乙二醇裝置不銹鋼管道開車前脫脂清洗

純化水及物料管道清洗鈍化施工方案 一、綜述 清洗鈍化施工方案如下： 1、清洗鈍化范圍：施工的純化水管的管道、管件、閥門等。 2、用水要求：在下列所有工藝操作中所用的水均為去離子水， 制水操作請(qǐng)甲方配合。 3、安全防護(hù)措施：在酸洗液時(shí)采用了如下的安全預(yù)防措施： (1)操作工戴上清潔、透明的防毒面罩，穿上防酸服裝、戴上手 套。 (2)所有操作都是先在容器中加水,再加上化學(xué)品,不得相反，邊加 邊攪拌。 （3）清洗和鈍化液必須達(dá)到中性時(shí)方可排放，排放需從制水間排 污口處排放，以利于環(huán)保。 二、清洗方案 1、預(yù)清洗 (1)配方：常溫去離子水。 (2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)， 15min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。 (3)溫度：室度 (4)時(shí)間：15分鐘 (5)放掉清洗用去離子水。 2、堿液清洗 (1)配方：準(zhǔn)備氫氟化鈉化學(xué)純?cè)噭尤霟崴囟炔坏陀?/p>

td不銹鋼管道泵 最大揚(yáng)程：240m 最大功率：550kw 轉(zhuǎn)速：1450rpm和2900rpm 最大壓力：40bar 適用溫度：輸送介質(zhì)為熱水時(shí)，溫度小于230℃；為其他有機(jī)熱介質(zhì)時(shí)，溫度小于400℃ kqb系列便維式立式單級(jí)單吸離心泵，系根據(jù)kql第四代系列泵之性能要求，在吸收國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù) 的基礎(chǔ)上，自行研制的新一代精品立式離心泵。其顯著優(yōu)點(diǎn)：對(duì)機(jī)械密封的失效及磨損需維修或更換時(shí)，無需 拆卸電機(jī)，僅拆卸夾殼聯(lián)軸器部件，即可進(jìn)行，省時(shí)、省力。該系列泵壽命、結(jié)構(gòu)、外觀、都代表行業(yè)領(lǐng)先水 平，達(dá)國(guó)際一流水平；旨在替代進(jìn)口產(chǎn)品，為國(guó)家節(jié)約外匯。 —采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)，泵軸與電機(jī)軸用剛性夾殼聯(lián)軸器聯(lián)接。 —泵的進(jìn)出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門一樣安裝在管路任何位置；且設(shè)有安裝底板，使泵安裝簡(jiǎn) 便、穩(wěn)固。 —用機(jī)泵分軸和夾殼聯(lián)軸器特殊結(jié)構(gòu)，無須拆卸

dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

不銹鋼管道對(duì)照表 (4)

不銹鋼管道焊接

不銹鋼管道培訓(xùn)教材

不銹鋼管道焊接

a系列b系列sch 5s sch 10s sch 20s lgsch 20 sch 30 stdsch 40 sch 60 xssch 80 sch 100 sch 120 sch 140 1521.3181.62.12.62.93.64.5 2026.9251.62.12.63.64.05.6 2533.7321.62.83.23.24.56.3 3242.4381.62.83.23.65.07.1 4048.3451.62.83.23.65.07.1 5060.3571.62.83.63.24.05.68.8 6576.1732.03.03.64.55.07.110.0 8088.9892.03.04.04.55.68.011.0 90101

dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

word資料可編輯 專業(yè)整理分享 dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-

技術(shù)參數(shù)要求 一、材料要求 1.管道、管件主要為304、316l不銹鋼（薄壁、厚壁）和兩種材質(zhì)； 2.不銹鋼厚壁管道和板材選用太鋼、不銹鋼厚壁管件選用華爾德；不銹鋼鍛打法蘭選用培英 牌；不銹鋼球閥選用德星牌；不銹鋼碟閥選用良工牌； 3.焊接304不銹鋼管道和管件，選用308l焊絲；焊接316不銹鋼管道和管件，選用316l焊 絲； 4.氬氣，要求使用高純氬或液態(tài)氬，高純氬的純度為99.99%； 二、技術(shù)要求 1、所有焊縫打標(biāo)標(biāo)記，保證每道焊縫都有檢查記錄，做好內(nèi)窺鏡檢查錄像。所有焊縫的成 型不允許有未焊透、管道裂縫、氣泡、焊接凹槽等缺陷現(xiàn)象，焊道成型圓潤(rùn)光滑，焊縫寬度 均勻，焊高偏差≤0.5mm.；色澤要求，內(nèi)部焊道成淡黃色或銀白色為合格。 2、不銹鋼管道焊接工藝要求： (1)不銹鋼衛(wèi)生薄壁管：采用氬氣保護(hù)熱熔一次成型焊接工藝； (2)不銹鋼厚壁管：底焊

