氬弧焊機安全操作規(guī)程

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機安全操作規(guī)程 1目的：強化安全管理，增強安全意思，確保安全生產，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態(tài)，使安全生產做到有章可循。有據可依。 2適應范圍：公司內所有的焊接操作員。 3：目標零安全隱患，零設備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護用品，工作時必須戴上防護眼鏡防護面罩，防護 手套。 2開機前需先檢查水管，電源線有無漏水漏電，有問題及時處理，不違規(guī)使用。 3開機時應保證水通、電通、氣通；依次打開電應先電源開關，在開控制箱開關，焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護人員，備好保護罩焊接時焊接人員與氬氣保護人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進食以免臭氧煙塵吸入體內。 6氬弧焊工作場地必須空氣路流通。工作中應開動通風排毒設備，通風轉置失效時，應停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準備： 1．操作者必須熟悉本機的結構、性能、技術極限參數和經過上崗培訓。 2．對設備進行開機前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 3．佩戴好防護眼鏡、防護手套，工作服和袖套等防護用品。 4．調節(jié)好氣源氣壓力，設定熔融和對接時間、溫度。 5．檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中： 1．焊接時還應戴上口罩，以免呼吸過多的焊接煙霧對人本有害。 2．操作時避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發(fā)生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發(fā)生意外。 4．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應立即停機報修，嚴禁機械帶故障運行。 5．嚴禁在無冷卻循環(huán)條件下作業(yè)，否則極易燒壞焊槍導線。 三、完成作業(yè)后： 1．關閉“水、氣、電”，放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2．關閉各機頭電源，最后斷開總電源。 3．清潔機床衛(wèi)生，清理作料。 4．機器保養(yǎng)。 編制：

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時

云南白藥集團股份有限公司 頁碼：1/2 標準操作程序—安全保衛(wèi)操作程序 氬弧焊機安全操作規(guī)程 起草：日期：年月日 審核：日期：年月日 批準：日期：年月日 文件編碼及修訂號：sop-enp100600執(zhí)行日期：年月日 頒發(fā)部門：制造部分發(fā)部門：車間、機修班組 氬弧焊機安全操作規(guī)程 1目的 規(guī)范氬弧焊機的安全操作 2適用范圍 適用于云南白藥集團化妝品生產區(qū)域內氬弧焊機。 3職責 氬弧焊機的使用人員對該規(guī)程的執(zhí)行負責，區(qū)域負責人和相關安全管理人員負責監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 4工作程序 4.1氬弧焊工必須是經考核合格后并有上崗證。具備應有的專業(yè)知識和安全操作技能，能獨立操作。學徒工 必須在師傅指導和帶領下才能進行操作。 4.2開機前檢查焊機上的開關與旋鈕設置是否正確；汽壓及電流設定是否適當。 4.3移動焊炬，使之離工件2-3mm距離并按下

氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33-2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極時，必

氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 分項工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33-2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2.應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6.冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短 路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷

氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 施工單位中國電子系統(tǒng)工程第二建設有限公司建設單位 設備名稱作業(yè)內容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路， 振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒

氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容：　　1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定?！　?．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。　　3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。　　4．應根據材質的性...

埋弧自動焊機安全操作規(guī)程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工藝，了解焊縫位置、尺寸和技術要求，正確理 解焊接工藝參數。 2、全面檢查設備。導線應絕緣良好，各連接部位不得松動，控制箱、電 源外殼應接地。焊接小車的膠輪應絕緣良好，機械活動部位應及時加潤滑油， 確保運轉靈活。 ３、檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或 接觸不良時應更換。 4、檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 5、軟管式送絲機構的軟管槽孔應保暢通。 6、檢查焊絲、焊劑的牌號、規(guī)格及質量是否符合要求，焊劑使用前必須 按焊劑的說明書要求進行烘干。 7、檢查焊件的裝配質量及坡口清理情況，要求坡口內及兩側30mm范圍 內不得有熔渣、油、銹等臟物。 8、裝好引弧板和引出板，引弧板和引出板的材質、厚度、坡口形式應與 產品相同。 二、工作中 1、接通電源，啟動焊接小車到焊接位置。 2、向焊劑料斗內加入約2

自動埋弧焊機安全操作規(guī)程 一、目的： 為了規(guī)范管理，使職工了解本崗位的操作要點和安全，制定 以下操作規(guī)程。 二、范圍： 本公司所有電焊操作工。 三、內容： 1作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接情況，檢查限位器，一 切完好情況下方可運行。 2．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊） 磨損或接觸不良時應更換。 3．操作前，應檢查減速箱中的潤滑油，不足時應添加。 4．送絲機構的管、孔應保持清潔，并定期吹洗。 5焊接構件時，操作人員應注意焊接弧光，防止傷眼。 6．非經車間主任或設備管理人員允許，非本機操作人員不得擅 自操作設備。 7吊件入機時，嚴格按照使用吊車八條規(guī)定操作。 8工作完畢后，及時清掃機械的軌道、回收機內的粉塵、機頭的 傳動部分，而后潤滑部分注油保養(yǎng)，填寫保養(yǎng)記錄，以備下一班 生產的順利進行。 煙臺市飛龍鋼結構工程有限公司

