5萬t/a離子膜燒堿裝置擴建工程總結(jié)
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蕪湖融匯化工有限公司建設(shè)的5萬t/a離子膜燒堿項目一次性開車成功,介紹了裝置的調(diào)試和開車,給出運行總結(jié)。
星火有機硅5萬t離子膜燒堿擴建工程計劃12月投產(chǎn)
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江西星火有機硅廠5萬婦離子膜燒堿擴建工程于4月21日正式開工建設(shè),項目總投資1.9億元,建設(shè)周期為6個月,計劃10月進行機械竣工,12月份正式投產(chǎn)。屆時,星火廠離子膜燒堿年產(chǎn)量將由現(xiàn)在的7萬t提升到年產(chǎn)12萬t。
15萬t/a離子膜燒堿改擴建工程成本的控制
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介紹了在15萬t/a離子膜燒堿改擴建工程中的成本控制。先進的工藝技術(shù)及設(shè)備是工程建設(shè)成本控制的前提,優(yōu)秀的技術(shù)人才是工程成本控制的關(guān)鍵,成功的經(jīng)驗是成本控制的保證。
15萬t/a離子膜燒堿改擴建工程方案實施
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通過對15萬t/a離子膜燒堿改擴建工程產(chǎn)品市場的分析,介紹了擴建產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模和工程建設(shè)的方案實施。
離子膜燒堿工藝
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一、工藝流程簡介 燒堿目前以離子膜工藝為主。按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精制、電 解、淡鹽水脫氯、cl2處理、h2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解部 分。 鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物(ss)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求 的范圍內(nèi),為鹽水二次精制作準備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹脂塔,, 使粗鹽水經(jīng)過樹脂塔后除去二價陽離子。部分工藝在二次精制中鹽水進螯合樹脂 塔之前設(shè)置碳素管或其它類型過濾器,以進一步降低鹽水中的懸浮物的含量。電 解部分是燒堿制備流程的關(guān)鍵工序,符合電解要求指標的精制鹽水流經(jīng)電解槽 時,在一定直流電作用下,離子經(jīng)離子交換膜的發(fā)生遷移,最終在陰極液相形成 燒堿,陽極液相產(chǎn)生淡鹽水,陰極氣相生成h2,陽極氣相生成cl2。 二、離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程 工藝流程圖 精制的飽和食鹽水進入陽極室;純水(加入一定量的naoh
1萬t/a離子膜燒堿裝置改造總結(jié)
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介紹了1萬ta離子膜燒堿裝置改造過程中過濾元件、螯合樹脂等的使用情況以及電解槽的更新、性能考核等。
40萬t/a離子膜燒堿項目的監(jiān)理
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通過40萬t/a離子膜燒堿項目的施工,介紹了燒堿項目的工程概況及工藝流程,針對廠房布局分散,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣化等項目特點,建立了業(yè)主、設(shè)計、施工、監(jiān)理四位一體的新型項目管理模式,有效地將施工項目管理制、監(jiān)理制、業(yè)主負責(zé)制、質(zhì)量監(jiān)督制有機地結(jié)合起來。在監(jiān)理過程中配備了合理的監(jiān)理組織機構(gòu),制定了監(jiān)理工作制度,以過程控制為重點,對該項目按合同、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求,從質(zhì)量、投資、進度和安全\"四控\"項目管理目標方面詳細分述了進行全過程跟蹤協(xié)調(diào)、全面控制的具體措施及取得的顯著成果,及時解決了施工過程中的技術(shù)難題和質(zhì)量問題,最大限度地發(fā)揮了工程建設(shè)效益。
大型離子膜燒堿裝置的工藝設(shè)計
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大型離子膜燒堿裝置的工藝設(shè)計 一、一次鹽水 一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段,精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的 質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝,采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾, 然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過濾器過濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過濾技術(shù)制 取精制鹽水,該工藝路線省去了砂濾器、炭素?zé)Y(jié)管過濾器。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,經(jīng)膜過濾分 離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標、設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝理想。所以一次精制鹽水工藝采 用膜過濾器過濾工藝。 二、二次鹽水精制 離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低于 20wtppb,普通的化學(xué)精制法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到10wtppb左右。若使鈣、 鎂離子含量降到20wtppb的水平,必須用螯合樹脂處理。 二次鹽水精制的主要工藝設(shè)備是螯合樹脂塔,分二塔式和三塔式流程。
