鑿井懸吊鋼絲繩在線監(jiān)測控制系統(tǒng)簡述

（2）選用鋼絲繩 鋼柱重量按3噸、吊繩與水平面夾角大于30度計(jì)算，每根鋼絲繩， 實(shí)際承受的拉力值p根據(jù)計(jì)算公式p=q/2cosα p——每根鋼絲繩所受的拉力（n）； q——起重設(shè)備的重力（n）； n——使用鋼絲繩的根數(shù)； a——鋼絲繩與鉛垂線的夾角。 通過計(jì)算得出每根鋼絲受拉值不大于噸。 該鋼絲繩按作無彎曲吊索考慮，選用φ16mm鋼絲繩（6*37+1） 纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：1670kg/mm2 根據(jù)型號、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩的破斷拉力總和為: ∑p破=。取折減系數(shù)α= p允許破斷拉力=α*σp破= 則安全系數(shù)為：k=p允許破斷拉力/p== 當(dāng)鋼絲繩作無彎曲吊索用時(shí)安全系數(shù)取6--7，以上計(jì)算安全系 數(shù)為，大于標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)取值。 所以吊繩選用直徑16mm鋼絲繩可以滿足要求。 （3）卸扣（卡環(huán)）選用：按卡環(huán)容許荷載近似計(jì)算式：［f

鋼絲繩吊索 鋼絲繩吊索是以鋼絲繩配以端部件或用繩端直接插接索扣構(gòu)成，其形式見圖5—11。 圖5—11吊索 1．鋼絲繩吊索的極限工作載荷 鋼絲繩吊索的極限工作載荷可由下式求得： )( 10 0kg ku kef wll 式中：wll——鋼絲繩吊索的極限工作載荷(kg)； f0——鋼絲繩的最小破斷拉力(kn)查表5—4、表5—5； ke——繩端索扣形式性能系數(shù)(取0．8)； ku——安全系數(shù)(不應(yīng)小于5)。 2．鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷 鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷是依據(jù)求出的或標(biāo)記在鋼絲繩吊索上的極限工作載荷 乘以吊掛方式系數(shù)求得。 例：用φ16nat6×19+fc公稱抗拉強(qiáng)度1670mpa鋼絲繩制作吊索，試求吊索的極限工 作載荷。用該吊索吊裝對稱載荷，分肢數(shù)為4，分肢夾角α=60°，鉛垂線角度β＝30°， 試求該條件下吊索的最大安全工作載荷

普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩制作鋼絲繩套 編號p411行為領(lǐng)域e鑒定范圍配電、營銷 考核時(shí)間30min題型a鑒定題分25 試題名稱普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩制作鋼絲繩套 評分標(biāo)準(zhǔn) 序 號 作業(yè)名稱質(zhì)量要求分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分 1著裝、穿戴 工作服、工作鞋、安全帽等穿戴正確。 操作時(shí)戴手套 5不按規(guī)定穿著扣1分/項(xiàng) 2選用工具 根據(jù)工作需要選擇工器具及安全用具， 并作外觀檢查。 10 漏、錯(cuò)選每一項(xiàng)扣1分 未進(jìn)行外觀檢查扣1分/項(xiàng) 3材料檢查對鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查5未對鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查扣5分 4 量尺做標(biāo)記 裁切鋼絲繩 分別在m、l’、n、l1、n、l’、m分界 處做標(biāo)記，并在m、l’分界處用細(xì)鐵絲 扎勞 按下料長度l將鋼絲繩裁斷 10 未做標(biāo)記扣2分 少綁扎一處扣1分 尺寸錯(cuò)誤扣2分 5 鋼絲繩散頭 清潔包扎

1 鋼絲繩一般常識 鋼絲繩標(biāo)記及分類 例：226*19w--fc1770usz 1818*19s--wsc1960bzs 61*371570bz abcdef a）直徑尺寸：指鋼絲繩橫截面的節(jié)圓直徑，一般以mm表示，實(shí)測直徑一 般大于公稱直徑， 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同公差范圍的要求也不盡相同。如用戶另有要求，按用戶要求 執(zhí)行。 b）鋼絲繩結(jié)構(gòu)：如例6*19w，6代表鋼絲繩的股數(shù)，19代表每股中鋼絲 的個(gè)數(shù)，w代表鋼絲在股中排列的形式。 2 股結(jié)構(gòu)類型代號 單捻無代號 平行捻西魯式s 平行捻瓦林吞式w 平行捻填充式f 平行捻西瓦組合式ws 多工序捻（圓股）點(diǎn)接

