綜述彎頭注塑工藝分析與模具

畢業(yè)論文 塑料蓋注塑工藝分析與模具設(shè)計 目錄 摘要.......................................................................i abstract....................................................................ii 第1章概論.....................................................1 1.1論文背景及意義...........................................................1 1.2本論文及相關(guān)領(lǐng)域的國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展......................................1 1.2.1塑料模

三通管注塑工藝分析和模具設(shè)計 i/38 摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應(yīng)用廣泛，本文對塑料模具的設(shè)計方法及過 程進(jìn)行了闡述。通過用moldflow模擬對其工藝分析，確立了合理的成型工藝參數(shù)。 設(shè)計了三通管塑料模具中的各個系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)、 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、分型面及排氣槽。并對塑件的材料性能進(jìn)行了分析。 關(guān)鍵詞：三通管注塑模導(dǎo)向分型脫模頂出 三通管注塑工藝分析和模具設(shè)計 ii/38 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebe

*****學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 -1- 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產(chǎn)品的功能日趨多元化，產(chǎn)品的生命周期不斷縮 短，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨多樣化和復(fù)雜化，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設(shè)計和注射成型過程的復(fù)雜性，有些注射成型問題連有 經(jīng)驗的模具設(shè)計師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設(shè)計首先考慮的是 模具結(jié)構(gòu)本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規(guī)的注射模設(shè) 計通常是根據(jù)經(jīng)驗確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而不是根據(jù)流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復(fù)的調(diào)整模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)參數(shù)來勉強(qiáng)達(dá)到產(chǎn)品的 質(zhì)量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴(yán)重影響了企業(yè)的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機(jī)模擬對優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計以及注 射成型工藝具有非常重要的指導(dǎo)意義 [1][2][3] 。 1.2本

目錄 1緒論.......................................................1 2工藝方案分析..........................................2 2.1塑件分析.........................................2 2.2材料特征.........................................3 3零部件的設(shè)計..........................................4 3.1塑件脫模斜度......................................4 3.2排氣槽的設(shè)計....................................iii 3.3分型面的選擇及

目錄 1緒論.......................................................1 2工藝方案分析2 2.1塑件分析2 2.2材料特征3 3零部件的設(shè)計4 3.1塑件脫模斜度4 3.2排氣槽的設(shè)計v 3.3分型面的選擇及型腔布置5 3.3.1分型面的選擇5 3.4注射機(jī)的選擇6 3.4.1制件體積的計算7 3.4.2注射機(jī)校核[7]8 3.5模架的選擇13 3.6澆注系統(tǒng)的設(shè)計14 3.6.1主流道的設(shè)計14 3.6.2分流道設(shè)計15 3.6.3澆口設(shè)計15 3.7側(cè)向分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計16 3.8楔緊塊的設(shè)計17 3.9側(cè)滑塊設(shè)計18 3.10滑塊的導(dǎo)滑槽19 3.11定位裝置設(shè)計19 3.12拉料桿和冷料穴設(shè)計20

摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應(yīng)用廣泛，本文對塑料模具的設(shè)計方法及過 程進(jìn)行了闡述。通過用moldflow模擬對其工藝分析，確立了合理的成型工藝參數(shù)。 設(shè)計了三通管塑料模具中的各個系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)、 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、分型面及排氣槽。并對塑件的材料性能進(jìn)行了分析。 關(guān)鍵詞：三通管注塑模導(dǎo)向分型脫模頂出 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeendescribed.in design,somepartsofplastic

畢業(yè)設(shè)計論文 -i- 摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應(yīng)用廣泛，本文對塑料模具的設(shè)計方法及過 程進(jìn)行了闡述。通過用moldflow模擬對其工藝分析，確立了合理的成型工藝參數(shù)。 設(shè)計了三通管塑料模具中的各個系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)、 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、分型面及排氣槽。并對塑件的材料性能進(jìn)行了分析。 關(guān)鍵詞：三通管注塑模導(dǎo)向分型脫模頂出 畢業(yè)設(shè)計論文 -ii- abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeendescribed.in

借助于cae的moldflow軟件,對燈罩制件二腔對稱方向布局的澆注系統(tǒng)進(jìn)行了填充分析;根據(jù)成型制件最小變形率,選擇了成型材料,通過正交試驗方法,對模具溫度、熔體溫度、注射壓力和保壓時間等工藝參數(shù)進(jìn)行了選擇;并調(diào)整優(yōu)化了保壓曲線。