離子膜燒堿工藝流程
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1 離子膜燒堿工藝流程 http://bbs.hcbbs.com/thread-437527-1-1.htmlcad 邢家悟主編《離子膜法制燒堿操作問答》(化學(xué)工業(yè)出版社,2009年7月) 第一章鹽水精制甲元 1.鹽水精制的目的 氯堿工業(yè)生產(chǎn)過程中,無論采用海鹽、湖鹽、巖鹽或鹵水中的哪一種原料,都含有 ca2+、mg2+、so2-等無機雜質(zhì),以及細菌、藻類殘體、腐殖酸等天然有機物和機械雜 質(zhì)。這些雜質(zhì)在化鹽時會被帶入鹽水系統(tǒng)中,如不去除將會造成離子膜的損傷,從而使 其效率下降,破壞電解槽的正常生產(chǎn),并使離子膜的壽命大幅度縮短。鹽水中一些雜質(zhì) 會在電解槽中產(chǎn)生副反應(yīng),降低陽極電流效率,并對陽極壽命產(chǎn)生影響。因此,鹽水必 須進行精制操作除去鹽水中的大量雜質(zhì),生產(chǎn)滿足離子膜電解槽運行要求的精制鹽水。 2.鹽水精制工藝簡述 直至20世紀70年代中期,傳統(tǒng)絮凝沉降鹽水精制工
離子膜燒堿生產(chǎn)原理
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離子膜燒堿生產(chǎn)原理 燒堿生產(chǎn)是以超純鹽水為原料,在離子交換膜電解槽中進行強烈的電化學(xué) 反應(yīng)而生成的。 在陽極室中氯化鈉按下列方式在溶液中進行電離: nacl→na++cl- 主要陽極反應(yīng)為陰離子cl - 在陽極上發(fā)生氧化生成氯氣 2cl-→cl2+2e- 陽極室的na+和水通過離子交換膜一起傳輸?shù)疥帢O室. 陰極室的水在電流的作用下發(fā)生如下的電解反應(yīng): 2h2o+2e-→h2+2oh- 陰極室最開始的反應(yīng)是陽離子h+得到電子被還原為h2,同時產(chǎn)生oh-。 na+和oh-結(jié)合生成naoh: na++oh-→naoh 整個電化學(xué)反應(yīng)方程式如下: 2nacl+2h2o→2naoh+cl2+h2 為了調(diào)節(jié)陰極室中naoh的濃度在naoh循環(huán)管中加入純水 淡鹽水和cl2一起排放出陽極
離子膜燒堿工藝(整理過)
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離子膜燒堿工藝 一、工藝流程簡介 燒堿目前以離子膜工藝為主。按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精制、 電解、淡鹽水脫氯、cl2處理、h2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解 部分。 鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物(ss)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求 的范圍內(nèi),為鹽水二次精制作準備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹脂塔,, 使粗鹽水經(jīng)過樹脂塔后除去二價陽離子。部分工藝在二次精制中鹽水進螯合樹脂 塔之前設(shè)置碳素管或其它類型過濾器,以進一步降低鹽水中的懸浮物的含量。電 解部分是燒堿制備流程的關(guān)鍵工序,符合電解要求指標的精制鹽水流經(jīng)電解槽 時,在一定直流電作用下,離子經(jīng)離子交換膜的發(fā)生遷移,最終在陰極液相形成 燒堿,陽極液相產(chǎn)生淡鹽水,陰極氣相生成h2,陽極氣相生成cl2。 二、離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程 工藝流程圖 精制的飽和食鹽水進入陽極室;純水(加入一定量
離子膜燒堿工藝計算
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離子膜燒堿工藝計算 一年氫氧化鈉的總產(chǎn)量25000 一年的生產(chǎn)時間8000 一小時的氫氧化鈉的產(chǎn)量3.1253.237043 氫氧化鈉的分子量40 氯化鈉的分子量58.5 一年消耗的氯化鈉36562.5 一小時消耗的氯化鈉4.570313 一年生產(chǎn)的氫氣產(chǎn)量625 一小時生產(chǎn)的氫氣0.078125 一年生產(chǎn)的氯氣產(chǎn)量22187.5 一小時生產(chǎn)的氯氣產(chǎn)量2.7734382.870381 一天生產(chǎn)的氯氣產(chǎn)量66.5625 一天生產(chǎn)的氫氣產(chǎn)量1.875 一天生產(chǎn)的氫氧化鈉產(chǎn)量75 一天消耗的氯化鈉109.6875
離子膜燒堿裝置中儀表的維護 (2)