鋼絲繩重量，鋼絲繩重量計(jì)算公式 類別鋼絲繩結(jié)構(gòu)千米理論重量計(jì)算公式 單股（點(diǎn)接觸） 1×7直徑×直徑×5.22=1千米重量 1×19直徑×直徑×5.07=1千米重量 1×37直徑×直徑×5.01=1千米重量 多股（點(diǎn)接觸） 6×7+fc直徑×直徑×3.44=1千米重量 7×7直徑×直徑×3.87=1千米重量 6×37+fc直徑×直徑×3.46=1千米重量 6×19+fc直徑×直徑×3.51=1千米重量 6×19(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 6×37(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩 18×7、18×19s直徑×直徑×3.90=1千米重量 19×7直徑×直徑×4.30=1千米重量 35w×7直徑×直徑×4.6=1千米重量 線接觸鋼絲繩 6×19s、6×19w直徑×直徑×3.86=1千米重量 6×

鋼絲繩系統(tǒng)知識(2009/07/0716:05) 第一章鋼絲繩基礎(chǔ)知識 1、本章介紹鋼絲繩的結(jié)構(gòu)知識 2、介紹鋼絲繩的標(biāo)記 3、介紹鋼絲繩的品種 4、介紹鋼絲繩的基本特性 一、鋼絲繩發(fā)展概況 1.1鋼絲繩生產(chǎn)發(fā)展概況 *17世紀(jì)中葉，歐洲就出現(xiàn)了用鐵絲制造簡單鋼絲繩的作坊。 *1834年歐洲人奧魯勃特制造第一根鋼絲繩，但還不是現(xiàn)代意義的鋼絲繩，它由鐵絲捻制而成，而且結(jié)構(gòu) 簡單，承載能力低。 *1854年英國人詹姆斯.豪斯福爾發(fā)明了以鉛作為淬火介質(zhì)的“patating”焙燉熱處理工藝，使得高碳鋼絲的生 產(chǎn)成為可能、性能有了保障，大大促進(jìn)了鋼絲繩業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。 *礦山、石油、冶金、漁業(yè)、建筑、交通、遠(yuǎn)洋航運(yùn)、機(jī)械、化工、林業(yè)、航空等行業(yè)對鋼絲繩的需求量 增加，對鋼絲繩的品種、結(jié)構(gòu)、規(guī)格需求越來越多樣化，對鋼絲繩的使用性能需求越來越嚴(yán)格，極大地促 進(jìn)了鋼絲繩品

（一）鋼絲繩使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。 檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度， 確定其安全起重量(包括報(bào)廢)。 （二）保養(yǎng)注意事項(xiàng)： (1)鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、 拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊 載荷；(2)鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油；(3)鋼絲繩每使用4 個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余

鋼絲繩概述 鋼絲繩強(qiáng)度高、自重輕、柔韌性好、耐沖擊，安全可靠。在正常情況下使用 的鋼絲繩不會發(fā)生突然破斷，但可能會因?yàn)槌惺艿妮d荷超過其極限破斷力而破 壞。鋼絲繩的破壞是有前兆的，總是從斷絲開始，極少發(fā)生整條繩的突然斷裂。 鋼絲繩廣泛應(yīng)用在起重機(jī)上。鋼絲繩的破壞會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，所以鋼絲繩既 是起重機(jī)械的重要零件之一，也是保證起重作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 1．鋼絲繩的構(gòu)造 鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀 的繩。 （1）鋼絲。鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是 碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材，具有很高的強(qiáng)度 和韌性，并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對鋼絲進(jìn)行表面處理。 （2）繩芯。它是用來增加鋼絲繩彈性和韌性、潤滑銅絲、減輕摩擦，提高 使用壽命的。常用繩芯有機(jī)纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件） 或軟金屬等材料。 2．鋼

