新型無鉻鈍化液在鍍鋅鋼板上耐腐蝕

由于六價鉻酸鹽的極毒和致癌性和誘變作用，尋找可替代的鍍鋅板無鉻鈍化技術(shù)。各國都致力于無鉻鈍化技術(shù)的研究與開發(fā)。

在我國由于金屬材料與周圍環(huán)境發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)所帶來的腐蝕損失每年大約5000億元人民幣,約占我國國民生產(chǎn)總值的6%.鍍鋅處理是鋼鐵防腐的一種有效手段,但在一些潮濕或腐蝕性氣體環(huán)境中,鍍鋅層也極易被腐蝕破壞,因此,鍍鋅鋼板仍需要進(jìn)行表面鈍化處理.傳統(tǒng)的鈍化工藝采用鉻酸鹽鈍化處理技術(shù),具有處理工藝簡單、膜結(jié)合力好、耐腐蝕性高以及自修復(fù)能力好的特點.但是由于六

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,用無毒的鈍化液取代鉻酸鹽鈍化是鍍鋅鋼板鈍化的必然趨勢。綜述了國內(nèi)外鍍鋅鋼板無鉻鈍化研究的最新進(jìn)展,展望了無鉻鈍化未來的發(fā)展前景。

綜述了鍍鋅鋼板無鉻鈍化的研究現(xiàn)狀,著重介紹了幾種有機、無機鈍化工藝以及有機、無機聯(lián)合鈍化工藝,并展望了無鉻鈍化技術(shù)的發(fā)展趨勢。

介紹了國內(nèi)外電鍍鋅鋼板鈍化技術(shù)的發(fā)展,對無鉻鈍化處理的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了概述。結(jié)合近年來導(dǎo)電聚合物有機膜鈍化的研究應(yīng)用現(xiàn)狀,綜述了導(dǎo)電聚合物的結(jié)構(gòu)與性能、防腐蝕機理和制備方法,同時指出導(dǎo)電聚合物的研究發(fā)展方向。

采用適用于水平式連續(xù)高速電鍍鋅的無鉻鈍化劑處理鍍鋅鋼絲,給出工藝流程和工藝參數(shù)。暴露大氣加速腐蝕試驗和中性鹽霧試驗測試表明:(1)大氣腐蝕試驗中,鈍化后的鍍鋅鋼絲30h未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象;(2)鹽霧檢測試驗,未鈍化鍍鋅鋼絲8h出現(xiàn)點狀腐蝕現(xiàn)象,鈍化后的鍍鋅鋼絲23h未出現(xiàn)點狀腐蝕現(xiàn)象。無鉻鈍化劑處理的鍍鋅鋼絲滿足了用戶對外觀色澤、防腐及環(huán)保的要求。

第二代無鉻鈍化熱鍍鋅鋼板

概述了國內(nèi)外鍍鋅鋼板有機無鉻鈍化技術(shù)涉及的有機鈍化劑、涂覆與固化工藝研究的進(jìn)展。認(rèn)為鍍鋅鋼板有機無鉻鈍化技術(shù)漸趨成熟,但仍無任何一種有機無鉻鈍化鍍鋅鋼板產(chǎn)品能滿足所有的性能要求。因此該種鋼板的開發(fā)應(yīng)立足于有機無鉻鈍化劑、涂覆與固化工藝等方面的系統(tǒng)性研究。

以丙烯酸樹脂作主成膜劑,鉬酸、磷酸鹽作緩蝕劑,再加入經(jīng)鋁溶膠改性的硅烷偶聯(lián)劑,通過交聯(lián)反應(yīng)在鍍鋅板表面形成無鉻鈍化膜。利用紅外光譜、中性鹽霧試驗、電化學(xué)交流阻抗和極化曲線對鍍鋅板表面鈍化膜特征進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:鋁溶膠改性硅烷在鈍化膜中形成了si-o-al鍵;改性后的無鉻鈍化膜更加致密,耐腐蝕性能更高。

綜述了國內(nèi)外鍍鋅板無鉻鈍化技術(shù)研究現(xiàn)狀,從無機、有機、有機無機復(fù)合幾個方面分別介紹了無鉻鈍化技術(shù)發(fā)展概況,對技術(shù)的優(yōu)劣進(jìn)行了分析。

