鉆桿管端加厚工藝

塔里木常用鉆桿數(shù)據(jù) 公稱尺寸inch51/2"5"31/2"27/8"27/8"27/8"23/8"23/8" 公稱重量lb/ft21.919.513.310.410.410.46.656.65 本體外徑mm139.712788.973.02573.02573.02560.32560.325 鋼級s135s135s135s135g105美國g105日本s135g105 壁厚mm9.179.199.359.1959.1959.1957.1127.112 加厚型式ieuieueueueueueueu 本體內(nèi)徑mm121.4108.6270.254.63554.63554.63546.10146.101 內(nèi)容積l/m11.359.163.872.3

雙壁鉆桿

鉆探鉆桿柱磨損分析 摘要：本文先依次分析了鉆探中鉆桿柱自身材質(zhì)缺陷，工作環(huán)境及受力特征，然 后結合上述分析討論了鉆桿 柱磨損的五種具體表現(xiàn)形式，最后對減少鉆桿柱的磨損提出了一些看法。 關鍵詞：鉆探鉆桿柱磨損 鉆探中，鉆桿柱的磨損是一個很嚴重的問題。鉆桿 柱磨損到一定程度，就應該更換新的。目前對鉆桿柱的直徑 還沒有達到用儀器自動監(jiān)測的程度，大多是技術人員在現(xiàn)場 進行目測，用游標卡尺測量鉆桿柱的直徑。而使用專門技術 人員監(jiān)測鉆桿直徑情況，常常是針對孔深較深的鉆孔。當鉆 桿柱磨損嚴重，而沒被注意，在遇到使鉆桿柱應力集中的異 常情況時，易發(fā)生鉆桿柱折斷的事故。在好的巖土層中，如 果鉆孔垂直度好，沒發(fā)生縮徑和擴孔，打撈鉆桿柱相對容易， 否則將浪費大量的時間，造成經(jīng)濟損失，對于深孔鉆探，造 成的損失更加明顯。鉆桿柱的磨損研究受到了較多科技工作 者的高度重視。本文分析了鐵路鉆探中鉆桿柱磨損的

簡述了智能鉆桿的研究意義、發(fā)展過程、研究現(xiàn)狀及存在的問題,將電導通作為智能鉆桿研究的關鍵,提出了在鉆桿內(nèi)實現(xiàn)電導通的首要研究目標,并進行了智能鉆桿的試制。結果表明,試制的智能鉆桿實現(xiàn)了電導通,達到了設計提出的目標和要求,即向井下傳送的電功率達1kw,適用環(huán)境溫度為180℃,循環(huán)泵壓不低于40mpa。

第二節(jié)鉆桿

鉆桿鉆具鉆頭 河北鼎峰機械制造廠多年來一直從事螺旋鉆機及螺旋鉆具的生 產(chǎn)和銷售。 我廠生產(chǎn)的螺旋鉆具主要有： 一、螺旋鉆頭產(chǎn)品簡介： 1，土層螺旋鉆頭所用切削具為鏟形耐磨合金斗齒加截齒， 主要用于地下水位以上的土層、砂土層、含少量粘土的密實砂層 以及粒徑不大的砂石層中無循環(huán)鉆進。結構為直螺旋，有彈頭單 螺、雙頭單螺、雙頭雙螺三種。單螺鉆頭由于清渣容易，回轉阻 力小，適合鉆進卵砂石層及膠結性好的粘土層，雙螺鉆頭攜土能 力強，導正性能好，適合鉆進松散地層及軟硬互層地層。鉆頭口 徑為ф400-2000mm。 2，巖石螺旋鉆頭巖石螺旋鉆頭所用切削具為尖部鑲焊有鎢 鈷硬質(zhì)合金的美國進口截齒。主要用于風華基巖、膠結較好的卵 砂石地層及各種圖紙的永凍土層中無循環(huán)鉆進，結構可為直螺和 錐螺，根據(jù)地層和鉆頭甩土性能分別有各種螺距（升角）的單頭 單螺、雙頭單螺、雙頭雙螺鉆頭。鉆頭口徑

