云南某黃金選礦廠工藝技術(shù)改造及生產(chǎn)實(shí)踐

某鐵礦隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,入選礦石性質(zhì)發(fā)生變化,原單一的弱磁選選礦工藝已滿(mǎn)足不了生產(chǎn)的需要。在分析礦石工藝礦物學(xué)的基礎(chǔ)上,對(duì)選礦工藝進(jìn)行技術(shù)改造。通過(guò)改進(jìn)分級(jí)設(shè)備、更新磁選設(shè)備、強(qiáng)化脫泥等措施對(duì)原選礦工藝流程進(jìn)行改造,最終確定階段磨礦—分段磁選—強(qiáng)化脫泥鏡磁分選的工藝流程。生產(chǎn)實(shí)踐中獲得了鐵品位為63.64%、回收率為17.35%的磁鐵精礦和鐵品位為60.61%、回收率為65.12%的鏡鐵精礦,達(dá)到了改善生產(chǎn)指標(biāo)的目的。

針對(duì)長(zhǎng)坡選礦廠所處理礦石品位低、粒度細(xì)且部分呈浸染狀分布、原有前面重選單室跳汰機(jī)處理能力小、粗粒尾礦丟廢率低、丟尾金屬品位較高且硫化礦部分氧化的情況,采取更換跳汰機(jī)、取消枱浮系統(tǒng)、完善礦漿濃縮設(shè)施等改造措施,不僅降低了選礦成本,而且錫、鉛銻、鋅的回收率分別提高了3.07、4.84、6.12個(gè)百分點(diǎn)。

河南金渠黃金股份有限公司選礦廠工藝設(shè)備陳舊,設(shè)備能耗大,處理礦量低。通過(guò)對(duì)選礦設(shè)備的更新、工藝流程的改造及優(yōu)化,提高了礦石處理量和選礦回收率,降低了生產(chǎn)成本,成效顯著。

針對(duì)康家灣礦礦石特性,闡述選礦廠選礦工藝存在的問(wèn)題,通過(guò)選礦技術(shù)改造,最終得到鉛品位為59.66%、回收率為89.17%的鉛精礦,鋅品位為49.75%、回收率為89.19%的鋅精礦,硫品位為46.24%、回收率為60.25%的硫精礦,同時(shí)鉛精礦中金銀回收率分別提高了5.95、10.07個(gè)百分點(diǎn)。通過(guò)采用聚合硫酸鐵和硫化鈉組合藥劑處理選礦廢水,產(chǎn)生了較好的環(huán)境效益,選礦廢水中鉛含量從4.5mg/l下降至0.34mg/l,鋅含量從2.3mg/l下降至0.54mg/l。

4黑色金屬礦山通訊 硤一口驛選礦廠磨選工藝的技術(shù)改造及生產(chǎn)實(shí)踐 一 、概況 漢江鋼鐵廠徐富民 漢江鋼鐵廠硤口驛選礦廠處理的礦石來(lái)自 楊家鐵礦，屬高中溫?zé)嵋捍盆F礦床：礦石學(xué)的 金屬礦物主要有磁鐵礦，其次有少量的假象赤 鐵礦，赤鐵礦，黃鐵礦，磁黃鐵礦，黃銅礦。 脈石礦物主要有蛇紋石，滑石、透閃石，綠泥 石等。 1984年6月冶金部鞍山黑色冶金礦山設(shè)計(jì) 研究院在1974年編制的漢江鋼鐵廠硤口驛選 礦廠修改初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，又編制了楊家 壩鐵礦硤口驛選廠一期恢復(fù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)， 確定采選先按40萬(wàn)噸規(guī)模起步，投產(chǎn)后再向8o 萬(wàn)噸規(guī)模過(guò)渡。按此方案由西安有色冶金設(shè)計(jì) 院編制了選礦破碎系統(tǒng)等部分項(xiàng)目的補(bǔ)充修改。 設(shè)計(jì)。破碎采用三段一閉路破碎篩分，粗碎采 用一臺(tái)600x900復(fù)擺式腭式破碎機(jī)，將500～ 0ram的礦石碎至147-~0mm；中碎