以鉬酸鹽、磷酸鹽、植酸和有機硅烷為主要成分,輔以多種助劑,制備了一種防止鍍鋅鋼板腐蝕的新型無鉻復(fù)合鈍化液。通過中性鹽霧腐蝕試驗(nss)確定了該鈍化液助劑的最佳組成;經(jīng)電化學(xué)阻抗測試對耐蝕機理進(jìn)行了初步探討;經(jīng)原子力顯微鏡、掃描電鏡和x-射線能譜儀分析了所得鈍化膜的形貌及膜層元素組成。結(jié)果表明,該處理工藝簡單、成本較低,鍍鋅層經(jīng)過該無鉻鈍化液處理后耐蝕性明顯提高,經(jīng)過nss96h后的腐蝕面積小于5%。

從環(huán)境保護(hù)的角度闡述了鍍鋅技術(shù)的發(fā)展趨勢,重點闡述了低價鉻鈍化劑的研制過程、鈍化機理、試驗方法以及產(chǎn)品的良好性能。同時,還介紹了低價鉻鈍化膜性能的檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法。

采用氨丙基甲基二甲氧基硅烷鈍化鍍鋅鋼板。通過交流阻抗,鹽霧實驗檢測試樣的耐腐蝕性能,結(jié)果表明:試樣經(jīng)硅烷鈍化后阻抗值達(dá)到1600ω,抗白銹時間達(dá)到36h,相對于空白樣大幅度提高。清漆劃格實驗表明清漆與試樣的附著力良好。原子力顯微鏡檢測顯示硅烷膜均勻致密。并初步探討了硅烷成膜機理。

采用真空蒸鍍技術(shù)在鍍鋅鋼板上蒸鍍鎂,制得了蒸鍍鎂層,將其在5%nacl溶液中浸泡,運用xrd,sem和電化學(xué)方法等對其腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行了分析。對2種材料的的腐蝕行為進(jìn)行了研究,探討了其耐腐蝕機理。結(jié)果表明:鍍鋅鋼板蒸鍍鎂層是以mgzn2和mg2zn11金屬間化合物的形式存在;其腐蝕產(chǎn)物是以致密且具有良好絕緣性的zncl2.4zn(oh)2.h2o和致密的zn4co3(oh)6.h2o為主體,而純鋅鍍層的腐蝕產(chǎn)物是以疏松且具有n型半導(dǎo)體性質(zhì)的zno為主體;蒸鍍鎂層的形成可以抑制zn(oh)2向zno的轉(zhuǎn)化,能促進(jìn)zn(oh)2向zncl2.4zn(oh)2.h2o和zn4co3(oh)6.h2o的轉(zhuǎn)化,后二者能夠牢固地覆蓋在基體表面,從而延緩了鋅的腐蝕進(jìn)程;在宏觀上表現(xiàn)為鍍鋅鋼板蒸鍍鎂層腐蝕產(chǎn)物相對于純鋅鍍層更加致密,在電化學(xué)行為上表現(xiàn)為鍍鋅鋼板蒸鍍鎂層具有更小的腐蝕電流和更高的極化電阻。

基板類型 基板的標(biāo)準(zhǔn)、牌號及用途 彩板牌號 標(biāo)準(zhǔn)牌號用途 冷軋板 q/bqb402 spcc一般用tspcc spcd沖壓用tspcd q/bqb403 st12一般用tst12 st13沖壓用tst13 電鍍鋅板q/bqb430secc 一般用tsecc 普通家電用tseccb secd沖壓用tsecd q/bqb431 blce+z一般用tblce blde+z沖壓用tblde 熱鍍鋅板 q/bqb420 st01z一般用tst01 st02z機械咬口用tst02 st03z沖壓用tst03 ste280-2z 結(jié)構(gòu)用 tste28 ste345-2ztste34 q/bqb422 cd51d+z 一般用、機械 咬口用 tdc51d cd52d+z沖壓用

