彎芯塑料三通管成型工藝及抽芯機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

第1頁 緒論 模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料 加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具 。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、 冷壓模具等各種模具。 對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足 使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動(dòng)化操作簡便；從模 具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。 模具影響著制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、 進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理 性能、機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣 泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對 操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時(shí)，應(yīng)盡量減少開模、合模的過程 和取制件過程中的手工勞

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 一、選題的依據(jù)、意義和理論或?qū)嶋H應(yīng)用方面的價(jià)值 材料只有通過成型才能成為具有使用價(jià)值的各種產(chǎn)品，75％以上的金屬 制品，95％以上的塑料制品是通過模具來成型的。 采用模具生產(chǎn)制件具有效率高，質(zhì)量好，切削少，節(jié)約能源和原材料。 成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)當(dāng)代生產(chǎn)的重要手段，成為 多種成型工藝中最具有潛力的發(fā)展方向。模具是機(jī)械，電子等行業(yè)的基礎(chǔ)工 業(yè)，它對國民經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展起著越來越大的作用。 塑料生產(chǎn)中先進(jìn)合理的成型工藝，高效的設(shè)施，先進(jìn)的模具是必不可少 的重要因素。塑料模具對實(shí)現(xiàn)塑料成型工藝要求和塑件使用要求起著十分重 要的作用。任何塑件身纏和更新?lián)Q代都是以模具的制造和更新為前提的，由 于目前工業(yè)和民用塑件的產(chǎn)量猛增，質(zhì)量要求越來越高，因而導(dǎo)致了塑料模 具研究，設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的迅猛發(fā)展。 二、本課題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 近年來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和

對塑料三通管進(jìn)行了工藝分析,并設(shè)計(jì)了注塑成形模具。在模具中巧妙設(shè)計(jì)了浮動(dòng)式液壓二次抽芯機(jī)構(gòu),解決了塑料順?biāo)ü苄」軓竭B接處弧形孔的成型,同時(shí)還設(shè)計(jì)了液壓系統(tǒng)來控制三個(gè)油缸的開合動(dòng)作順序,避免了從三個(gè)方向抽芯脫模時(shí)型芯之間的動(dòng)作干涉問題。實(shí)際生產(chǎn)證明,該模具設(shè)計(jì)合理、動(dòng)作可靠。

為了提高塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量和成型效率，注射模結(jié)構(gòu)中常會大量采用抽芯機(jī)構(gòu)，因?yàn)槌樾緳C(jī)構(gòu)種類繁多，要選擇應(yīng)用好抽芯機(jī)構(gòu)也不容易。目前還找不到較全面地介紹各種有關(guān)注射模抽芯機(jī)構(gòu)的書籍，因此，深圳市模具技術(shù)學(xué)會與作者探討，出一本較全面的介紹各種抽芯機(jī)構(gòu)的圖書。經(jīng)過兩年多的努力，終于完成了《塑料注射模抽芯機(jī)構(gòu)圖冊》，于2012年12月由北京燕山出版社出版。該書詳細(xì)介紹了各種滑塊抽芯、斜推桿抽芯、彈性元件分型抽芯、強(qiáng)制脫模抽芯、滑塊斜推桿上的塑件保護(hù)機(jī)構(gòu)等內(nèi)容，是一本為廣大從事塑料注射模設(shè)計(jì)和制造技術(shù)人員提供實(shí)用參考的工具書。本書訂購電話：0755—89632102。

隨著高分子材料科學(xué)的進(jìn)步，各種具有優(yōu)越性能的工程塑料已逐步得到應(yīng)用，由這些高性能塑料成型的制品已應(yīng)用到航空、航天、汽車、家電、電子、建筑、水利灌溉、家居民用等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，其成型制品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，質(zhì)量也不斷提高。

隨著高分子材料科學(xué)的進(jìn)步，各種具有優(yōu)越性能的工程塑料已逐步得到應(yīng)用，由這些高性能塑料成型的制品已應(yīng)用到航空、航天、汽車、家電，、電子、建筑、水利灌溉、家居民用等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，其成型制品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，質(zhì)量也不斷提高。目前采用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品總量約占整個(gè)塑料制品總量的40％，而注射成型中注射模的作用是極具重要的，所以，注射模設(shè)計(jì)的質(zhì)量直接影響著塑料制品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及成本。

從塑件分析、工藝分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三方面詳細(xì)闡述了常見塑料三通注射模的設(shè)計(jì)過程。該模具可實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)卸料,降低了操作強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。給出了模具設(shè)計(jì)裝配圖、主要工作部件的設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝要點(diǎn)。

介紹了冰箱吸塑模設(shè)計(jì)的基本概念,重點(diǎn)對冰箱吸塑模抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)做了詳細(xì)的論述。

一、概述圖1為三通塑件,其內(nèi)孔細(xì)長,三路貫通。本模具分型抽芯不設(shè)專門機(jī)構(gòu),頂件不用注塑機(jī)頂出桿,由四根自行車鏈條擔(dān)任。

PE管件注塑成型工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)

鋁合金泵體抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)巢湖市安徽油泵油嘴廠（２３８０００）高延圣１鑄造工藝概述在柴油機(jī)油泵油嘴行業(yè)中，鋁合金多缸噴油泵體常采用金屬型鑄造成形。６缸ａｄｓ噴油泵體（圖１）原為仿國外ａｄ泵的改進(jìn)設(shè)計(jì)，整體鋁合金結(jié)構(gòu)，體積小，剛性好。它的窗口ｇ下部設(shè)計(jì)了...

