中厚板TMCP工藝品種鋼板形控制策略

介紹了天鋼目前中厚板設備條件和生產現(xiàn)狀,提出了中厚板品種定位和研發(fā)目標。對生產中存在的問題及需要增設的設備進行分析,為實現(xiàn)優(yōu)化天鋼中厚板產品結構,提高產品附加值,打造天鋼品牌創(chuàng)造了條件。

板形控制是寬厚鋼板生產的一個關鍵因素,板形控制的好壞直接決定到毛邊板的邊部和頭尾的剪切量,其控制精度對確保鋼板質量和提高成材率是極其重要的。本文以萊鋼4300mm寬厚板為例介紹板形控制技術和模型的應用,為軋機的鋼板板形的控制提供了借鑒依據(jù)。

煉鋼廠中厚板生產線繼7月初成功試軋出14mm板材后,8月4號、6號又連續(xù)試軋成功12mm、10mm3#鋼薄型板材各1500噸,產品經檢驗各項性能指標良好,其中力學性能屈幅達360mpa已接近或超過345b鋼種性能。在"對標提質"活動的大力推動下,煉鋼廠研發(fā)部門積極籌

熱軋帶鋼板形控制 一、板形基本概念 板形是指成品帶鋼的斷面形狀和平直度兩項指標，二者都是標志帶鋼質量的 重要指標，并且在生產中有著密不可分的聯(lián)系。 1、斷面形狀 斷面形狀是帶鋼厚度沿板寬方向的分布情況，如圖1所示。在實際生產中， 以凸度來簡單表示，如下式： echh 式中：——帶鋼凸度。 hc——帶鋼中部厚度。 he——帶鋼兩邊厚度平均值（由于存在“邊部減薄”現(xiàn)象，一般取距帶鋼 邊部25~50mm處的厚度作為邊部厚度）。 2、平直度 平直度指標表示帶鋼是否存在翹曲及翹曲的程度，即浪形，見圖2?？捎靡?下幾種方法表示： (1)相對波峰值表示法 %100 0l h 式中：h、l0——分別表示浪高和浪距。 (2)相對長度差表示法 相對長度差表示波浪部分的曲線長度對于平直部分標準長度的相對增長量。 可用下式表示： i l lxl x 5 0 0 10 )( )( 式中：l(x)

簡要敘述了七機架熱連軋精軋機組板形控制系統(tǒng)的功能配置、組成結構以及應用效果。重點介紹wrs軋機板形設定與控制模型在該系統(tǒng)中的設計與應用,針對實際應用效果,進行總結分析,對于不足之處,提出一些看法。

50錳鋼板50錳中厚板 （天津儲寶鋼板）專業(yè)50錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 化學成份碳c：0.48～0.56硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 50mn強度、彈性和硬度均較高，多在淬火與回火后使用，焊接性能差。50mn 圓鋼用于制造耐磨性要求很高，在高負荷作用下的熱處理零件，如齒輪、齒輪軸和截 面在80mm以下的心軸等。性能與50號相近，但其淬透性較高，熱處理后強度.硬 度.彈性均稍高于50號鋼。焊接性差，具有過熱敏感性和回火脆性傾向。 力學性能 抗拉強度σb(mpa)：≥645(66) 屈服強度σs(mpa)：≥390(40

介紹了中厚板鋼板打字機的特點，對該設備的存在的問題與缺點進行了分析并提出了相應的改進措施，通過對鋼板打字機的結構優(yōu)化，不僅提高了鋼板的質量，還取得了良好的經濟效益。

中厚板軋機6mm鋼板生產工藝研究

50錳鋼板50錳中厚板 （天津儲寶鋼板）專業(yè)50錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 化學成份碳c：0.48～0.56硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 50mn強度、彈性和硬度均較高，多在淬火與回火后使用，焊接性能差。50mn 圓鋼用于制造耐磨性要求很高，在高負荷作用下的熱處理零件，如齒輪、齒輪軸和截 面在80mm以下的心軸等。性能與50號相近，但其淬透性較高，熱處理后強度.硬 度.彈性均稍高于50號鋼。焊接性差，具有過熱敏感性和回火脆性傾向。 力學性能 抗拉強度σb(mpa)：≥645(66) 屈服強度σs(mpa)：≥390(40