某鋰礦選礦廠因原礦性質(zhì)發(fā)生變化,原選礦工藝流程相對(duì)落后,已滿(mǎn)足不了現(xiàn)在生產(chǎn)的需要。在分析礦石工藝礦物學(xué)性質(zhì)的基礎(chǔ)上,對(duì)原選礦工藝流程進(jìn)行了技術(shù)改造,最終確定采用3段1閉路破碎、脫泥—浮選鋰輝石、鋰輝石浮選尾礦經(jīng)細(xì)篩隔渣—弱磁、強(qiáng)磁除鐵的工藝流程。生產(chǎn)實(shí)踐表明:改造后工藝流程可在原礦含li_2o0.77%的條件下,鋰輝石的精礦產(chǎn)率從12.6%提高到13.1%,其li_2o品位、li_2o回收率分別提高了0.29、7.61個(gè)百分點(diǎn),長(zhǎng)石粉的白度從48%提高到62%,獲得了理想的生產(chǎn)指標(biāo)。

紅透山選礦廠多年來(lái)堅(jiān)持技術(shù)攻關(guān),改善選別流程,更新原有設(shè)備,提高選礦技術(shù)指標(biāo),選礦獲得銅、鋅、硫三種精礦,其中伴生金銀富集在銅精礦中。到2010年底三種產(chǎn)品回收率分別提高1.03%、6.0%和2.49%,獲得近億元的經(jīng)濟(jì)效益。

亞克斯資源開(kāi)發(fā)股份公司選礦廠多年來(lái)堅(jiān)持技術(shù)攻關(guān),改善選別流程,更新原有設(shè)備,提高選礦技術(shù)指標(biāo),選礦獲得銅、鎳兩種精礦,其中伴生金屬鈷富集在鎳精礦中。到2011年底兩種精礦回收率分別提高2.47%、2.5%,獲得近1200萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)夾皮溝金礦選礦廠進(jìn)行了技術(shù)改造,由重選—浮選—浮選金精礦氰化炭浸工藝改造成全泥氰化炭浸提金工藝。生產(chǎn)實(shí)踐表明:改進(jìn)工藝實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)金回收率高于原生產(chǎn)指標(biāo)4.94%,且與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)礦山相比,其生產(chǎn)指標(biāo)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。全泥氰化炭浸提金工藝設(shè)計(jì)合理、指標(biāo)先進(jìn),降低了生產(chǎn)成本,并使大量低品位金礦資源得到了充分利用,企業(yè)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)天昊公司選礦廠壓濾干堆系統(tǒng)濾餅水分大、效果差、工作效率低等問(wèn)題,采用高壓隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行改造,改造后尾礦壓濾堆存效果得到了明顯改善,濾餅水分可控制在17%左右,可直接進(jìn)行筑壩,增加了庫(kù)容量,延長(zhǎng)了尾礦庫(kù)的服務(wù)年限;運(yùn)行成本降低130萬(wàn)元/a,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

總結(jié)了鄭家坡80萬(wàn)t/a選礦廠調(diào)試和改造過(guò)程中一些成功的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)措施,特別是針對(duì)原設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題,在充分論證改造方案的基礎(chǔ)上,邊調(diào)試邊生產(chǎn)邊改造,使選礦工藝指標(biāo)得到了大幅度提高,達(dá)到了預(yù)計(jì)目的,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

亞克斯資源開(kāi)發(fā)股份公司選礦廠多年來(lái)堅(jiān)持技術(shù)攻關(guān),改善選別流程,更新原有設(shè)備,提高選礦技術(shù)指標(biāo),選礦獲得銅、鎳兩種精礦,其中伴生金屬鈷富集在鎳精礦中。2011年將銅金屬回收率由2010年的78.77%通過(guò)工藝調(diào)整、操作控制,合理用藥等措施提高至80.27%。

金川公司選礦廠一選礦車(chē)間通過(guò)對(duì)碎礦、磨礦、浮選主要作業(yè)進(jìn)行工藝技術(shù)改造，在不擴(kuò)建廠房，僅增加少量設(shè)備的情況下，使日處理礦石量由１２００ｔ增加到１５００ｔ，同時(shí)選礦生產(chǎn)指標(biāo)也得到了提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

金川公司選礦廠—選礦車(chē)間通過(guò)對(duì)碎礦、磨礦、浮選主要作業(yè)進(jìn)行工藝技術(shù)改造,在不擴(kuò)建廠房,僅增加少量設(shè)備的情況下,使日處理礦石量由1200t增加到1500t,同時(shí)選礦生產(chǎn)指標(biāo)也得到了提高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