在制品結(jié)構(gòu)、材料、模具結(jié)構(gòu)已確定的情況下,將管件各孔口的不圓度作為評價(jià)其質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法及模擬分析研究注射時(shí)間、模具溫度、熔體溫度、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等注塑成型工藝參數(shù)及它們之間的交互作用對y型pe三通管件孔口不圓度的影響。結(jié)果表明,保壓壓力和保壓時(shí)間的交互作用較小,最佳工藝組合對孔口不圓度有所改善。

針對塑料模具定模斜向型芯的抽芯設(shè)計(jì)出一種新型抽芯機(jī)構(gòu),該抽芯機(jī)構(gòu)由齒條拉桿、螺母及帶螺紋型芯組。通過斜齒配合和螺紋配合實(shí)現(xiàn)型芯的自動(dòng)抽芯并鎖定,對抽芯機(jī)構(gòu)受力運(yùn)動(dòng)分析,確定型芯自鎖條件及機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)。結(jié)果表明,該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較簡單,磨損小,對斜向型芯抽芯、定位和鎖緊牢靠。

《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 編著梁展翅 審稿吳家聲 策劃張勝利 機(jī)電工程系 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院 ii 2009-09 《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 iii 目錄 第1章課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).............................................................................................................................1 1.1課程設(shè)計(jì)目的...........................................................................................................................1 1.2課程設(shè)計(jì)內(nèi)

討論了一種常見的塑料三通接頭注射模抽芯結(jié)構(gòu)和脫螺紋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案及其工作過程,簡化了傳統(tǒng)的復(fù)雜抽芯和脫螺紋結(jié)構(gòu),優(yōu)化了制造過程并節(jié)約了材料。

用水作為填充介質(zhì)的冷擠壓金屬三通管件成型工藝 摘要：用水作為管坯內(nèi)填充介質(zhì)：兩端密閉后用‘超高壓增壓 缸’將填充介質(zhì)水增壓到超高壓狀態(tài)并保持恒定（30mpa至300mpa， 根據(jù)需要設(shè)定），兩端同步推進(jìn)力大于管坯抗拉強(qiáng)度加填充介質(zhì)壓 力時(shí)，管坯會緊貼外模型腔內(nèi)壁進(jìn)行塑性變形流動(dòng)，達(dá)到冷擠壓成 型工藝技術(shù)要求。 關(guān)鍵詞：多通管冷擠壓成型超高壓增壓缸超高壓水填充 中圖分類號：tg376文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：1674-098x（2013） 01（b）-00-02 科技發(fā)展到21世紀(jì)的今天，隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源消耗急 劇增加，石油化工、核電等產(chǎn)業(yè)不斷擴(kuò)大生產(chǎn)，以適應(yīng)世界各國實(shí) 現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化對能源產(chǎn)品的需要，作為輸送能源產(chǎn)品的管道和管道 接頭“金屬管件”需求量日益增大。在銷售市場國際化時(shí)代，國內(nèi) 外各公司、企業(yè)對“金屬管件”的需求量大增，對金屬管件產(chǎn)品的 制造質(zhì)量提出越來越

以液體為填充介質(zhì)的冷擠壓紫銅三通管件成型工藝是冷擠壓金屬成型工藝中的一種,其能夠滿足不同金屬零件的制造要求。現(xiàn)對以液體為填充介質(zhì)的冷擠壓紫銅三通管件成型工藝進(jìn)行介紹。

在建設(shè)工程領(lǐng)域，選擇適合的管道連接件至關(guān)重要。本文將詳細(xì)比較塑料三通和金屬三通兩種常見的管道連接件，從材料特性、耐用性、安裝便捷性和成本等方面進(jìn)行說明，以幫助讀者選擇適合自己需求的管道連接件。

塑料網(wǎng)的擠出成型工藝及機(jī)頭設(shè)計(jì)

第1章緒論 本課題設(shè)計(jì)題目為側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分析及abs三通管注塑模的設(shè)計(jì) 第1.1節(jié)注塑成型概述 近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的騰飛，塑料成型加工機(jī)械和成型模具發(fā)展十分迅 速，高效，自動(dòng)化，大型，微型，精密，高壽命的模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占 的比例越來越大。我國大型、復(fù)雜、精密、高效和長壽命模具又上了一個(gè)新臺 階，不少種類模具已能替代進(jìn)口模具，模具cad/cam技術(shù)得到了較快推廣應(yīng)用 并取得了良好效果，快速成形制造技術(shù)和設(shè)備有了長足發(fā)展并已開始進(jìn)入實(shí)用 推廣階段，高速銑等新一代制造技術(shù)已被人們重視并開始應(yīng)用。從模具使用角 度來說，要求高效，自動(dòng)化，操作簡便；從模具制造角度，要求結(jié)構(gòu)合理，制 造容易，低成本?，F(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝，高效的設(shè)備，先進(jìn) 的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素。模具與其他機(jī)械產(chǎn)品比較，一個(gè)重要特點(diǎn) 就是技術(shù)含量高、凈產(chǎn)值比重大。隨著化工、輕工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)

介紹了外刷座塑件模具設(shè)計(jì),分析了塑件成型過程采用的抽芯機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn),實(shí)踐證明,模具的抽芯結(jié)構(gòu)操作簡便易行,制造成本低,對類似有側(cè)抽芯要求的模具有一定的參考價(jià)值。

在充分分析斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)及受力狀態(tài)的基礎(chǔ)上,介紹了一種利用脫模力抽芯的非氣動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,采用該方法設(shè)計(jì)的冰箱門膽吸塑模具結(jié)構(gòu)緊湊、抽芯可靠、生產(chǎn)效率高。