1 上海三慶不銹鋼管道管件的安裝 第一部分雙卡壓管件的安裝 安裝作業(yè)前的準(zhǔn)備工作： 薄壁不銹鋼管道安裝時(shí)，可能用到的安裝工具如手動(dòng)泵、電動(dòng)泵、鉗座、卡壓鉗口、活 接連接用的扳手、管鉗、卷尺、割刀、手磨機(jī)、劃線筆、肥皂水或硅油等等要盡可能備有。 管材切斷作業(yè)步驟： 1、接合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的狀況，用米尺或其它測(cè)定工具，計(jì)算出管材實(shí)際需要的長(zhǎng)度，并在需 要切斷的部位畫出切斷線。 2、切斷時(shí)，確實(shí)管材固定后再行切割。dn15~dn50的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀，管的切斷面 應(yīng)保持真圓，切斷線應(yīng)與管軸心成直角。切斷時(shí)旋轉(zhuǎn)兩圈再略緊刀片再旋轉(zhuǎn)兩圈直至切斷， 不可用力過猛導(dǎo)致將管切成扁平或橢圓，否則會(huì)切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈； dn65以上的管材切割后一定要用手磨機(jī)清除內(nèi)外毛刺，并且開適當(dāng)外坡口以避免插傷密 封圈。 3、切斷的地方，請(qǐng)用抹布或柔軟的布類將管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

在眾多的工業(yè)用途中，不銹鋼都能提供令人滿意的耐腐蝕性 能。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)來看，除機(jī)械失效外，不銹鋼腐蝕主要表 現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕（即應(yīng)力腐 蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這 些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。 事實(shí)上，很多失效事故是可以通過合理選材而予以避免的。 1.應(yīng)力腐蝕開裂（scc）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境 中由于裂紋的狂戰(zhàn)而護(hù)生失效的一種通用術(shù)語。盈利腐蝕 開裂具有脆性斷口形貌，但他也可能發(fā)生于熱性高的材料 中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是 殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐 蝕介質(zhì)存在。形紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。 這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在 時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上，應(yīng)力腐蝕 開裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)（此處，承受載荷的材

不銹鋼管道

不銹鋼管道充氬保護(hù)

不銹鋼管道制作工藝規(guī)范范圍 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于304,316,316l不銹鋼管道制作與工程安裝。 施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1焊絲:其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有材質(zhì)證明及合格證,焊絲應(yīng)放在 專用的桶內(nèi),不同型號(hào)的焊絲禁止混雜在一起,并保持干燥,干凈。304 材質(zhì)選用型號(hào)為(h0cr20ni10ti或h0cr21ni10),316,316l材質(zhì)選用 型號(hào)為(h00cr19ni12mo2)。管件壁厚δ=1.5-2mm,鎢針選用ф1.6, 焊絲選用ф1.0。管件壁厚δ≥3mm,鎢針選用ф2.4,焊絲選用ф1.6。 2.1.2氬氣:氬氣純度≥99.96%,必須有合格證書,氬氣瓶上的閥門保護(hù)罩, 瓶體保護(hù)橡膠圈應(yīng)完好無損。 2.1.3鎢針:鎢針應(yīng)選用無放射性的鈰鎢。 2.1.4主要機(jī)具:直流脈沖

表3-1奧氏體不銹鋼無縫鋼管 壁厚及理論質(zhì)量壁厚及理論質(zhì)量 sch5ssch10ssch20ssch40ssch80ssch20sch30sch40sch6 mmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmm 10171.20.471.60.622.00.752.50.913.21.112.50.89 15221.60.822.01.002.51.223.01.434.01.803.01.41 20271.61.022.01.252.51.533.01.804.02.303.01.78 25341.61.302.82.193.02.333.52.674.53.323.52.63 32

采用化學(xué)分析、金相分析及腐蝕產(chǎn)物成分測(cè)定等方法對(duì)泄漏管道進(jìn)行檢測(cè),對(duì)其失效原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明,應(yīng)力腐蝕是管道失效的根本原因,并提出了解決對(duì)策,制定了雙相鋼焊接工藝,保證了焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性,成功地解決了管道失效問題。

