時完成生產任務。 1.3做到嚴格按產品圖紙、工藝規(guī)程、作業(yè)指導書進行加工生產， 對本組內產品質量負責。 1.4本組內的生產設備，做到定人定機實施維護、保養(yǎng)，防止設 備事故的發(fā)生。 1.5貫徹實施生產現場6s規(guī)范要求，在制品堆放整齊、排列有序。 1.6實行產品質量的“雙三檢制”，防止不合格品流入下道工序。 1.7做好對本組內生產人員的教育和培訓工作，努力提高業(yè)務素 質和操作技能，遵守勞動紀律。 1.8抓好安全生產，防止不安全隱患的產生。 1.9對本組內的生產任務有調度權和檢查監(jiān)督權。 1.10對不服從分配、產品質量差、未能完成生產任務的人和事有 考核和處罰權。 2.工作內容和要求 2.1協(xié)助車間

沖壓機床的操作規(guī)程 沖壓機械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或其他 材料沖壓變形成為我們設計需要的加工形狀。其主要包括有機械壓力機、液壓機、 彎板機和剪板機等。沖壓機械操作簡單、作業(yè)效率高、成形質量好、成本低，因此 被廣泛應用于汽車、電氣和航空等制造領域。 一、沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故 沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設備、出件、清理廢料、工作點布置等工 序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動設備，用手工甚至用手直接伸進 模具內進行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動作而造成傷手事故。其主要危險來 自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現操作失誤導 致傷害事故。多發(fā)事故常常表現為以下幾種形式： (1)手工送料或取件時，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用 腳踏開關時，更易導致出現失誤動作而切傷人手。 (2)由于沖壓機械本身故障，

版號：1文件編號：qf/sc-aq-035第1/1頁 傳遞路線：設備工程師——機加工班組 帶鋸床安全操作規(guī)范 1，開機前的檢查 1)檢查液壓油位，低于油標時補加l-hl46號液壓油； 2)檢查冷卻液位，不夠時添加冷卻液； 3)檢查減速箱油位，低于油標時補加150號齒輪油； 4)檢果鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否合適； 5）檢查傳動皮帶張力是否合適，防護罩必須保證完好。 2，安全注意事項 1）禁止帶手套開動機床，禁止超負荷（最大扭矩、最大功率、、最大切削力、 最大承重等）使用機床。 2）鋸床在運轉中，不準中途變速，材料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸 條質量決定進刀量。主動輪、從動輪防護罩必須安裝可靠。 3）機床出現異常噪音時，必須立即停止工作，查明原因，排除故障。維護機床 時，必須在關掉電源的情況下進行。 4）在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。 5）工