*****學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 -1- 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產(chǎn)品的功能日趨多元化，產(chǎn)品的生命周期不斷縮 短，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨多樣化和復(fù)雜化，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設(shè)計和注射成型過程的復(fù)雜性，有些注射成型問題連有 經(jīng)驗的模具設(shè)計師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設(shè)計首先考慮的是 模具結(jié)構(gòu)本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規(guī)的注射模設(shè) 計通常是根據(jù)經(jīng)驗確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而不是根據(jù)流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復(fù)的調(diào)整模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)參數(shù)來勉強(qiáng)達(dá)到產(chǎn)品的 質(zhì)量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴(yán)重影響了企業(yè)的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機(jī)模擬對優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計以及注 射成型工藝具有非常重要的指導(dǎo)意義 [1][2][3] 。 1.2本

上海工程技術(shù)大學(xué)塑料模課程設(shè)計說明書——季皓 第頁共33頁1 工程技術(shù)大學(xué) 塑料成型工藝及模具設(shè)計 課程設(shè)計說明書 題目：平頭一字螺絲的注塑工藝及模具設(shè)計 專業(yè)：材料成型及控制(模具cad/cam) 班級： 姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)老師： 時間：2014.11.27 上海工程技術(shù)大學(xué)塑料模課程設(shè)計說明書——季皓 第頁共33頁2 目錄 第一部分前言（1） 第二部分設(shè)計任務(wù)書（2） 第三部分塑件成形工藝分析（6） 第四部分分型面的選擇（7） 第五部分注射機(jī)的初選（10） 第六部分模具的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計（11） 第七部分成型零件的設(shè)計(13) 第八部分澆注系統(tǒng)的設(shè)計(15) 第九部分成型設(shè)備的選擇及校核(22) 第十部分心得體會(27) 第十一部分成型工藝參數(shù)的確定(28) 第十二

1 分類號 密級 寧波大紅鷹學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文) 90度直角彎頭注塑模具設(shè)計 所在學(xué)院 專業(yè) 班級 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)老師 2015年3月31日 2 誠信承諾 我謹(jǐn)在此承諾：本人所寫的畢業(yè)設(shè)計（論文）《d20彎頭注塑模 具設(shè)計》均系本人獨(dú)立完成，沒有抄襲行為，凡涉及其他作者的觀點(diǎn) 和材料，均作了注釋，若有不實，后果由本人承擔(dān)。 承諾人（簽名）： 年月日 1 摘要 根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等 技術(shù)要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，側(cè)澆口進(jìn)料，注射機(jī)采 用xs-zy500/200型號，設(shè)置冷卻系統(tǒng)，cad和proe繪制二維總裝圖和零件圖， 選擇模具合理的加工方法。附上說明書，系統(tǒng)地運(yùn)用簡要的文字，簡明的示意 圖和和計算等分析塑件，從而作出合理的模具設(shè)計。 關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計；

1 分類號 密級 寧波大紅鷹學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文) d20彎頭注塑模具設(shè)計 所在學(xué)院 專業(yè) 班級 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)老師 2015年3月31日 2 誠信承諾 我謹(jǐn)在此承諾：本人所寫的畢業(yè)設(shè)計（論文）《d20彎頭注塑模 具設(shè)計》均系本人獨(dú)立完成，沒有抄襲行為，凡涉及其他作者的觀點(diǎn) 和材料，均作了注釋，若有不實，后果由本人承擔(dān)。 承諾人（簽名）： 年月日 1 摘要 根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等 技術(shù)要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，側(cè)澆口進(jìn)料，注射機(jī)采 用xs-zy500/200型號，設(shè)置冷卻系統(tǒng)，cad和proe繪制二維總裝圖和零件圖， 選擇模具合理的加工方法。附上說明書，系統(tǒng)地運(yùn)用簡要的文字，簡明的示意 圖和和計算等分析塑件，從而作出合理的模具設(shè)計。 關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計；模

塑料成型模具課程設(shè)計 （直角彎頭注塑模） 學(xué)校：安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)技術(shù)學(xué)院 專業(yè)：10機(jī)制（2）班 姓名：姚鵬 學(xué)號：10530068 完成日期：2013年12月4號 目錄 第一章緒論...................................................................................................................................................2 1.1目的.............................................................................................................................................