文件名稱：規(guī)章制度a/0版 文件編號：cm—sc-1307007第1頁共2頁 氬弧焊安全操作規(guī)程 遵守“焊工一般安全規(guī)程”。 1、工作前檢查設備，工具是否良好。 2．檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常， 氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應立即通知修理。 3．自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。 4．自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以 隨時關閉。 5．采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。 6．設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。 7．在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭 氧、煙塵吸入體內。 8．磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放 射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。 9．手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操

曲阜凱倫汽車零部件制造有限公司 氬弧焊安全操作規(guī)程 遵守“焊工一般安全規(guī)程”。 1、工作前檢查設備，工具是否良好。 2．檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常， 氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應立即通知修理。 3．自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。 4．自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可 以隨時關閉。 5．采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。 6．設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。 7．在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免 臭氧、煙塵吸入體內。 8．磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極 (放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。 9．手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用 時間。

安全技術交底記錄 工程名稱分部工程 分項工程 名稱 氬弧焊機安全操作規(guī)程 交底內容： 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和 漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水 施焊。 7.高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā) 生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放 在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，

氬弧焊機、等離子切割機 安全操作規(guī)程技術交底 氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 安全設施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流 量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無 障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不 得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8

埋弧焊機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容：　　1．作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好?！　?．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換?！　?．作業(yè)前，應檢查減速箱油槽...

交流弧焊機使用安全操作規(guī)程 一、安全注意事項 為了避免重大人身事故，請遵守以下事項： 1．安裝、使用焊機前，請認真閱讀本使用說明書，并遵守焊機上的警示 符和警告語內容。 2．請經過專業(yè)培訓并取得專業(yè)資格的人員才能進行焊機的安裝、操作和 維修保養(yǎng)。 3．使用心臟起搏器的人員，未經專業(yè)醫(yī)護人員同意，不得從事焊接作業(yè) 及靠近正在使用中的焊機，因焊機通電時產生的磁場會對起搏器的工作產生不良 的影響。 4．非有關人員不得進入焊接工作現(xiàn)場。 5．不允許將本焊機用作焊接以外的工作。 為了避免觸電危險，請遵守以下事項： 一旦接觸帶電部位可能會引起致命的電擊和電灼傷 1．請不要碰觸任何帶電部位。 2．開始焊接工作前，應認真檢查電源輸入線、保護接地線和焊接電纜絕 緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線容量是否滿足需要。 3．焊機在拆卸掉外殼及其它防護裝置的情況下不得用于

埋弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 1、作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。 3、作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 4、軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時，應及時排走焊接中產生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時，應安裝通風設備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。 9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除

精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 埋弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 1、作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更 換。 3、作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 4、軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時，應及時排走焊接中產生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時，應安 裝通風設備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān) 護。 9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 滾焊機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 滾焊機安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備，日常操作過程中必 須按以下程序操作，否則損壞設備，危及人身安全。 1、變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接 過程中滑塊飛出，造成事故。 2、當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故 障排除之后在重新起車焊接。在維修或調整設備（包括調節(jié)行程開關及 接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調節(jié)或維修， 嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供 筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。

東莞市優(yōu)尼科科技有限公司文件編號wi-cy-013 標題 碰焊機安全操作規(guī)程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 編制/日期審核/日期審批/日期 梁玉濤/2014-8-25 第1頁，共1頁 1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。 按規(guī)定穿著勞保用品，非碰焊工和未持證的碰焊工禁止上崗。 2、操作前根據產品厚度調節(jié)/調整銅棒長度和焊嘴的間隙。國產品使用專 用焊嘴。 3、接通電源，焊機亮紅燈時表示可以工作。觀察清楚，不要盲目作業(yè)。 4、操作時，先試焊嘴間隙大小與腳踏彈簧松緊。注意工作燈的靈敏度反應。 5、操作時，根據材料厚度決定電流調節(jié)大小及時間控制。防止虛焊、擊穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出現(xiàn)接觸不良、不通電、漏電等現(xiàn)象，立即切斷電源，報告主 管。禁止帶病強行作業(yè)。 7、做好“首三檢”，并經常自檢工件

對焊機安全操作規(guī)程 一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程： 1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理； 2、預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數、最大焊接截 面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應用。 三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。 四、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應整直或切除。 五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在 一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有 各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī) 定的截面面積。 六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活； 2、各種夾具是否牢固； 3、供電、供水是否正常