彎芯塑料三通管成型工藝及抽芯機構優(yōu)化設計

第1頁 緒論 模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料 加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具 。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、 冷壓模具等各種模具。 對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足 使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模 具制造的角度，要求結構合理、制造容易、成本低廉。 模具影響著制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、 進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理 性能、機械性能、電性能、內(nèi)應力大小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣 泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結構對 操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應盡量減少開模、合模的過程 和取制件過程中的手工勞

畢業(yè)設計（論文）開題報告 一、選題的依據(jù)、意義和理論或?qū)嶋H應用方面的價值 材料只有通過成型才能成為具有使用價值的各種產(chǎn)品，75％以上的金屬 制品，95％以上的塑料制品是通過模具來成型的。 采用模具生產(chǎn)制件具有效率高，質(zhì)量好，切削少，節(jié)約能源和原材料。 成本低等一系列優(yōu)點，模具成型已成為當代工業(yè)當代生產(chǎn)的重要手段，成為 多種成型工藝中最具有潛力的發(fā)展方向。模具是機械，電子等行業(yè)的基礎工 業(yè)，它對國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展起著越來越大的作用。 塑料生產(chǎn)中先進合理的成型工藝，高效的設施，先進的模具是必不可少 的重要因素。塑料模具對實現(xiàn)塑料成型工藝要求和塑件使用要求起著十分重 要的作用。任何塑件身纏和更新?lián)Q代都是以模具的制造和更新為前提的，由 于目前工業(yè)和民用塑件的產(chǎn)量猛增，質(zhì)量要求越來越高，因而導致了塑料模 具研究，設計和制造技術的迅猛發(fā)展。 二、本課題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 近年來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和

對塑料三通管進行了工藝分析,并設計了注塑成形模具。在模具中巧妙設計了浮動式液壓二次抽芯機構,解決了塑料順水三通管小管徑連接處弧形孔的成型,同時還設計了液壓系統(tǒng)來控制三個油缸的開合動作順序,避免了從三個方向抽芯脫模時型芯之間的動作干涉問題。實際生產(chǎn)證明,該模具設計合理、動作可靠。

為了提高塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量和成型效率，注射模結構中常會大量采用抽芯機構，因為抽芯機構種類繁多，要選擇應用好抽芯機構也不容易。目前還找不到較全面地介紹各種有關注射模抽芯機構的書籍，因此，深圳市模具技術學會與作者探討，出一本較全面的介紹各種抽芯機構的圖書。經(jīng)過兩年多的努力，終于完成了《塑料注射模抽芯機構圖冊》，于2012年12月由北京燕山出版社出版。該書詳細介紹了各種滑塊抽芯、斜推桿抽芯、彈性元件分型抽芯、強制脫模抽芯、滑塊斜推桿上的塑件保護機構等內(nèi)容，是一本為廣大從事塑料注射模設計和制造技術人員提供實用參考的工具書。本書訂購電話：0755—89632102。

隨著高分子材料科學的進步，各種具有優(yōu)越性能的工程塑料已逐步得到應用，由這些高性能塑料成型的制品已應用到航空、航天、汽車、家電、電子、建筑、水利灌溉、家居民用等國民經(jīng)濟各個領域，其成型制品的結構越來越復雜，質(zhì)量也不斷提高。

隨著高分子材料科學的進步，各種具有優(yōu)越性能的工程塑料已逐步得到應用，由這些高性能塑料成型的制品已應用到航空、航天、汽車、家電，、電子、建筑、水利灌溉、家居民用等國民經(jīng)濟各個領域，其成型制品的結構越來越復雜，質(zhì)量也不斷提高。目前采用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品總量約占整個塑料制品總量的40％，而注射成型中注射模的作用是極具重要的，所以，注射模設計的質(zhì)量直接影響著塑料制品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及成本。

從塑件分析、工藝分析、結構設計三方面詳細闡述了常見塑料三通注射模的設計過程。該模具可實現(xiàn)塑件自動卸料,降低了操作強度,提高了勞動生產(chǎn)率。給出了模具設計裝配圖、主要工作部件的設計參數(shù)及工藝要點。

介紹了冰箱吸塑模設計的基本概念,重點對冰箱吸塑模抽芯機構設計、原理、結構特點等結合實際設計做了詳細的論述。

一、概述圖1為三通塑件,其內(nèi)孔細長,三路貫通。本模具分型抽芯不設專門機構,頂件不用注塑機頂出桿,由四根自行車鏈條擔任。

PE管件注塑成型工藝優(yōu)化設計

鋁合金泵體抽芯機構的設計巢湖市安徽油泵油嘴廠（２３８０００）高延圣１鑄造工藝概述在柴油機油泵油嘴行業(yè)中，鋁合金多缸噴油泵體常采用金屬型鑄造成形。６缸ａｄｓ噴油泵體（圖１）原為仿國外ａｄ泵的改進設計，整體鋁合金結構，體積小，剛性好。它的窗口ｇ下部設計了...