鍍鋅處理是提高鋼板耐蝕性能的主要方法,但鋅在多種環(huán)境中都易發(fā)生腐蝕,為了提高鍍鋅鋼板的表面質(zhì)量,減慢鍍鋅層的腐蝕速率,延長其使用壽命,鍍鋅層表面需鈍化處理。本文綜述了鍍鋅鋼板鈍化工藝的研究進(jìn)展,論述了常規(guī)鈍化和無鉻鈍化的發(fā)展和研究現(xiàn)狀,重點介紹了無鉻鈍化的有機和無機處理工藝,對不同處理工藝的優(yōu)點及存在問題進(jìn)行了簡述,并展望了鍍鋅鋼板鈍化技術(shù)的發(fā)展趨勢。

通過正交試驗確定了稀土鑭鹽鈍化鍍鋅鋼板的最佳工藝條件為:30g/l硝酸鑭、20ml/l雙氧水、ph值為4、40℃下鈍化30s。利用堿浸失重試驗、中性鹽霧試驗和電化學(xué)阻抗譜評價了鈍化膜的耐腐蝕性能。結(jié)果表明,經(jīng)稀土鑭鹽處理后的試樣阻抗值相對于空白試樣大幅度提高,腐蝕速率降低1個數(shù)量級,抗白銹時間達(dá)54h。掃描電鏡(sem)結(jié)果表明,稀土鑭鹽鈍化膜對基體的覆蓋度較高。

協(xié)同鈍化技術(shù)是防腐蝕領(lǐng)域重要的應(yīng)用技術(shù)之一,許多高效的復(fù)合緩蝕劑是根據(jù)協(xié)同效應(yīng)原理研制的.協(xié)同效應(yīng)不是幾種緩蝕劑的簡單加和,而是相互促進(jìn)的結(jié)果.協(xié)同技術(shù)因能夠充分地發(fā)揮各種緩蝕劑的作用,在防腐蝕領(lǐng)域被廣泛采用.簡要綜述了常規(guī)無機-有機緩蝕劑協(xié)同作用及有機緩蝕劑的選用原則.

鍍鋅鋼板風(fēng)管制作： a、風(fēng)管制作 （a）風(fēng)管的鍍鋅鋼板規(guī)格，（表面無銹蝕，凸凹等現(xiàn)象，合格證等齊全）。 （b）矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不大于4：1，風(fēng)管尺寸為外徑或外邊長。 （c）矩形風(fēng)管的彎管，采用內(nèi)外弧形彎管，當(dāng)邊長≥500mm時，設(shè)置導(dǎo)流 葉片。 （d）矩形的三通與四通，采用分叉式。 （e）矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。 （f）風(fēng)管各管段間的連接采用可拆卸的形式，長度宜為1.8～4米。 （g）風(fēng)管外邊長允許偏差：當(dāng)≤300mm時為-1～0mm。當(dāng)＞300mm時為-2～ 0mm。 （h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴(yán)密，以免漏風(fēng)。 b、風(fēng)管與法蘭 （a）風(fēng)管與法蘭的連接采用翻邊鉚接，翻邊平整，寬度一致，且不小于6mm， 并無開裂與孔洞現(xiàn)象，咬口縫的重疊部分去除。 （b）矩形風(fēng)管的四角翻邊無豁口及孔洞。 （c）風(fēng)管的加固一是管段長度超過1200mm，二是大邊寬

129:205622h具有良好耐腐蝕性的經(jīng)鉻酸鹽鈍化的鍍鋅鋼板

申請?zhí)?01410258471．2公開日2014．09．10申請人張家港沙龍精密管業(yè)有限公司地址江蘇省蘇州市張家港市塘橋鎮(zhèn)沙龍精密管業(yè)有限公司本發(fā)明涉及金屬制品表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分：有機硅烷5～18份，防銹劑2～5份，水性丙烯酸樹脂10～22份，助劑1～5份，酸堿調(diào)節(jié)劑0．8～2份，去離子水60—80份。

通過試驗研究了在一定的生產(chǎn)工藝下,熱浸鍍鋅產(chǎn)品表面無鉻耐指紋處理的不同膜重對該產(chǎn)品的屬性,包括導(dǎo)電性、耐摩擦性、耐指紋性、耐熱性、涂裝性及耐蝕性的影響,并提供相關(guān)的技術(shù)參考。結(jié)果表明,耐指紋膜重是影響產(chǎn)品屬性的重要因素,將其控制在1.0～1.3g/m2范圍內(nèi),可得到屬性優(yōu)良的耐指紋熱浸鍍鋅產(chǎn)品。