1 “職工先進操作法”評審表 操作法名稱李慶瑞鋼板斜角“一二三”快速找正法 操作法 性質 發(fā)明創(chuàng)新■繼承創(chuàng)新□ 開始應用 時間 工作單位中厚板廠3500熱軋車間聯(lián)系電話88847268 第一創(chuàng)造人 姓名 性 別 男職業(yè)資格 （技術職稱） 技師文化 程度 中技第二創(chuàng)造人 姓名 張楓性 別 男職業(yè)資格 （技術職稱） 高級工文化 程度 高中 創(chuàng)造經濟 效益情況 統(tǒng)計效益起止日期 （年月—年 月） 2014年3月—2015年4月凈利潤（萬元）76.68 平均每月凈利潤 （萬元） 6.39 操作法簡介取得經濟效益和社會效果 背景（原因）：中厚板廠3500產線粗軋機自pvpc平面板形控制系統(tǒng)應用后，轉鋼后多數(shù)鋼板存在頭部下扣現(xiàn)象，鋼板咬入過程中，下扣部 分接觸到機架輥軸承座，由于接觸部分摩擦力的影響，導致鋼板稍微傾斜咬入，造成鋼板存

本文系統(tǒng)地講述了濟鋼中厚板鋼板自動編批系統(tǒng)的開發(fā)與應用,深入分析了系統(tǒng)特點和實現(xiàn)機制,特別是對于知識數(shù)字化、數(shù)據(jù)智能化以及基于內存的推理機制的實現(xiàn)進行了重點講解,著重闡明了對象關系型數(shù)據(jù)庫與專家系統(tǒng)的有機結合。

中厚板鋼表面裂紋的控制

板形控制是板帶鋼生產的核心控制技術之一,因為冷軋板帶鋼的厚度較小,對不均勻變形的敏感性大,所以冷軋板帶鋼板形控制顯得尤為重要。本文介紹了板形的含義,分析了影響板帶鋼板形的主要因素,從軟、硬件兩方面提出了控制冷軋板帶鋼板形的技術措施。

鋼鐵中厚板標準

針對板形控制這一技術難題,在分析常規(guī)pid控制的基礎上,提出以凸度儀和平坦度儀反饋相結合的智能控制。

在薄規(guī)格鋼板的淬火過程中,板形變化是較難控制的方面之一。首先介紹了輥式淬火機的冷卻過程及機理,再根據(jù)鲅魚圈厚板部5500生產線的淬火實踐生產,將該機理成功應用于淬火機設備的調整和校正,配以合理的淬火工藝參數(shù),將薄規(guī)格hq785t1鋼板淬火后的板形不平度穩(wěn)定在可控范圍內,最后根據(jù)結果分析了影響板形變化的原因。

板形是中厚板生產重要的質量指標。板形的控制技術是一項可以大幅度提高鋼板成材率的技術，可以確保板材的質量，該技術的不斷發(fā)展以及進步，可以使生產過程中產生的經濟效益大幅度提升，因此在實際的生產過程中具有十分重要的意義。本文主要是通過對中厚鋼板生產過程中的縱向板形控制、橫向板形控制、平面板形控制以及鋼板板形檢測技術的闡述，來淺析中厚鋼板生產中的板形控制技術。

本文首先介紹了薄寬規(guī)格鋼板的發(fā)展趨勢，然后通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產的因素，提出了批量生產薄規(guī)格鋼板的技術措施，實現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動控制，優(yōu)化精軋機輥型和軋制策略，提高板形控制能力等。

據(jù)重鋼集團消息．重慶鋼鐵股份公司中厚板廠傳來捷報，高技術、高附加值、高強度“三高”船用鋼板一—首批76塊310噸的零缺陷鋼板于近日發(fā)往用戶。這標志著重鋼在高質量、高要求、高標準的船板生產領域處于行業(yè)領先水平．樹立起了“三峰”鋼板在市場中的良好形象。

板形好壞是帶鋼質量的一個重要指標,為改善1580線板形質量,對熱軋帶鋼板形控制的影響因素進行了系統(tǒng)分析.在原始輥型配置,帶鋼橫斷面收縮不同的補償、工藝參數(shù)的合理調整及模型的優(yōu)化等方面提出了相關見解.

介紹了中厚板綜合過程跟蹤系統(tǒng)的功能和結構,及其在南鋼中厚板生產中的應用

本文對鋁合金板帶熱連軋板形控制進行分析,介紹了板形的概念,板帶材凸度的影響因素及控制機構,熱軋板帶凸度及板形控制數(shù)學模型,熱連軋板形控制策略和板形控制實踐。