為滿足深井、超深井安全快速鉆井的需要,塔里木油田研制了φ127mm塔標鉆桿。該鉆桿設計的是新型加厚過渡區(qū)結構,改善了應力分布,降低了應力集中系數(shù),提高了鉆桿防刺漏性能;加大了接頭內(nèi)徑,降低了鉆柱內(nèi)壓力損耗;提高了接頭材料屈服強度和螺紋基面節(jié)徑,增加了接頭連接強度。該鉆桿具有低循環(huán)壓耗、高疲勞壽命的特點,對提高鉆速、預防失效、提高水力破巖能力、延長鉆頭壽命有顯著的作用,滿足了塔里木油田超深復雜井強化鉆井的需要。

針對石油鉆井關鍵產(chǎn)品高強度鉆桿接頭的使用要求,在保證強度指標要求非常高的前提下,研究摸索增加高溫正火后再調(diào)質(zhì)的工藝方法,以改善接頭材料原始微觀帶狀組織和纖維結構,細化晶粒,提高鉆桿接頭的沖擊功,使該產(chǎn)品力學性能達到api標準的要求。

分析了方鉆桿旋塞閥的結構特點,提出了2種旋塞閥的工藝改進方法,提高了工作效率,具有推廣應用價值。

在提出一種鉆桿帶壓鉆孔機結構及工作原理的基礎上,建立了刀桿的力學模型,用強度理論及拉扭桿失穩(wěn)理論對刀桿進行計算校核;分析了影響刀桿應力及變形的諸多因素,在刀桿直徑一定時,密封鉆桿的壓力、鉆削進給量以及扶正臺階數(shù)是導致刀桿失效的主要因素。研究結果可為鉆孔機設計提供參考依據(jù)及理論支撐。

新型鉆桿材料介紹

臨清市金銳鉆具有限公司 版權所有：http://www.***.***/轉載請注明出處 φ50mm刻槽鉆桿 一、圖片 臨清市金銳鉆具有限公司 版權所有：http://www.***.***/轉載請注明出處 二、概述 刻槽鉆桿桿體采用異型鋼材，鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì) 處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用先進的摩擦焊焊接生產(chǎn)工藝， 鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。生產(chǎn)設備完全采用先進的數(shù)控加工設備， 具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點，能夠保證深孔鉆進時對直線度的要求。刻槽 鉆桿具有扭矩大，排渣速度快，鉆孔成型好，不易卡鉆的特點。 【材質(zhì)】刻槽鉆桿桿體選用優(yōu)質(zhì)地質(zhì)專用合金鋼管，鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)合金結構 鋼。 【工藝】采用先進的摩擦焊焊接生產(chǎn)工藝，鉆桿經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗 疲勞強度和抗剪切強度。 【規(guī)格】φ50mm、φ63.5

偏心鉆桿接頭的設計

幾類常用鉆桿： 地質(zhì)鉆桿 我公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿，鉆桿桿體選用優(yōu)質(zhì)地質(zhì)專用合金鋼管，鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)合金結構 鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用先進的摩擦焊焊接工藝生 產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。生產(chǎn)設備完全采用先進的數(shù)控加工設備， 具有生產(chǎn)生產(chǎn)效率高質(zhì)量穩(wěn)定的特點。能夠保證深孔鉆進時對直線度的要求，該產(chǎn)品具有較 高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。 規(guī)格 螺紋形式生產(chǎn)工藝連接形式直徑長度 φ34500-3000錐螺紋摩擦焊接公母連接 φ42500-3000錐螺紋摩擦焊接公母連接 φ50500-3000錐螺紋摩擦焊接公母連接 φ63.5500-3000錐螺紋摩擦焊接公母連接 φ73500-3000錐螺紋摩擦焊接公母連接 φ89500-3000錐螺紋摩擦焊接公母連接 φ33.5500-300

臨清市金銳鉆具有限公司 版權所有：http://www.***.***/轉載請注明出處 b19風鉆桿 風鉆桿又名風鉆釬桿、錨桿鉆桿、錨索鉆桿，風鉆桿尾部配套各種液 壓錨桿鉆機使用，風鉆桿頭部可連接內(nèi)、外扣各類鉆頭. 錨桿鉆桿分為底節(jié)錨桿，中節(jié)錨鉆桿，下節(jié)錨鉆桿,鉆桿之間可以用 連接套連接,可根據(jù)用戶設計要求加工生產(chǎn)錨鉆桿連接套。 類別：風鉆桿屬于鑿巖釬具系列，又名釬桿 用途：風鉆桿廣泛應用于礦山巷道支護鉆孔、礦山鑿巖開采、煤礦巖 巷、橋梁隧道的掘進等工程施工。 臨清市金銳鉆具有限公司 版權所有：http://www.***.***/轉載請注明出處 材質(zhì)：風鉆桿桿體采用55simnmo、90crmo優(yōu)質(zhì)六方中空合金鋼為原 料。 規(guī)格：風鉆桿常用規(guī)格有b19/b22/b25等。 長度：0．5米、0．8米、l米至6米等 工藝：風鉆桿采用先進的高壓

