液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程

水環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程 危害因素：觸電、機(jī)械砸傷 一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 1、操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作 業(yè)。 2、操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁 止疲勞作業(yè)。 3、檢查機(jī)組是否充分接地，各儀表是否正常，機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固，管道各連接是 否正確，控制開(kāi)關(guān)有無(wú)失控，控制閥門(mén)是否正確開(kāi)啟，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修，嚴(yán)禁危機(jī) 作業(yè)。 4、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的高真空蝶閥。 5、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（從電機(jī)后端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。 6、打開(kāi)供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止。 7、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管上的閘閥，泵開(kāi)始正常工作。 8、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好，真空泵在極限真空下工作時(shí)，由于泵內(nèi)產(chǎn)生 爆炸聲，但功率消耗并不大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說(shuō)明泵已發(fā)生故障，

真空泵安全操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查進(jìn)氣管路上法蘭、接頭、閥門(mén)，不得出現(xiàn)漏氣。 2、檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位。 3、開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén)。 4、用手扳開(kāi)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象方可開(kāi)啟。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)情況 1、合上電機(jī)電源開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)真空泵。需與選班長(zhǎng)方向標(biāo)致一致蓋好 防護(hù)罩。 2、緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)使泵的吸入口同鄉(xiāng)被抽容器，以免泵的啟動(dòng)沖 級(jí)過(guò)大。 3、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)查找原因，進(jìn)行調(diào)整修 理。 三、停機(jī) 1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)氣管道通大氣閥門(mén)，沖洗真空泵腔數(shù)分鐘。 2、拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)。 3、體積10分鐘后，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，在冬天必須講冷卻水放盡，以 防結(jié)冰，凍裂汽缸等配件。 四、維修保養(yǎng) 做好日常工作維護(hù)保養(yǎng)工作。檢查油位，是否漏水，三角帶松緊情 況，保持油缸的清潔，整潔，發(fā)現(xiàn)泵體過(guò)熱，有異常情況及時(shí)停機(jī)檢 查。定期更換潤(rùn)滑油。檢查

真空泵安全操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查進(jìn)氣管路上法蘭、接頭、閥門(mén)，不得出現(xiàn)漏氣。 2、檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位。 3、開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén)。 4、用手扳開(kāi)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象方可開(kāi)啟。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)情況 1、合上電機(jī)電源開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)真空泵。需與選班長(zhǎng)方向標(biāo)致一致蓋好 防護(hù)罩。 2、緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)使泵的吸入口同鄉(xiāng)被抽容器，以免泵的啟動(dòng)沖 級(jí)過(guò)大。 3、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)查找原因，進(jìn)行調(diào)整修 理。 三、停機(jī) 1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)氣管道通大氣閥門(mén)，沖洗真空泵腔數(shù)分鐘。 2、拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)。 3、體積10分鐘后，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，在冬天必須講冷卻水放盡， 以防結(jié)冰，凍裂汽缸等配件。 四、維修保養(yǎng)

真空泵安全操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查進(jìn)氣管路上法蘭、接頭、閥門(mén)，不得出現(xiàn)漏氣。 2、檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位。 3、開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén)。 4、用手扳開(kāi)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象方可開(kāi)啟。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)情況 1、合上電機(jī)電源開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)真空泵。需與選班長(zhǎng)方向標(biāo)致一致蓋好 防護(hù)罩。 2、緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)使泵的吸入口同鄉(xiāng)被抽容器，以免泵的啟動(dòng)沖 級(jí)過(guò)大。 3、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)查找原因，進(jìn)行調(diào)整修 理。 三、停機(jī) 1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)氣管道通大氣閥門(mén)，沖洗真空泵腔數(shù)分鐘。 2、拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)。 3、體積10分鐘后，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，在冬天必須講冷卻水放盡，以 防結(jié)冰，凍裂汽缸等配件。 四、維修保養(yǎng) 做好日常工作維護(hù)保養(yǎng)工作。檢查油位，是否漏水，三角帶松緊情 況，保持油缸的清潔，整潔，發(fā)現(xiàn)泵體過(guò)熱，有異常情況及時(shí)停機(jī)檢 查。定期更換潤(rùn)滑油。檢查

