橡膠型氯化聚乙烯在高壓鋼絲編織膠管中應(yīng)用

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床 以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。

用氯化聚乙烯橡膠(cm)替代cr或氯磺化聚乙烯橡膠(csm)與nbr并用研制了鋼絲編織膠管的外層膠。確定配方為:cm352l　60,nbrn32　40,氧化鋅　2,穩(wěn)定劑　12,防老劑　2,炭黑(n330/n660)　60,ga補(bǔ)強(qiáng)劑　20,填充劑　30,增塑劑(dop/doa)　20,粘合劑(rs/ra)　6,促進(jìn)劑dm　08,硫化劑cv1520　25,硫黃　05。該配方膠料加工工藝與csm/nbr膠料相同。采用該配方外層膠的成品膠管性能完全合格,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床 以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。

. . 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗(yàn)壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619 +

2011年7月19日,由濰坊亞星集團(tuán)有限公司承擔(dān)的"十一五"國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目"高性能橡膠型氯化聚乙烯綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用研究"課題通過專家組驗(yàn)收,課題創(chuàng)新成果通過專家鑒定。專家組在認(rèn)真聽取課題匯報(bào)、審閱相關(guān)資

. . 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗(yàn)壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619 +

. 精選范本 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗(yàn)壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619

使用epdm膠料作軟芯法鋼絲編織膠管用膠芯的主體膠料,其加工工藝性能優(yōu)良,滿足使用要求;epdm膠芯可穩(wěn)定提升軟芯法鋼絲編織膠管的整體性能。

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床 以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結(jié)合緊密，使

采用nbr為內(nèi)膠層,橡塑合金nv5075為外膠層,以線徑小、強(qiáng)力高的鍍銅鋼絲為骨架材料,開發(fā)研制的致密型鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)合理,膠管質(zhì)量輕,占用空間小,成品各項(xiàng)性能符合en857標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足了用戶需求。

鋼絲編織膠管廣泛應(yīng)用在國防航空航天、工程機(jī)械、煤炭、建筑等領(lǐng)域。根據(jù)多年積累的工作經(jīng)驗(yàn),對鋼絲編織膠管常見質(zhì)量問題進(jìn)行了歸納、分析、總結(jié)和整理,在此和更多的專業(yè)技術(shù)人士進(jìn)行交流,共同提高專業(yè)技術(shù)水平。一、內(nèi)膠層麻坑麻坑的出現(xiàn)將嚴(yán)重影響膠管的承壓性能,多發(fā)生在鋼絲交織點(diǎn)及背股處。產(chǎn)生的主要原因有:(1)

膠管制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二（鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)） 一、設(shè)計(jì)目的: 練習(xí)設(shè)計(jì)膠管的基本程序和方法； 膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算能力； 膠管施工表制定。 二、設(shè)計(jì)器材： 繪圖相關(guān)器材，計(jì)算器，a4紙（自備） 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 已知：高壓鋼絲編織膠管用途：適于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳 化液、乙二醇水溶液及水等等。工作溫度：-40℃—+100℃，編織機(jī)錠子數(shù)可選 取24,28,32等，每錠子上線的根數(shù)可選用4，5,6,7等。編織角度為理想平衡 角。 1.設(shè)計(jì)目的 2.設(shè)計(jì)器材 3.設(shè)計(jì)原則 4.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及作用 5.骨架材料的要求 6.膠管部件尺寸的選擇 7.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)證 8.施工計(jì)算 9.工藝流程 10.結(jié)構(gòu)簡圖 11.設(shè)計(jì)總結(jié)（1000字） 規(guī)格 內(nèi)徑×層數(shù) 內(nèi)徑工作壓 力 6×2635 7×2735 9×2932

一種廣泛用于冶金等行業(yè)的200mm大口徑高性能鋼絲編織膠管,在河北景縣龍力實(shí)業(yè)有限公司研制成功,并正式投放市場。該公司憑借多年從事機(jī)械液壓膠管研制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在有關(guān)科研單位的協(xié)助下,依靠技術(shù)創(chuàng)新攻克多項(xiàng)技術(shù)難題,研制開發(fā)出具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的200mm高性能鋼絲編織膠管。該產(chǎn)品具有承受壓力高、彎曲半徑小、抗疲勞性能強(qiáng)等特點(diǎn),特別是采用新配方后,產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度比同類產(chǎn)品提高50%,更具耐腐蝕、耐高壓、高溫的特性,使用壽命比同類產(chǎn)品提高2倍以上,經(jīng)國家化工

