智能儀表空調(diào)器性能自動測試系統(tǒng)

掛式空調(diào)器用控制板的自動測試系統(tǒng)研究——本文介紹了壁掛式空調(diào)器用控制生產(chǎn)過程中采用專門自動檢測系統(tǒng)的設(shè)計實現(xiàn)過程，詳細說明了壁掛式空調(diào)器用控制板主要功能檢測到所用的硬件電路和軟件結(jié)構(gòu)

本文介紹了掛式空調(diào)器用控制板在生產(chǎn)過程中采用專門自動測試系統(tǒng)的設(shè)計實現(xiàn)過程,詳細說明了掛式空調(diào)器用控制板主要功能測試所用到的硬件電路和軟件結(jié)構(gòu),對研究線路板自動化測試系統(tǒng)有借鑒意義。

按照美國標準和我國標準,給出了空調(diào)器風(fēng)扇性能測試系統(tǒng)的設(shè)計方案,論述了系統(tǒng)的硬件與軟件實現(xiàn)并給出了測量實例

介紹了焓差法空調(diào)器性能測試平臺的原理及其組成結(jié)構(gòu),根據(jù)測試室在不同的測試工況下對冷量需求的不同,設(shè)計出一機兩用的空氣再處理制冷系統(tǒng),基于測試平臺的穩(wěn)定性與實時性,提出了分布式數(shù)據(jù)采集與過程控制系統(tǒng),并介紹虛擬儀器軟件labview在此性能測試平臺的應(yīng)用。

本文介紹了變頻空調(diào)器的工作特點,指出對它的性能測試應(yīng)采用“季節(jié)性能比”這個概念。對現(xiàn)有測試標準中的一些問題提出了幾點建議,希望為標準的修訂提供參考。

房間空調(diào)器性能測試平臺的研制——本文主要介紹焓差法空調(diào)器性能測試平臺的原理及其組成結(jié)構(gòu)；基于測試平臺的穩(wěn)定性與實時陛，提出了分布式數(shù)據(jù)采集與過程控制系統(tǒng)；并介紹虛擬儀器軟件labview在此性能測試平臺上的應(yīng)用。

介紹輕軌列車單元式空調(diào)器性能測試系統(tǒng)的組成及空調(diào)器制冷量的測試方法和原理。針對系統(tǒng)的復(fù)雜非線性、時變性且難以精確測量等特點，對溫度、濕度等試驗工況參數(shù)采用模糊控制，克服傳統(tǒng)控制方法的弊端，提高工況的穩(wěn)定性和控制精度，同時也提高系統(tǒng)的性價比。

針對傳統(tǒng)的焓差法空調(diào)系統(tǒng)性能測試平臺中變量的多樣性、實時監(jiān)控的復(fù)雜性及遠程監(jiān)控的不便性等問題,提出了以力控(forcecontrol)組態(tài)軟件結(jié)合可編程控制器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行二次開發(fā),上位機監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對焓差室內(nèi)(外)間干/濕球溫度設(shè)置與監(jiān)測、加熱(濕)控制、壓縮機控制、被測機風(fēng)量、制冷(熱)量、功率、制冷系數(shù)及進出風(fēng)含濕量等性能參數(shù)的測量,并設(shè)計了測控系統(tǒng)的動態(tài)監(jiān)控畫面;該系統(tǒng)具有界面友好、在線參數(shù)設(shè)定方便及擴展性強等優(yōu)點,操作人員可以通過測控畫面實時了解人工環(huán)境運行狀態(tài),檢測故障并及時顯示報警,有利于實時確定、排除故障,具有較高的實用價值。

介紹了松下plc在房間空調(diào)器焓差法性能測試系統(tǒng)中的應(yīng)用,重點論述了系統(tǒng)控制要求、硬件環(huán)境、plc控制程序設(shè)計以及上位機的監(jiān)控程序設(shè)計。實驗表明,測試系統(tǒng)運行可靠,操作快捷方便。

介紹輕軌列車單元式空調(diào)器性能測試系統(tǒng)的組成及空調(diào)器制冷量的測試方法和原理。針對系統(tǒng)的復(fù)雜非線性、時變性且難以精確測量等特點,對溫度、濕度等試驗工況參數(shù)采用模糊控制,克服傳統(tǒng)控制方法的弊端,提高工況的穩(wěn)定性和控制精度,同時也提高系統(tǒng)的性價比。

在介紹空調(diào)器性能測試系統(tǒng)組成的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)介紹了在visualbasic下利用pcomm動態(tài)鏈接庫中的函數(shù)實現(xiàn)pc機和數(shù)據(jù)采集儀hp34970a、調(diào)節(jié)儀db1000等智能儀表串行通信的程序設(shè)計方法,該方法在實際測控系統(tǒng)中已得到應(yīng)用.