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【儀表與自動化】 離子膜燒堿裝置中儀表的維護 李京生 (黑龍江鑫泰石化股份有限公司,黑龍江齊齊哈爾161033) [關(guān)鍵詞]離子膜法燒堿;流量計;調(diào)節(jié)閥;程控閥 [中圖分類號]tq056[文獻標識碼]b[文章編號]1008-133x(2005)06-0042-01 黑龍江鑫泰石化股份有限公司離子膜法燒堿裝 置自1986年從日本引進以來,經(jīng)過3次擴產(chǎn)改造, 生產(chǎn)能力由1萬t/a擴建至現(xiàn)在的5萬t/a,裝置的 工藝、設(shè)備、儀表都有大幅度的改進。一期、二期離 子膜裝置的儀表大部分是從日本引進的,但到1997 年第3次擴產(chǎn)時,大部分采用了國產(chǎn)儀表,使一次性 投資大大減少。通過幾年的生產(chǎn)運行和儀表維護, 就儀表(包括進口儀表)出現(xiàn)的諸多問題及解決方法 作以總結(jié)。 1儀表經(jīng)常出現(xiàn)的問題及采取的措施 1.1金屬轉(zhuǎn)子流量計經(jīng)常
離子膜燒堿裝置中儀表的維護
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【儀表與自動化】 離子膜燒堿裝置中儀表的維護 李京生 (黑龍江鑫泰石化股份有限公司,黑龍江齊齊哈爾161033) [關(guān)鍵詞]離子膜法燒堿;流量計;調(diào)節(jié)閥;程控閥 [中圖分類號]tq056[文獻標識碼]b[文章編號]1008-133x(2005)06-0042-01 黑龍江鑫泰石化股份有限公司離子膜法燒堿裝 置自1986年從日本引進以來,經(jīng)過3次擴產(chǎn)改造, 生產(chǎn)能力由1萬t/a擴建至現(xiàn)在的5萬t/a,裝置的 工藝、設(shè)備、儀表都有大幅度的改進。一期、二期離 子膜裝置的儀表大部分是從日本引進的,但到1997 年第3次擴產(chǎn)時,大部分采用了國產(chǎn)儀表,使一次性 投資大大減少。通過幾年的生產(chǎn)運行和儀表維護, 就儀表(包括進口儀表)出現(xiàn)的諸多問題及解決方法 作以總結(jié)。 1儀表經(jīng)常出現(xiàn)的問題及采取的措施 1.1金屬轉(zhuǎn)子流量計經(jīng)常
離子膜燒堿裝置工藝培訓(xùn)課件
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4.4
v1.0可編輯可修改 1 離子膜燒堿裝置工藝培訓(xùn)課件 一、裝置簡介 巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部有二套離子膜燒堿生產(chǎn)裝置,一是1993 年建成投產(chǎn)采用日本旭化成公司強制式循環(huán)電槽工藝的20000t/a離 子膜裝置,一是2001年12月份建成投產(chǎn)采用日本旭化成自然式循環(huán) 電槽工藝的50000t/a離子膜裝置。 二、燒堿制堿技術(shù)的發(fā)展歷程 燒堿從電石法、水銀法、隔膜陽極法發(fā)展到離子膜制堿技術(shù)。 離子膜燒堿制堿技術(shù)是十九世紀60年代開始進入工業(yè)生產(chǎn),最 早由美國杜邦、日本旭化成、西歐伍德等化工公司實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。主 要是膜和相應(yīng)電解槽的發(fā)展決定離子膜制堿技術(shù)。 膜和電解槽的發(fā)展歷程與離子膜燒堿技術(shù)發(fā)展是同步的,目前離 子膜只有美國杜邦、日本旭化成、旭硝子公司生產(chǎn),我國去年開始山 東東岳集團才開始生產(chǎn)出用于強制循環(huán)的膜。電解槽從最開始的單級 式電解槽發(fā)展到強制循環(huán)電解槽、自然循
離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)改造總結(jié)
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介紹了10萬t/a離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)改造及改造后裝置的運行情況。
變頻器在15萬t/a離子膜燒堿改擴建工程恒壓供水系統(tǒng)中的應(yīng)用
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通過利用變頻器調(diào)節(jié)保證恒壓供應(yīng)循環(huán)水的實例,介紹了變頻器的工作原理和方案設(shè)計。對變頻器使用過程中存在的問題,提出了解決方法。
離子膜燒堿工藝(20200804204701)
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4.6
離子膜燒堿工藝 一、工藝流程簡介 燒堿目前以離子膜工藝為主。按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精制、電 解、淡鹽水脫氯、cl2處理、h2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解部 分。 鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物(ss)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求 的范圍內(nèi),為鹽水二次精制作準備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹脂塔,, 使粗鹽水經(jīng)過樹脂塔后除去二價陽離子。部分工藝在二次精制中鹽水進螯合樹脂 塔之前設(shè)置碳素管或其它類型過濾器,以進一步降低鹽水中的懸浮物的含量。電 解部分是燒堿制備流程的關(guān)鍵工序,符合電解要求指標的精制鹽水流經(jīng)電解槽 時,在一定直流電作用下,離子經(jīng)離子交換膜的發(fā)生遷移,最終在陰極液相形成 燒堿,陽極液相產(chǎn)生淡鹽水,陰極氣相生成h2,陽極氣相生成cl2。 二、離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程 工藝流程圖 精制的飽和食鹽水進入陽極室;純水(加入一