制劑企業(yè)水環(huán)式真空泵操作規(guī)程 1目的 為正確使用、維護(hù)、清潔水環(huán)式真空泵，使各項(xiàng)操 作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障安全生 產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。 2范圍 本規(guī)程適用于公司所有水環(huán)式真空泵使用、維護(hù)、 清潔過(guò)程的管理。 3職責(zé) 3．1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂 和實(shí)施過(guò)程的監(jiān)督，生產(chǎn)部噴碼機(jī)使用、維護(hù)、清潔 人員負(fù)責(zé)實(shí)施。 3．2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。 4使用操作規(guī)程 1、準(zhǔn)備工作(作業(yè)前的檢查) 1.1檢查電壓正常、不超過(guò)額定電壓（380v）±5%； 電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備接地線正常。 1.2檢查泵各部件連結(jié)是否可靠。 1.3檢查各部位潤(rùn)滑油（脂）是否足夠。 1.4盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯。 1.5真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開(kāi)度。 1.6打開(kāi)供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水 閥。 2、啟動(dòng) 2.1打開(kāi)吸入閥、排出

filename 文件名稱(chēng) 2bv型水環(huán)真空泵安全操作規(guī)程 filecode 文件編號(hào) sop- page 頁(yè)數(shù) 共4頁(yè) draftunit 起草部門(mén)：工程設(shè)備部 draftedby 起草人： dateofdraft 起草日期：2013.6.6 reviewunit 審核： 工程設(shè)備部 reviewedby 審核人： dateofreview 審核日期： qa reviewedby 審核人： dateofreview 審核日期： approval 批準(zhǔn)： approvedby 批準(zhǔn)人： dateofapproval 批準(zhǔn)日期： stateofcontrol 受控狀態(tài) dateofeffect 生效日期： distributionno. 分發(fā)號(hào) dateofexpiry 截止效期： dis

filename 文件名稱(chēng) 2bv型水環(huán)真空泵安全操作規(guī)程 filecode 文件編號(hào) sop- page 頁(yè)數(shù) 共4頁(yè) draftunit 起草部門(mén)：工程設(shè)備部 draftedby 起草人： dateofdraft 起草日期：2013.6.6 reviewunit 審核： 工程設(shè)備部 reviewedby 審核人： dateofreview 審核日期： qa reviewedby 審核人： dateofreview 審核日期： approval 批準(zhǔn)： approvedby 批準(zhǔn)人： dateofapproval 批準(zhǔn)日期： stateofcontrol 受控狀態(tài) dateofeffect 生效日期： distributionno. 分發(fā)號(hào) dateofexpiry 截止效期： distributedunits 分發(fā)

重慶斯泰克材料技術(shù)有限公司 star-techspecialtyproductsco.，ltd 第1頁(yè)共4頁(yè) filename 文件名稱(chēng) 2bv型水環(huán)真空泵安全操作規(guī)程 filecode 文件編號(hào) sop-page 頁(yè)數(shù) 共4頁(yè) draftunit 起草部門(mén)：工程設(shè)備部 draftedby 起草人： dateofdraft 起草日期：2013.6.6 reviewunit 審核： 工程設(shè)備部 reviewedby 審核人： dateofreview 審核日期： qa reviewedby 審核人： dateofreview 審核日期： approval 批準(zhǔn)： approvedby 批準(zhǔn)人： dateofapproval 批準(zhǔn)日期： stateofcontrol 受控狀態(tài) dateo

7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。 我公司相關(guān)技術(shù)人員也具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)歷及豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，能為客戶(hù)及工程部門(mén)提供從技 術(shù)咨詢(xún)及施工指導(dǎo)。公司堅(jiān)信“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的管理理念和“科學(xué)管理，技術(shù)先進(jìn)， 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，依靠科技進(jìn)步，積極開(kāi)發(fā)和引進(jìn)新技術(shù)、新工藝。公司 將以一流的技術(shù)，一流的產(chǎn)品，一流的服務(wù)面向廣大顧客。 我們誠(chéng)摯的希望與國(guó)內(nèi)外新老客戶(hù)在互惠互利的基礎(chǔ)上建立良好的貿(mào)易關(guān)系，愿以過(guò)硬的質(zhì) 量、堅(jiān)實(shí)的信譽(yù)、優(yōu)惠的價(jià)格，建立共同走向輝煌的橋梁！ 泥漿泵渣漿泵離心泵http://www.***.***sdaoad