本文論述了統(tǒng)計(jì)技術(shù)在鋼絲編織成型工序中的具體應(yīng)用，從而使生產(chǎn)始終處于穩(wěn)態(tài)。實(shí)際生產(chǎn)過程中，質(zhì)量會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)異常波動(dòng)，只有通過采取整改措施，消除異常波動(dòng)，達(dá)到正常波動(dòng)后，才能使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)過程控制是能夠滿足這一要求的管理工具。

簡要概述了氯化聚乙烯橡膠在電纜料行業(yè)中的應(yīng)用及其相對于氯丁橡膠和氯磺化橡膠的性能及成本優(yōu)勢。對電纜料行業(yè)中氯化聚乙烯的技術(shù)開發(fā)現(xiàn)狀進(jìn)行了概述,包括生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原料及電纜料配方設(shè)計(jì)。同時(shí)對氯化聚乙烯橡膠的應(yīng)用前景及應(yīng)用技術(shù)發(fā)展思路也進(jìn)行了簡要說明。

文中詳盡介紹了國內(nèi)外膠管的發(fā)展?fàn)顩r,重點(diǎn)介紹了鋼絲編織膠管的工藝和技術(shù)進(jìn)展,文中指出,膠管行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步主要應(yīng)體現(xiàn)在膠管生產(chǎn)設(shè)備、膠料配合技術(shù)和計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用方面。

鋼絲編織膠管規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(符合gb/t3683-92標(biāo)準(zhǔn)) 產(chǎn)品規(guī)格膠管內(nèi)徑膠管外徑工作壓力mpa彎曲半徑接頭螺紋 i-φ661620100m14x1.5 i-φ881818115m16x1.5 i-φ10102016130m18x1.5 i-φ13132414180m22x1.5 i-φ16162712205m27x1.5 i-φ19193010240m30x1.5 i-φ2222339280m36x2 i-φ2525378300m39x2 i-φ3232446420m45x2 i-φ3838505500m52x2 i-φ5151634630m64x2 夾布膠管參數(shù) 內(nèi)徑（mm） 工作壓力 （mpa） 對應(yīng)爆破壓力 （mpa） 膠管長

本文主要論述了鋼絲編織膠管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),著重介紹了編織管芯體的設(shè)計(jì)要點(diǎn),給出了編織膠管在設(shè)計(jì)時(shí)的主要尺寸參數(shù)和注意事項(xiàng)。

高壓聚乙烯與橡膠并用生產(chǎn)膠管

采用氯化聚乙烯/丁腈橡膠(cm/nbr)共混質(zhì)量比為60∶40的共混膠,利用配方優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,研究了亞乙級硫脲/二硫化四甲基秋蘭姆(na-22/tmtd)、過氧化二異丙苯/硫磺(dcp/s)硫化體系以及補(bǔ)強(qiáng)填充體系對共混膠屈撓性能的影響。結(jié)果表明,采用na-22/tmtd硫化體系的硫化膠具有較好的屈撓性能,用量為1.5份/1.2份時(shí),1級裂口屈撓次數(shù)可達(dá)10萬次;dcp/s用量為0.58份/0.92份時(shí),屈撓性較好,1級裂口屈撓次數(shù)達(dá)到2萬次;不同粒徑補(bǔ)強(qiáng)炭黑(n550,n330,n220),粒徑最小的n220具有較好的屈撓性能,隨著粒徑增加,屈撓性能變差;填充納米碳酸鈣時(shí),1級裂口屈撓次數(shù)達(dá)到5萬次,比其他填充劑屈撓性好。

本文通過對鋼絲編織液壓膠管中膠層膠料及粘合體系的配方試驗(yàn)與研究,找到了最佳配方及工藝制備過程,提高了中膠層與鋼絲層粘著性。制備出了綜合性能好,高粘合性適于在高壓、低溫、脈沖性能等苛刻環(huán)境下使用的膠料。

介紹脈沖30萬次saer17系列鋼絲編織膠管的研制。膠管由內(nèi)層膠、骨架層(2層鋼絲編織層)、中層膠和外層膠構(gòu)成。內(nèi)層膠和中層膠主體材料分別為丙烯腈含量較大和中等的丁腈橡膠,外層膠主體材料為橡塑合金。內(nèi)層膠、中層膠和外層膠性能符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,成品膠管的各項(xiàng)性能符合saej517r17標(biāo)準(zhǔn)要求,其中脈沖突破30萬次,遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)要求。