：起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）用于固定起重設(shè)備為3.5； （2）用于人力起重為4.5； （3）用于機(jī)動起重為5-6； （4）用于綁扎起重物為10； （5）用于供人升降用為14。 2易損零部件的安全檢驗(yàn) 2.1鋼絲繩 1.鋼絲繩的分類 鋼絲繩按捻向可分為左捻和右捻。 鋼絲繩根據(jù)繩股與繩的捻向，可分為交捻繩和順捻繩。也就是由絲捻成股的方向和由股捻成 繩的方向若相反，則稱為交捻繩；要由絲捻成股和由股捻成繩的方向相同則成為順捻繩。 交捻繩的特點(diǎn)是鋼絲繩不會松散，吊起物品不會轉(zhuǎn)動，但是當(dāng)鋼絲都一樣粗細(xì)時(shí)，鋼絲間為 點(diǎn)接觸，因此鋼絲繩壽命短些。 順捻繩的特點(diǎn)是，當(dāng)單根繩起吊物品時(shí)，物品會向鋼絲繩松散方向轉(zhuǎn)動。但鋼絲繩壽命會長 些。 根據(jù)鋼絲接觸狀態(tài)可分為點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸。由于繩股內(nèi)各層鋼絲直徑相同，但各層 螺距不等，所以鋼絲互相交叉，形成點(diǎn)接

主斜井更換提升鋼絲繩安全技術(shù)措施 主斜井絞車所用鋼絲繩為型鋼絲繩，由于鋼絲繩磨損已 達(dá)到規(guī)程規(guī)定，必須史換此鋼絲繩，為確保作業(yè)安全，特制定如下安全技術(shù) 措施。 一、施工時(shí)問：2012年2月7日 二、施工地點(diǎn)：主斜井絞車房 三、施工內(nèi)容：更換主斜井提升鋼絲繩 四、施工組織： 施工負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 工作人員： 五、準(zhǔn)備工作 l、工具、器具：扳手2把，鋼絲鉗l把，梅花扳手2個(gè)，繩卡10副， 大錘1把，繩套2根，撬棍2根，棉紗若干。 2、將新繩運(yùn)到指定位置，把所需材料和工具都準(zhǔn)備好。 六、作業(yè)流程 1、通知調(diào)度室更換主斜井絞車的鋼絲繩； 2、將滾筒下的松繩保護(hù)裝置拆除； 3、讓主絞車司機(jī)以0.5m/s的速度吐舊繩，并放十指定位置； 4、將新鋼絲繩從天輪架經(jīng)天輪繞至主斜井絞車房，用固定塊同定在主 絞車滾筒上。 5、主絞車司機(jī)用0.3m/s的速度將主絞車鋼絲繩纏

介紹了一種基于漏磁及x射線進(jìn)行綜合檢測鋼絲繩芯輸送帶的監(jiān)測系統(tǒng),使用表明:其運(yùn)行穩(wěn)定,適用于監(jiān)測煤礦各種類型鋼絲繩輸送帶。

船機(jī)鋼絲繩變形問題及預(yù)防方法 論文摘要：鋼絲繩在港口機(jī)械里得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在卸船機(jī)機(jī)械中的應(yīng)用更為普 遍，但是也存在著很多安全問題。本文闡述了鋼絲繩的主要結(jié)構(gòu)變形（幾何失效）的種類、 失效機(jī)理及預(yù)防措施，在鋼絲繩使用過程中必須綜合考慮多種變形因素，及時(shí)杜絕鋼絲繩變 形的產(chǎn)生。 1引言 自鋼絲繩誕生之日起它就以高強(qiáng)度、耐磨損、抗沖擊等良好的特性在港口機(jī)械中特別是 在卸船機(jī)械中得到廣泛的應(yīng)用。但由于鋼絲繩工作環(huán)境惡劣，它常常受到化學(xué)物質(zhì)的腐蝕和 物理上高強(qiáng)度的沖擊和磨損，以及人為的損傷和破壞。就卸船機(jī)而言，大多說鋼絲繩報(bào)廢的 原因是鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、磨損和腐蝕。但是有時(shí)候鋼絲繩也會出現(xiàn)散股、抽絲等幾何 變形，雖然鋼絲繩出現(xiàn)此類損壞的情況相對少見，但是結(jié)構(gòu)變形同樣會帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失 和安全隱患。所以分析鋼絲繩變形的機(jī)理，總結(jié)防范措施是十分必要的。 2