精選 真空罐安全操作規(guī)程 一、目的 建立nz-700真空濃縮罐使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 二、操作程序： 2.1檢查設(shè)備的儀表是否靈敏，是否在校驗(yàn)期內(nèi)，閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)靈 活，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)檢修及更換。 2.2檢查設(shè)備有無(wú)狀態(tài)標(biāo)示牌，是否處于清潔狀態(tài)，并在有效清潔 期內(nèi)，若超出有效期應(yīng)重新 清潔后方可使用。 2.3接通電源，開(kāi)啟離心泵，形成負(fù)壓，在負(fù)壓達(dá)到0.5mpa時(shí),開(kāi)始 抽吸上工序提取液。 2.4開(kāi)啟蒸汽，并逐漸開(kāi)啟已被藥液浸沒(méi)的加熱環(huán)。 2.5待液面升至第五加熱環(huán)位置，停止抽液。 2.6將負(fù)壓控制在0.08-0.09mpa，蒸汽壓力控制在<0.15mpa范圍內(nèi)， 保證溫度不高于工藝要 求的溫度，從視鏡觀察液面應(yīng)呈沸騰狀態(tài)，不能出現(xiàn)暴沸及藥液隨二 次蒸汽溢出鍋外的情況。 2.7觀察液面下降及沸騰情況，及時(shí)向罐內(nèi)補(bǔ)液，認(rèn)真觀察各壓力 表指示值不得超出工藝規(guī)定的

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車(chē)）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車(chē)輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

shb-iii型循環(huán)水式真空泵操作規(guī)程 1．目的：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了shb-iii型循環(huán)水式真空泵使用方法及維護(hù)保養(yǎng)。 2．適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于shb-iii型循環(huán)水式真空泵的操作。 3．程序： 3.1技術(shù)參數(shù)： 真空度：-0.098mpa(循環(huán)水溫度0-25℃)泵排量：60l/min 單嘴抽氣率：10l/min電機(jī)功率：180w 工作電壓：220v±10%50%hz水箱容積：15l 噪音：＜45db揚(yáng)程：8米 自重：11kg 3.2功能用途 本產(chǎn)品以循環(huán)水為工作流體，利用射流產(chǎn)生負(fù)壓原理而設(shè)計(jì)的一種新型多用 的真空泵，該泵分為不銹鋼和塑料泵兩種，為化工實(shí)驗(yàn)室提供真空條件并能向反 應(yīng)裝置提供循環(huán)冷卻

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類(lèi)，測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動(dòng)前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動(dòng)踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤(pán)、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污染。 5、檢查燃油、潤(rùn)滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動(dòng)鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械

1 液氨安全操作規(guī)程 1、操作必須熟悉崗位操作規(guī)程,了解掌握液氨使用要求,持證上崗； 2、液氨設(shè)備的安全裝置必須齊全、靈敏,可靠； 3、沖氨管道上的接頭，閥門(mén)、儀表不能與油脂接觸； 4、運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦洗、敲擊、沖撞、擠傷和發(fā)生火花，以防觸電； 禁止用水沖洗電氣設(shè)備，保持周?chē)稍锴鍧崳?5、開(kāi)壓力閥時(shí)，切勿面對(duì)閥門(mén)，應(yīng)站在閥門(mén)一側(cè)，以防人身事故。 沖氨作業(yè)，必須穿戴好防護(hù)服、眼鏡、口罩、手套、膠鞋； 6、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備以及所有閥門(mén)無(wú)誤，絕緣性能良好方可啟動(dòng)； 7、嚴(yán)禁各種泵的空轉(zhuǎn)運(yùn)行； 8、嚴(yán)禁氨氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動(dòng)而產(chǎn)生 靜電，發(fā)生爆炸； 9、液氨罐在充裝前必須保證正壓，防止內(nèi)存空氣； 10、液氨罐充裝中和充裝后壓力不超過(guò)1mpa； 11、液氨罐充裝量不得超過(guò)安全警戒線。 備注：（1）、氨的特性： a、分子式：nh3；分子量：17.0