在制品結構、材料、模具結構已確定的情況下,將管件各孔口的不圓度作為評價其質(zhì)量的標準,采用正交試驗設計方法及模擬分析研究注射時間、模具溫度、熔體溫度、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間等注塑成型工藝參數(shù)及它們之間的交互作用對y型pe三通管件孔口不圓度的影響。結果表明,保壓壓力和保壓時間的交互作用較小,最佳工藝組合對孔口不圓度有所改善。

針對塑料模具定模斜向型芯的抽芯設計出一種新型抽芯機構,該抽芯機構由齒條拉桿、螺母及帶螺紋型芯組。通過斜齒配合和螺紋配合實現(xiàn)型芯的自動抽芯并鎖定,對抽芯機構受力運動分析,確定型芯自鎖條件及機構結構參數(shù)設計。結果表明,該機構結構較簡單,磨損小,對斜向型芯抽芯、定位和鎖緊牢靠。

《塑料成型工藝及模具設計》 課程設計指導書 編著梁展翅 審稿吳家聲 策劃張勝利 機電工程系 湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院 ii 2009-09 《塑料成型工藝及模具設計》課程設計指導書 iii 目錄 第1章課程設計指導.............................................................................................................................1 1.1課程設計目的...........................................................................................................................1 1.2課程設計內(nèi)

討論了一種常見的塑料三通接頭注射模抽芯結構和脫螺紋結構的優(yōu)化設計方案及其工作過程,簡化了傳統(tǒng)的復雜抽芯和脫螺紋結構,優(yōu)化了制造過程并節(jié)約了材料。

用水作為填充介質(zhì)的冷擠壓金屬三通管件成型工藝 摘要：用水作為管坯內(nèi)填充介質(zhì)：兩端密閉后用‘超高壓增壓 缸’將填充介質(zhì)水增壓到超高壓狀態(tài)并保持恒定（30mpa至300mpa， 根據(jù)需要設定），兩端同步推進力大于管坯抗拉強度加填充介質(zhì)壓 力時，管坯會緊貼外模型腔內(nèi)壁進行塑性變形流動，達到冷擠壓成 型工藝技術要求。 關鍵詞：多通管冷擠壓成型超高壓增壓缸超高壓水填充 中圖分類號：tg376文獻標識碼：a文章編號：1674-098x（2013） 01（b）-00-02 科技發(fā)展到21世紀的今天，隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，能源消耗急 劇增加，石油化工、核電等產(chǎn)業(yè)不斷擴大生產(chǎn)，以適應世界各國實 現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化對能源產(chǎn)品的需要，作為輸送能源產(chǎn)品的管道和管道 接頭“金屬管件”需求量日益增大。在銷售市場國際化時代，國內(nèi) 外各公司、企業(yè)對“金屬管件”的需求量大增，對金屬管件產(chǎn)品的 制造質(zhì)量提出越來越

以液體為填充介質(zhì)的冷擠壓紫銅三通管件成型工藝是冷擠壓金屬成型工藝中的一種,其能夠滿足不同金屬零件的制造要求。現(xiàn)對以液體為填充介質(zhì)的冷擠壓紫銅三通管件成型工藝進行介紹。

在建設工程領域，選擇適合的管道連接件至關重要。本文將詳細比較塑料三通和金屬三通兩種常見的管道連接件，從材料特性、耐用性、安裝便捷性和成本等方面進行說明，以幫助讀者選擇適合自己需求的管道連接件。

塑料網(wǎng)的擠出成型工藝及機頭設計

第1章緒論 本課題設計題目為側抽芯機構分析及abs三通管注塑模的設計 第1.1節(jié)注塑成型概述 近年來，隨著我國經(jīng)濟的騰飛，塑料成型加工機械和成型模具發(fā)展十分迅 速，高效，自動化，大型，微型，精密，高壽命的模具在整個模具行業(yè)中所占 的比例越來越大。我國大型、復雜、精密、高效和長壽命模具又上了一個新臺 階，不少種類模具已能替代進口模具，模具cad/cam技術得到了較快推廣應用 并取得了良好效果，快速成形制造技術和設備有了長足發(fā)展并已開始進入實用 推廣階段，高速銑等新一代制造技術已被人們重視并開始應用。從模具使用角 度來說，要求高效，自動化，操作簡便；從模具制造角度，要求結構合理，制 造容易，低成本。現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝，高效的設備，先進 的模具是必不可少的三項重要因素。模具與其他機械產(chǎn)品比較，一個重要特點 就是技術含量高、凈產(chǎn)值比重大。隨著化工、輕工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)

介紹了外刷座塑件模具設計,分析了塑件成型過程采用的抽芯機構的優(yōu)缺點,實踐證明,模具的抽芯結構操作簡便易行,制造成本低,對類似有側抽芯要求的模具有一定的參考價值。

在充分分析斜滑塊抽芯機構運動及受力狀態(tài)的基礎上,介紹了一種利用脫模力抽芯的非氣動抽芯機構設計方法,采用該方法設計的冰箱門膽吸塑模具結構緊湊、抽芯可靠、生產(chǎn)效率高。