鋼絲繩比重 6*196*37 直徑(mm)比重(kg/100m)直徑(mm)比重(kg/100m) 5.19.18.726.21 6.213.531140.96 7.721.141358.98 9.330.481580.27 1141.4417.5104.8 12.554.1219.5132.7 1468.521.5163.8 15.584.5724198.2 17102.326235.9 18.5121.828276.8 20142.930321.1 21.5165.832.5368.6 23190.334.5419.4 24.5216.536.5473.4 26244.439530.8 28274.043655.3 31338.3 7*

一般礦井用鋼絲繩有以下種類： 1、斜井提升用6x7+fc和6tx7+fc(面接觸）、6x19s+fc和6tx19s+fc、6vx19+fc； 2、豎井卷揚(yáng)提升一般用6x26ws+fc6x36ws+fc18x7+fc6vx34+fc6vx37+fc 6x25ts+fc6x28ts+fc,罐道鋼絲繩一般用密封鋼絲繩。 3、豎井摩擦提升一般用6vx34+fc6vx37+fc6x25ts+fc6x28ts+fc，罐道鋼絲繩一 般用密封鋼絲繩，尾繩一般采用扁鋼絲繩p8x4x7p8x4x14p8x4x19，34x7+fc、 35wx7。 國外進(jìn)口鋼絲繩質(zhì)量好的有：布賴頓和歐洲鋼纜公司的三角股6x25ts+fc6x28ts+fc； 國內(nèi)質(zhì)量好的有：寧夏恒力鋼絲繩，貴州鋼絲繩、鞍鋼鋼絲繩、武鋼維爾卡鋼絲繩； 礦用鋼絲繩的報(bào)廢《煤礦安全

大中型履帶式起重機(jī)起升繩 diepad1315cz 1、壓實(shí)股鋼絲繩 2、鋼絲繩不旋轉(zhuǎn) 3、金屬填充系數(shù)大 4、鋼絲繩柔軟，具有特別高的破斷拉力 5、具有優(yōu)良的抗磨損和抗擠壓性能 diepad1315cz是德國迪帕公司的產(chǎn)品，迪帕是世界公認(rèn)的工程機(jī)械鋼絲繩三巨頭之一。1315和 b65代表世界工程機(jī)械起升繩頂級產(chǎn)品，是世界知名品牌。 主要技術(shù)參數(shù)見國外鋼絲繩樣本。 另有國產(chǎn)diepad1315cz產(chǎn)品的質(zhì)量，性能，破斷拉力，達(dá)到國外同類產(chǎn)品同等水平，因與長沙中聯(lián)重 科簽有技術(shù)保密協(xié)議，對非終端用戶不提供產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)，只提供最小破斷拉力值，在安全作 業(yè)規(guī)范下，對產(chǎn)品實(shí)行三包。 diepab65 1、雙壓實(shí)股鋼絲繩； 2、鋼絲繩不旋轉(zhuǎn)； 3、金屬填充系數(shù)大； 4、鋼絲繩柔軟，具有特別更高的破斷拉力； 5、具有優(yōu)良的抗磨損和抗擠壓性能。 diepab65

1 附錄 1、當(dāng)鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為1570mpa，鋼絲繩的直徑按下表選取。 重量范圍<5t5t～15t15t～20t20t～25t25t～30t30t～35t35t～40t40t～45t45t～50t 新舊程度 不同繩子 的直徑 （mm） ⅰ122024262830323436 ⅱ132226283234363840 ⅲ142428323436404244 ⅳ162630343640424648 注：表中的ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ表示鋼絲繩的新舊程度，具體參見附錄二。 2、當(dāng)鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為1670mpa，鋼絲繩的直徑按下表選取。 重量范圍<5t5t～15t15t～20t20t～25t25t～30t30t～35t35t～40t40t～45t45t～50t