新疆鐵礦選礦廠的破碎系統(tǒng)和磨選系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備選型存在不足,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化改造,包括更換細(xì)碎破碎機(jī),增加預(yù)先篩分和檢查篩分;調(diào)整磨選系統(tǒng)工藝流程,增加一臺(tái)小型磨礦機(jī)用于二段磨礦,將磨選系統(tǒng)由單系列改為雙系列。為選廠今后生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的正常發(fā)展,為企業(yè)節(jié)能增效、平穩(wěn)運(yùn)行提供了技術(shù)保證。

針對(duì)西藏甲瑪某銅鉬礦一期選礦廠破碎設(shè)備效率低、破碎作業(yè)循環(huán)負(fù)荷大、磨礦分級(jí)效率低、浮選設(shè)計(jì)工藝不合理、浮選指標(biāo)差等問(wèn)題,在綜合分析及工藝流程考察的基礎(chǔ)上,通過(guò)合理分配粗、中、細(xì)碎各作業(yè)破碎比及更換篩孔尺寸,提高球磨機(jī)充填率、優(yōu)化球磨機(jī)鋼球和水力旋流器沉砂嘴材質(zhì)、增加水力旋流器溢流圓筒除渣篩,優(yōu)化銅鉬混浮工藝流程、實(shí)施分點(diǎn)加藥等一系列技術(shù)改造措施,使破碎系統(tǒng)處理能力從6000t/d提升到7000t/d,球磨機(jī)處理量由設(shè)計(jì)的6000t/d提高到了6800t/d,銅回收率提高了2.94個(gè)百分點(diǎn),伴生金、銀含量分別提高了16.56和3.04個(gè)百分點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。

介紹了鞍鋼集團(tuán)鞍山礦業(yè)公司齊大山、大孤山選礦廠和東鞍山燒結(jié)廠三大選礦廠近幾年工藝改造情況,從礦石特點(diǎn)、工藝流程、新設(shè)備及新藥劑應(yīng)用等方面總結(jié)分析了改造后工藝流程特點(diǎn),并提出今后應(yīng)加強(qiáng)的工作。

為了適應(yīng)礦石開(kāi)采向深部延伸而造成的礦石性質(zhì)變化,新城金礦選礦廠近幾年從機(jī)械設(shè)備、工藝流程和工藝條件各方面進(jìn)行了不斷的改造。通過(guò)改造,不僅保持了較好的選礦技術(shù)指標(biāo),而且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的零排放,從而在為企業(yè)創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也產(chǎn)生了良好的環(huán)境效益。

介紹了攀鋼礦業(yè)公司密地選礦廠提高尾礦輸送濃度的改造內(nèi)容。生產(chǎn)實(shí)踐表明:尾礦濃縮及輸送系統(tǒng)改造后設(shè)備運(yùn)行可靠,尾礦濃度由27%提高到40%左右,實(shí)現(xiàn)了尾礦單系列輸送全部入庫(kù),同時(shí)提高了環(huán)水利用,節(jié)省了電耗,消除了對(duì)金沙江的污染,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。提出了增加自動(dòng)控制及進(jìn)一步提高環(huán)水利用率的改進(jìn)措施

指出了原生產(chǎn)工藝流程中存在的問(wèn)題,介紹了對(duì)選廠破碎、磨礦、浸出吸附、電解、冶煉所實(shí)施的技術(shù)改造和技改后的生產(chǎn)指標(biāo)及效益情況

文章介紹了白乃廟金礦在實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)上,對(duì)該礦選礦工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造的過(guò)程與經(jīng)驗(yàn),為合理開(kāi)發(fā)尾礦資源提供了科學(xué)依據(jù)。

車(chē)河選礦廠因原礦品質(zhì)下降,原中礦系統(tǒng)存在給礦品位低、鐵含量高、重選富集效果差等問(wèn)題,影響選廠效益.為解決該問(wèn)題,通過(guò)增加螺旋溜槽分流選別原中礦系統(tǒng)混合給礦中的6#磨機(jī)排礦和鋸齒波跳汰機(jī)二室粗精礦、加裝磁選機(jī)對(duì)礦搖床給礦預(yù)先脫鐵、增大磨礦介質(zhì)直徑等措施,優(yōu)化了工藝流程,降低了中礦搖床給礦鐵含量,提高了浮選作業(yè)效率.生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果表明,改造后,中礦系統(tǒng)錫金屬回收率由改造前的4.13％提高到5.10％,錫精礦質(zhì)量合格率由78.63％提高到85.47％,選廠每年可增加經(jīng)濟(jì)效益656萬(wàn)元.