注塑彎頭制作工藝如何

鄭州科技學(xué)院 ?？飘厴I(yè)設(shè)計（論文） 題目直角彎頭注塑模及實體造型 學(xué)生姓名呂鑫 專業(yè)班級08（）班 學(xué)號 所在系電氣工程系 指導(dǎo)教師沈華剛 完成時間2011年3月20日 功率放大器的設(shè)計 i 直角彎頭注塑模及實體造型 摘要 本次畢業(yè)設(shè)計的課題為upvc直角彎頭注塑模工藝及模具設(shè)計，只要在對塑 件進(jìn)行注塑成型分析的基礎(chǔ)上從原材料分析，成型特性，分型面的選擇，澆注系 統(tǒng)設(shè)計，型芯和型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計，推出機(jī)構(gòu)設(shè)計，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計，倒向機(jī)構(gòu)設(shè) 計等多方面詳細(xì)闡述了upvc直角彎頭注塑模具的設(shè)計過程，同時通過合理地選 擇注塑機(jī)并對注塑壓力，鎖模力，頂出裝置等相關(guān)方面進(jìn)行校核，進(jìn)一步保證設(shè) 計的合理性?？傊敬卧O(shè)計的模具結(jié)構(gòu)合理，加工方便，工藝性好，能較好地 運(yùn)用于實際生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞upvc直角彎頭注塑模/側(cè)

內(nèi)容摘要 此說明書是對直角彎頭模具設(shè)計過程的詳細(xì)說明，以及必要的計算。 目錄 第一章塑件工藝規(guī)程的編制????????????????1 1.1塑件的工藝性分析????????????????1 2.2計算塑件的體積和重量????????????????1 3.3塑件工藝參數(shù)的確定????????????????1 第二章注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1.1分型面的選擇????????????????2 2.2確定型腔的排列方式????????????????2 3.3澆注系統(tǒng)設(shè)計????????????????3 4.4抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計????????????????3 5.5成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計????????????????4 第三章模具設(shè)計的有關(guān)計算????????????????4 第六章繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖?

φ960mm×50mm彎頭上模具是我公司為阜新某修造廠生產(chǎn)的大型彎管設(shè)備中的一個組件,它與下模具相配合,實現(xiàn)φ960mm管子的90°彎曲。該件凈重9600kg,采用zg270—500鑄造生產(chǎn)。環(huán)形曲面是該件的重要工作面,它的質(zhì)量狀況直接影響到彎管的彎曲質(zhì)量。該部表面光潔,尺寸精確,彎出的管子彎曲角度就準(zhǔn)確,平整度就好。否則,就不能達(dá)到彎曲質(zhì)量要求。該件設(shè)計要求全部不加工,工作面的梯形止口

大型彎頭鑄鋼上模具的工藝設(shè)計和改進(jìn)

本文詳細(xì)敘述了φ２００×９０°玻璃鋼彎頭模具的設(shè)計和制作方法。

塑料彎管注塑模具設(shè)計 摘要 本文研究的是90帶螺紋的塑料彎管及其注射成型的總體設(shè)計過程。彎管成90直角， 因此側(cè)向分型抽芯是研究的重點(diǎn)。塑料彎管上有一段螺紋，本研究采用的是比較簡單輕 便的設(shè)計模式，因此采取了瓣合模的成型方式。因為不使用復(fù)雜的脫螺紋裝置，這一點(diǎn) 對于螺紋類的制品具有指導(dǎo)意義。本文選擇了正確的注塑機(jī)型號，采用proe進(jìn)行模具 的體積確定與分型面的選擇，決定采取一模四腔的方式，這將會快速的提高生產(chǎn)量與生 產(chǎn)效率。本研究成功設(shè)計，將會為以后的彎管類塑料提供極高的參考價值，并且對于生 產(chǎn)有很高的經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞：塑料彎管，側(cè)向分型抽芯，瓣合模 plasticpipeinjectionmolddesign abrtract thispaperstudiesa90-degreebendwiththreadandplasticinjectio

盒形零件注塑成型工藝與模具設(shè)計

pvc材料的注塑工藝 2010-05-1709:26:04|分類：默認(rèn)分類 |標(biāo)簽：|字號大中小訂閱 pvc料因為價廉，與生俱來具備防炎性質(zhì)， 而且強(qiáng)硬堅固，抗化學(xué)能力佳，收縮率為 0.2-0.6%，產(chǎn)品在電器、機(jī)械、建筑、日用 品、玩具、包裝上應(yīng)用日益廣泛，針對pvc 料的特性，分析產(chǎn)品注塑工藝如下： 一、pvc料的特性 pvc熱安定性不良，成型溫度與分解溫度接 近，流動性不佳，外觀容易形成不良缺陷， pvc料耐熱性不佳，最易燒焦、產(chǎn)生酸性氣 體進(jìn)而腐蝕模具，加工時可加塑化劑增加其 流動性，一般須加添加劑使用，其強(qiáng)度、電 器絕緣性、耐藥品性佳。 二、模具及澆口設(shè)計 為縮短注射的成型周期，注口越短越好，橫 切面要園形，射咀口的直徑最小為6毫米， 成園錐形，內(nèi)角成5度，最好要加冷料井， 冷料井可防止熔化不良的半固體物料進(jìn)入 模腔，而該等物料會影響到