一、起重機(jī)械定義： 起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè) 備。其范圍規(guī)定為：①額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；② 額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī) 和承重形式固定的電動葫蘆等。 其類別包括：橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、流動式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、 門座式起重機(jī)、升降機(jī)、桅桿起重機(jī)、旋臂式起重機(jī)、輕小型起重設(shè) 備等。 二、鋼絲繩的標(biāo)記方法 按照gb8707-88（等同iso3578-80）《鋼絲繩標(biāo)記代號》的規(guī)定，鋼絲繩代號按照下列順序 標(biāo)明： 1、公稱直徑：圓型鋼絲繩，用mm表示鋼絲繩的公稱外接圓直徑； 2、鋼絲繩的表面狀態(tài)： ⑴光面鋼絲：nat； ⑵a級鍍鋅鋼絲繩：zaa； ⑶ab級鍍鋅鋼絲繩：zab； ⑷b級鍍鋅鋼絲繩：zbb。 3、鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式 將鋼絲繩的全稱標(biāo)記中的股的總數(shù)與每股的

由河南洛陽逖悉開鋼絲繩檢測技術(shù)有限公司研制的國內(nèi)第一套鋼絲繩芯輸送帶在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，目前在山西晉煤集團(tuán)成莊煤礦完成了交工驗(yàn)收。2009年3月該自動監(jiān)測系統(tǒng)在成莊煤礦投入使用，經(jīng)過半年多的運(yùn)行，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)正常。

目前,鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用.但是輸送帶經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行,會出現(xiàn)一系列的安全問題,輸送帶接頭出現(xiàn)斷裂、抽動、損傷和腐蝕等現(xiàn)象,因此,鋼絲繩芯輸送帶在線自動監(jiān)測系統(tǒng)利用弱磁檢測技術(shù),配備弱磁加載裝置、輸送帶鋼絲繩芯探傷傳感器、摩擦輪式速度傳感器、智能型數(shù)采轉(zhuǎn)換裝置、多信道終端主控裝置、檢測狀態(tài)主動提示系統(tǒng)、短信安全提示功能裝置,適應(yīng)高產(chǎn)礦山、井巷采掘、繁忙物流、連續(xù)運(yùn)輸?shù)葟?fù)雜工況和在線實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測的高水平管理需要.該技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位.

針對目前礦用鋼絲繩缺陷診斷檢測精度不高、易誤判的問題,提出了采用法平面和切平面特征兩級綜合判斷法,設(shè)計(jì)了一種新型三軸磁記憶陣列傳感器,構(gòu)建了礦用鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)以單片機(jī)為主控核心,采集到的數(shù)據(jù)通過無線串口,基于uart協(xié)議傳輸?shù)缴衔粰C(jī),采用集合經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解（eemd）降噪方法,去除磁記憶信號中的干擾噪聲。試驗(yàn)結(jié)果表明,對于鋼絲繩斷絲缺陷,礦用鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)準(zhǔn)確輸出了磁記憶信號的法平面信號和切平面信號,檢測準(zhǔn)確率達(dá)到98.87%,誤檢率降低了4.13%。

建筑施工用塔式起重機(jī)上使用的鋼絲繩一般壽命極短,多則幾個(gè)月,少則幾十天就達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),而報(bào)廢的原因近90%是鋼絲繩斷絲超標(biāo)。該文從塔吊使用鋼絲繩的特點(diǎn)和鋼絲繩的技術(shù)特性分析入手,結(jié)合多年檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn),對塔式起重機(jī)鋼絲繩選用和使用注意事項(xiàng)提出了建議。

**集團(tuán)有限公司 副井提升鋼絲繩更換工程 施 工 安 全 技 術(shù) 措 施 二零一零年七月 目錄 一、工程概況 二、施工準(zhǔn)備 三、繩滾支架、通長板卡加工 四、換繩方案與步驟 五、施工輔助系統(tǒng) 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 七、勞動組織 八、安全注意事項(xiàng) 九、施工主要材料工具一覽表 **集團(tuán)有限公司副井提升鋼絲繩更換工程 施工技術(shù)安全措施 一、概述 **集團(tuán)有限公司二礦位于**境內(nèi)，副井井深516.6米，井徑φ5 米。主提升機(jī)為jkmd－2.8×4（?。〆，多繩摩擦式提升機(jī)，井架為 l-a型箱型井架，采用雙罐籠提升方式。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī) 定，提升鋼絲繩的使用期限已到，礦方要求對其進(jìn)行更換，為確保該 項(xiàng)工程做到有條不紊，安全順利的進(jìn)行，特制定本施工、安全、技術(shù) 措施。 主要技術(shù)特征： 1、井筒直徑：φ5000 2、井筒深度：516.6m