淺談不銹鋼管道化學(xué)清洗 作者：*** 單位：****** 摘要：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235－978.5.3化 學(xué)清洗液的配方必須經(jīng)過鑒定，并曾在生產(chǎn)裝置中使用過，經(jīng)實(shí)踐證明是 有效和可靠的?；诖?，我就本人在碑林制藥廠、赫爾制藥廠、楊森制藥 廠對(duì)304衛(wèi)生不銹鋼管道化學(xué)清洗時(shí)的一點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)和大家交流，不足之處 還望指正。 在制藥、食品行業(yè)，為了保證輸送介質(zhì)的潔凈度，通常使用不銹鋼管 道。為了達(dá)到使用要求，不銹鋼管道從材料進(jìn)場(chǎng)、保管、領(lǐng)料、焊材選用、 焊接、安裝、壓力試驗(yàn)、化學(xué)清洗等各環(huán)節(jié)要嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235－97和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范》gb50236－98中的相關(guān)規(guī)定。一般情況下，此這類管子進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 包裝還是很好，管子兩頭用塑料管帽進(jìn)行了封堵，整根管子用塑料布包裝。 保管時(shí)，管道要放在

2017190305z(2017)(粵)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)字015號(hào) 廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院 廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院 檢驗(yàn)報(bào)告第1頁共2頁 產(chǎn)品名稱 商標(biāo) 型號(hào)/規(guī)格/等級(jí) 流體輸送用不銹鋼焊管 百度 （φ50.8×1.2）mm06cr19ni10 生產(chǎn)日期 編號(hào)或批號(hào) 限期使用日期 2017-06-08 ------ ------ 抽送樣單號(hào)m15061601-18 受檢單位深圳市*************有限公司檢驗(yàn)類別抽樣檢驗(yàn) 任務(wù)來源------樣品數(shù)量 6m 委托單位深圳市*************有限公司 抽樣基數(shù) 20000m 生產(chǎn)單位深圳市*************有限公司 抽樣地點(diǎn)深圳抽（送）樣日期2017年06月16日 來樣方式本院抽樣驗(yàn)訖日期2

不銹鋼管道焊接規(guī)范 一、焊前準(zhǔn)備； 焊接坡口制備質(zhì)量檢查、依據(jù)施工圖樣和焊接工藝指 導(dǎo)書中規(guī)定的坡口尺寸、精度和表面質(zhì)量的要求，坡口 質(zhì)量包括平整度、垂直度和清潔度等。 1、檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是 否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷（氣割缺口、裂紋、分 層和夾渣）如果超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的缺陷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù) 處理，如表面粗糙度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，可采用砂布修磨。 3、檢查坡口的表面清理質(zhì)量。坡口面及其兩側(cè)至少200mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、 氧化膜及油漆等有害異物。 4、坡口表面的無損探傷檢查。對(duì)于焊接工藝文件規(guī)定對(duì)坡 口表面要進(jìn)行無損探傷（如著色等）的材料（如cy-m 鋼、fe-cy-n高溫含合金鋼等，應(yīng)進(jìn)行無損檢查，如發(fā)現(xiàn) 裂紋等缺陷應(yīng)予清除。 二、組裝和定位焊檢查； 1、檢查組裝后的幾何尺寸和形狀，是否符合圖樣規(guī)

管道施工方案 1.方案范圍 序號(hào)內(nèi)容注釋 01工程名稱 02建設(shè)單位 03施工單位 04工程范圍管道安裝 05系統(tǒng)簡(jiǎn)述碳鋼、不銹鋼管道施工方案 潔凈管道施工方案 1．配管施工 管道施工作業(yè)程序： 1.1管材切割預(yù)制 ?切割前確認(rèn)配管表面無有害痕跡、破損。 ?配管切割時(shí)使用手磨機(jī)緩慢進(jìn)行切割，當(dāng)管徑大于25a時(shí)，須保持切面 直度(90°±0.5)。 ?管道橫放水平固定，防止切屑進(jìn)入管內(nèi)。 ?配管切割后清除雜質(zhì)。 ?切割后如管上附有切屑或其它雜質(zhì)，用無塵布料擦試。 ?切割后用專用的切面加工器處理切面，使端面平整。 ?進(jìn)行切面加工時(shí)，為防止切屑進(jìn)入管內(nèi)，使加工面處于下流，加工后， 使切面朝下 ?切面加工完成后，確認(rèn)切面處理是否良好。 ?1.2管道安裝 1.2.1一般規(guī)定 1）管道安裝應(yīng)具備下列條件 ?與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要