液氧儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程 （罐型號(hào)：dg15a/b） 一、儲(chǔ)罐操作工藝指標(biāo) 1、最高工作壓力：0.8mpa 2、最低工作溫度：-196℃ 二、儲(chǔ)罐進(jìn)液操作規(guī)程 1、準(zhǔn)備工作 1.1檢查并確保儲(chǔ)罐壓力指示值正常。 1.2檢查并確保儲(chǔ)罐液位計(jì)指示正常。 1.3檢查并確保儲(chǔ)罐閥門(mén)及管線接頭等處沒(méi)有泄露。 2.儲(chǔ)罐首次進(jìn)液操作（指內(nèi)筒處于常溫狀態(tài)時(shí)的充裝） 2.1連接充液軟管、確保全部閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。 2.2開(kāi)啟儲(chǔ)罐氣體排放閥、液位計(jì)均衡閥、液位計(jì)氣相閥和液位計(jì)液 相閥。 2.3開(kāi)啟罐車(chē)排液閥和儲(chǔ)罐充裝管排放閥，吹掃充液軟管及管路。吹 掃完畢后，關(guān)閉儲(chǔ)罐充裝管排放閥。 2.4開(kāi)啟儲(chǔ)罐頂部進(jìn)液閥和增壓器輸出閥，由儲(chǔ)罐頂部充液；頂部進(jìn) 液閥初始度應(yīng)小些，待管路和內(nèi)筒逐漸冷卻，內(nèi)筒有一定液位，壓力 較為穩(wěn)定時(shí)，開(kāi)大頂部進(jìn)液閥，加大充裝速度。 2.5關(guān)閉液位計(jì)均衡閥，當(dāng)液位計(jì)顯示有300~

液氨卸車(chē)安全操作規(guī)程 1、卸液氨前，操作人員必須檢查液氨罐的安全設(shè)施及應(yīng)急器材的配置及狀態(tài)， 并做好過(guò)程記錄。 2、裝卸管理人員、必須掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以 及可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況，熟練掌握預(yù)防措施和處理方法，并經(jīng)考核合格，方可作 業(yè)。 3、在卸液氨前，要認(rèn)真檢查管道各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否符合要求，接地線、跨 接線是否完好可靠，并連接接地線，靜止10—20分鐘充分導(dǎo)除靜電后方可進(jìn)行卸 車(chē) 4、卸車(chē)時(shí)操作人員必須穿戴勞保和防護(hù)用品，按操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違 章作業(yè)，確保卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)安全。 5、槽車(chē)應(yīng)按指定位置停放，用手閘制動(dòng)并熄滅引擎。車(chē)輪應(yīng)加高度≥150mm 固定板或掩木掩好。 6、卸車(chē)期間車(chē)輛必須熄火，嚴(yán)禁調(diào)整汽車(chē)的油、電、線路及維修。車(chē)輛駕駛 員及監(jiān)督卸車(chē)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，其他車(chē)輛不得靠近。 7、凡遇到有下列情況時(shí)，槽車(chē)必須立即停止裝卸作業(yè)，并妥善處理：雷雨天 氣、

液氨充裝安全操作規(guī)程 一、概述 液氨在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、充裝以及使用過(guò)程中，因其本身具有易燃、 易爆、有毒的性質(zhì)，因此我們必須要熟悉它的性質(zhì)，掌握其安全操作技 術(shù)。建立健全安全管理制度，才能避免安全事故的發(fā)生。為保證充氨操 作安全穩(wěn)定進(jìn)行行，特制定本安全規(guī)程。 二、氨的理化性質(zhì) 氨是具有強(qiáng)烈刺激性、催淚性和特殊臭氣的無(wú)色氣體；極易溶于水， 20℃時(shí)，1體積水可溶解700體積的氨。氨的水溶液稱(chēng)為氨水，呈堿性。 氨與空氣混合達(dá)到一定比例時(shí)，遇明火能引 起爆炸，其爆炸極限為15.5%—27%。人對(duì)氨的嗅覺(jué)閾為3.5毫克/m2。 三、安全技術(shù)要求 1、對(duì)液氨充裝崗位的工作人員，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，并取得安 全作業(yè)資格證，且熟悉本崗位的安全操作規(guī)程，方可上崗操作。與本崗 位相關(guān)的有關(guān)的操作人員，也應(yīng)定期進(jìn)行安全教育。 2、在液氨貯藏罐區(qū)及充裝平臺(tái)區(qū)，應(yīng)禁止非工作人員入內(nèi)。 3、

吸水泵安全操作規(guī)程(正式)

吸水泵安全操作規(guī)程