以已研制成功的全自動控制器性能測試臺為例，從硬件和軟件兩個方面闡述了微型計算機在制冷裝置全自動測試臺中應(yīng)用中應(yīng)用的原理和方法。

闡述汽車空調(diào)控制器的工作原理及測試原理,給出了汽車空調(diào)控制器自動測試系統(tǒng)的設(shè)計方案。詳細介紹了該款汽車空調(diào)控制器運行環(huán)境的模擬方法及汽車空調(diào)控制器各功能模塊的測試方法?，F(xiàn)場實際運用表明,該設(shè)計方案可行,測試結(jié)果可靠。

在闡述空調(diào)主板功能驗證和生產(chǎn)測試重要性的基礎(chǔ)上,簡要描述了空調(diào)主板自動測試系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu),并詳細介紹了空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板步進電機運行狀態(tài)的實時監(jiān)測電路與模擬遙控器的硬件和軟件設(shè)計。該電路成功地應(yīng)用于空調(diào)主板功能驗證和生產(chǎn)測試的自動測試系統(tǒng)中。

根據(jù)汽車空高壓縮機運行時冷量變化范圍大，系統(tǒng)內(nèi)含油量多的特點，研究、開發(fā)報該種壓縮機的性能自動測試系統(tǒng)，實測結(jié)果驗證了設(shè)計方案的可行性和適用性。

設(shè)計了一種基于vb的分布式制冷空調(diào)性能測控系統(tǒng),介紹了該系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu),并針對該測控系統(tǒng)中使用的智能儀表的功能做了詳細的論述。最后重點闡述了pc機與該系統(tǒng)中使用的智能儀表通信規(guī)則的實現(xiàn)方法。

本文分析了空氣焓差法的優(yōu)缺點,詳細地估計了空氣焓差法的誤差,提出了避免和降低誤差的措施。并指出,只要正確合理地使用空氣焓差法,其誤差可以限在±7％以內(nèi),這種方法不失為一種很好的制冷性能輔助測試方法。房間空氣調(diào)節(jié)器的性能測試方法按其原理分

隨著電子產(chǎn)品的不斷改進和升級,汽車空調(diào)的控制器性能也正在不斷提高,電子系統(tǒng)越來越復(fù)雜,使用的元器件也越來越多,功能也相應(yīng)變多。如何設(shè)計出自動測試的系統(tǒng)以適應(yīng)目前市場的需求變得尤其重要。本文主要闡述汽車空調(diào)控制器的工作原理和測試原理,并提出汽車空調(diào)控制器自動測試系統(tǒng)的設(shè)計方案。

空氣焓差法是空調(diào)器性能測試的普遍方法,具有測量周期短、操作簡單以及設(shè)備造價低等優(yōu)點。影響空調(diào)器性能測試結(jié)果的因素主要有取樣風(fēng)速、濕球溫度和風(fēng)量等,因此有必要對其進行有效分析。

基于vb的分布式制冷空調(diào)性能測控系統(tǒng)中多種智能儀表通信功能的實現(xiàn)——設(shè)計了一種基于vi9的分布式制冷空調(diào)性能測控系統(tǒng)，介紹了該系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，并針對該測控系統(tǒng)中使用的智能儀表的功能做了洋細的論述。最后重點闡述了pc機與該系統(tǒng)中使用的智能儀表通信規(guī)則...

按國標gb7725—87《房間空氣調(diào)節(jié)器》第1.9條款的定義:空氣焓差法是測定空調(diào)器能力的一種方法。它對空調(diào)器的送風(fēng)參數(shù),回風(fēng)參數(shù)以及循環(huán)風(fēng)量進行測量,用測出的風(fēng)量(質(zhì)量流量)與送回風(fēng)焓差的乘積確定空調(diào)器的能力。本文所介紹的就是采用焓差法測定空調(diào)器能力的微機測試系統(tǒng)。

在家用空調(diào)器室外機生產(chǎn)線性能測試線的使用中,我們對影響生產(chǎn)的問題,進行了工藝改進,效果很好。本文介紹了主要的改進情況。