離子膜燒堿法的工藝流程
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離子膜燒堿的生產(chǎn)分析 —離子膜法液堿質(zhì)量檢測 一、離子膜液堿生產(chǎn)的工藝流程 二、離子膜液堿的檢測項目 09工分 徐然 一、產(chǎn)品說明 離子膜法制堿共生產(chǎn)三種產(chǎn)品:離子膜(液)堿、氯氣和氫氣。 1.離子膜(液)堿 離子膜(液)堿,即氫氧化鈉水溶液,naoh(分子量為39.997)含 量為32±0.5%,比重1.307~1.317(85℃),無色透明,有滑膩感的液體, 沸點:116℃,凝固點:1.2℃。屬于低毒類物質(zhì),對皮膚、粘膜有強 烈的刺激性和腐蝕性。濃的堿液會灼傷皮膚和肌肉,若吸入haoh霧 沫或較濃的蒸氣,可使氣管和肺部遭受嚴重的傷害,甚至發(fā)生肺炎, 若濺入眼中,則可能會引起失明。 燒堿溶液能與多種物質(zhì)反應(yīng),對動植物組織有強烈的腐蝕作用。 a.naoh的強堿性,能使藍紫色的石蕊變成藍色,使無色的酚酞呈紅 色。 b.能與酸反應(yīng)naoh+hcl→nacl+
6萬t/a離子膜燒堿項目電氣系統(tǒng)建設(shè)總結(jié)
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采用等效48相整流方案,全數(shù)字觸發(fā)技術(shù),發(fā)電、供電、整流一體化設(shè)計,全面完善地解決了離子膜電解工藝用電,各項控制指標先進,可靠性高,不僅實現(xiàn)了低能耗,而且節(jié)約了整體投資,優(yōu)化了動力系統(tǒng)控制。
云南南磷擴建PVC及離子膜燒堿項目與原有裝置并線
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云南南磷集團股份有限公司尋甸基地的13萬t/apvc、10萬t/a離子膜燒堿工程已與原有的裝置進行管道對接、并線。項目正式投產(chǎn)后,該集團將最終形成26萬t/apvc、20萬t/a燒堿的生產(chǎn)能力。
10萬噸年離子膜燒堿新建項目
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10萬噸/年離子膜燒堿新建 項目 鹽 水 精 制 工 藝 院系:環(huán)化系 專業(yè):應(yīng)用化工技術(shù) 學(xué)號:2013040818 姓名:李家祥 目錄 一、設(shè)計依據(jù) 二、設(shè)計原則與分工 三、方案設(shè)計過程 四、設(shè)計感想與設(shè)計討論 五、參考文獻 六、附圖 一、設(shè)計依據(jù) 1.xxx集團新建10萬噸/年離子膜燒堿一次鹽水水量。 2.xxx集團對一次鹽水精制的要求。 1)氯化鈉含量要高,一般要求大于90%。 2)化學(xué)雜質(zhì)要少。鈣鎂離子總量要小于1%。硫酸根離子小于0.5%; 3)不溶于水的機械雜質(zhì)要少; 二、設(shè)計原則與分工 1.設(shè)計范圍 化鹽池一次鹽水至精制鹽水槽。 2.設(shè)計原則 1)投資少,運行費用低,一次精制鹽水質(zhì)量高; 2)采用手動和自動相結(jié)合管理,降低工作強度,使操作方便。 3.設(shè)計規(guī)范和標準 1)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gbj17-88 2)《室外排水設(shè)計規(guī)范》gbj14-
離子膜燒堿安裝工程施工組織設(shè)計
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4.4
目錄 第一章編制說明................................................................2 第二章工程概況和特點..........................................................2 第三章施工組織機構(gòu)及施工部署..................................................3 第四章施工準備................................................................6 第五章主要施工方法............................................................8 第六章施工進度計劃控制..........
湖北興瑞化工離子膜燒堿節(jié)能改造等環(huán)保項目獲批
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近日.湖北宜昌市11個2012年資源節(jié)約和環(huán)境保護項目獲國家發(fā)改委復(fù)函,批準這批項目總投資88667萬元,其中擬安排中央預(yù)算內(nèi)投資8020萬元。
中控成功簽約20萬噸/年P(guān)VC及20萬噸/年離子膜燒堿全廠一體化DCS項目
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4.7
7月30日,浙江中控技術(shù)股份有限公司成功簽約杭州錦江集團廣西田東錦盛化工有限公司的20萬噸/年pvc及20萬噸/年離子膜燒堿全廠一體化dcs項目。這是中控dcs產(chǎn)品又一次在復(fù)雜的大中型化工領(lǐng)域勝出,夯實了中控在該領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢,標志著中控dcs產(chǎn)品在氯堿大型裝置領(lǐng)域打下了堅實的基礎(chǔ)。
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職位:甲級環(huán)境影響評價師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林