臨清市金銳鉆具有限公司 版權所有：http://www.***.***/轉載請注明出處 b22風鉆桿 風鉆桿又名風鉆釬桿、錨桿鉆桿、錨索鉆桿，風鉆桿尾部配套各種液 壓錨桿鉆機使用，風鉆桿頭部可連接內(nèi)、外扣各類鉆頭. 錨桿鉆桿分為底節(jié)錨桿，中節(jié)錨鉆桿，下節(jié)錨鉆桿,鉆桿之間可以用 連接套連接,可根據(jù)用戶設計要求加工生產(chǎn)錨鉆桿連接套。 類別：風鉆桿屬于鑿巖釬具系列，又名釬桿 用途：風鉆桿廣泛應用于礦山巷道支護鉆孔、礦山鑿巖開采、煤礦巖 巷、橋梁隧道的掘進等工程施工。 臨清市金銳鉆具有限公司 版權所有：http://www.***.***/轉載請注明出處 材質(zhì)：風鉆桿桿體采用55simnmo、90crmo優(yōu)質(zhì)六方中空合金鋼為原 料。 規(guī)格：風鉆桿常用規(guī)格有b19/b22/b25等。 長度：0．5米、0．8米、l米至6米等 工藝：風鉆桿采用先進的高壓

針對石油鉆桿移運系統(tǒng)的工作狀況,設計了水平移運機構中的關鍵部件鉆桿運移小車。介紹了小車的結構和工作原理,并對小車關鍵零部件進行了靜力學分析和計算,校核了強度。校核結果表明,鉆桿運移小車結構設計合理,關鍵零部件完全滿足石油機械高強度的設計要求。

鉆桿傳送測井和撓性管傳送測井

依據(jù)現(xiàn)代金屬塑性加工的研究成果,結合經(jīng)驗公式,用數(shù)學解析的方法,提出并計算合理的加厚生產(chǎn)工藝參數(shù),模擬并分析鋼管管端加厚的過程。通過模擬與實驗所得的結果進行比較,進一步驗證數(shù)學公式的正確性與可行性。

介紹了石油鉆桿接頭采用自由鍛造的工藝方式存在毛坯余量大、材料利用率低、生產(chǎn)成本較高等缺點。為了提高鉆桿接頭毛坯精化程度和降低生產(chǎn)成本,提高市場競爭力,需要更高效的加工方式。通過對鉆桿接頭模鍛工藝參數(shù)摸索,合理地選擇了鋼坯感應加熱、毛坯加工率、加工設備選擇、模具設計、鍛后緩冷等工序工藝參數(shù),最終實現(xiàn)了鉆桿接頭一次模鍛成形的工藝。石油鉆桿接頭模鍛后,降低了毛坯的下料質(zhì)量,減少了機械加工余量,提高了材料利用率,降低了生產(chǎn)成本。

本文以5"g105石油鉆桿為例,介紹了應用摩擦對焊及熱處理技術修復舊鉆桿的工藝技術及過程質(zhì)量控制措施。經(jīng)專業(yè)檢測機構檢驗和現(xiàn)場應用,結果表明,利用摩擦焊工藝技術修復的5"g105鉆桿質(zhì)量性能符合相關標準,滿足鉆井使用要求。

為了加快推廣小口徑金剛石鉆進的步伐,我隊6號機自1975年5月起,配合φ56毫米鉆具試用了不經(jīng)內(nèi)墩厚而直接車制內(nèi)螺紋的φ50×5．5毫米鉆桿。經(jīng)四個孔使用,共鉆進2023．84米,僅發(fā)生過三次母接頭切口處折斷事故,而鉆桿在中深孔中經(jīng)高壓、快速鉆進、