五金件烤漆工藝流程

金屬件烤漆工藝流程 一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過(guò)烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預(yù)處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調(diào)；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9? 水洗；10?烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保 存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接 影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中

烤漆工藝 噴漆是對(duì)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標(biāo)志的作用。進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡(jiǎn)圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。如：對(duì)于被處理新產(chǎn)品表面過(guò)多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過(guò)厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進(jìn)行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵。

烤漆工藝流程 一、底材： 冷軋（鍍鋅）鋼板沖壓件或板材 二、五金烤漆流程： 前處理、烘干、底漆涂裝、烘烤、面漆涂裝、烘烤、檢查、包裝 三、表面預(yù)處理: （1）：1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調(diào)；6水洗；7磷化； 8水洗；9水洗；10烘干; （2）前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制 造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物 等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處 理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前 處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均 有著重要影響通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、 無(wú)油脂。 1、除油 主要有礦物油、潤(rùn)滑

浦沅50噸吊車(chē)噴漆工藝流程 車(chē)牌號(hào)：；車(chē)架號(hào)： 一、底材。車(chē)輛底材有：車(chē)身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對(duì)車(chē) 局部變形部位進(jìn)行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補(bǔ)漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車(chē)體在工作過(guò)程中會(huì)有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過(guò)脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無(wú)油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤(rùn)滑脂等，比如操作與工作過(guò)程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬

五金件烤漆工藝流程 一、底材：五金件烤漆的底材有：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件 或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過(guò)烤漆工藝是大同小異的 二、五金烤漆流程：前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝 三、表面預(yù)處理: （1）1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調(diào)；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗； 10烘干;（ 2）前處理的目的與重要性：前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓 件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若 不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義：涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處 理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外

范文 烤漆工藝流程 噴漆是對(duì)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標(biāo)志的作用。進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡(jiǎn)圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。如：對(duì)于被處理新產(chǎn)品表面過(guò)多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過(guò)厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進(jìn)行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮

烤漆工藝 噴漆是對(duì)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標(biāo)志的作用。進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡(jiǎn)圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。如：對(duì)于被處理新產(chǎn)品表面過(guò)多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過(guò)厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進(jìn)行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵

烤漆工藝介紹

烤漆工藝大全

頁(yè)次 編號(hào) 版本 烤漆工藝標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn) 1of4 102 a 核　　準(zhǔn)審　　核制　　　定 1.目的: 　　　　為提高大家對(duì)烤漆產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)度。 2.適用范圍: 　　　　適用于本公司所有漆產(chǎn)品之質(zhì)量管控。 3.權(quán)責(zé): 　　　　由qe制訂，各單位配合執(zhí)行。 4.定義： 企業(yè)教育訓(xùn)練 頁(yè)次 編號(hào) 版本 烤漆工藝標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn) 2of4 102 a 核　　準(zhǔn)審　　核制　　　定 5.內(nèi)容： 　　　5.1烤漆的制造流程： 企業(yè)教育訓(xùn)練 上掛品檢預(yù)脫脂 烘干 皮膜表調(diào)噴霧水 洗 水洗 主脫脂 后修補(bǔ) 噴火 disk1 噴涂 disk2 噴涂 轉(zhuǎn)掛水洗 前修補(bǔ) 品檢主熱爐 烘干 噴點(diǎn)預(yù)熱烘 入庫(kù)裝箱包裝下掛 頁(yè)次 編號(hào) 版本a 　　　　　5.2.1前處理時(shí)鐵材鍍鋅不可被破壞或表面有異色、雜物。 　　　　　5.2.2正面掉漆,氣泡,雜質(zhì),壓傷,刮傷10c㎡內(nèi)只能有一點(diǎn)；

浦沅50噸吊車(chē)噴漆工藝流程 車(chē)牌號(hào)：；車(chē)架號(hào)： 一、底材。車(chē)輛底材有：車(chē)身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對(duì)車(chē) 局部變形部位進(jìn)行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補(bǔ)漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車(chē)體在工作過(guò)程中會(huì)有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過(guò)脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無(wú)油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤(rùn)滑脂等，比如操作與工作過(guò)程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬

烤漆工藝 鋁基體烤漆工藝的流程主要分為前處理、底漆涂裝、配漆、面漆涂裝、罩光 漆涂裝等。 一．前處理 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、 保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直 接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 其過(guò)程主要包括1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5烘干。 1.1除油 主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油 脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光 澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為naoh,nahco3等等混合 而成；可以買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用； 1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流 動(dòng)的）。 1.3

鋼琴漆，如果嚴(yán)格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來(lái)說(shuō)，其實(shí)有雙重含義，第一種 意思指的是漆本身，即不飽和聚酯pe高光漆本身；第二種意思則指的是鋼琴漆 噴涂工藝。嚴(yán)格意義上的鋼琴漆，這二者缺一不可。 作為漆而言的鋼琴漆，是聚酯漆即pe漆的一種，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼f(shuō)法應(yīng)該是不飽 和聚酯pe鋼琴漆，是一種高光不飽和聚酯漆。之所以要有這個(gè)要求，是因?yàn)楦?種常見(jiàn)的漆，如聚氨酯pu漆、硝基nc漆、光固化uv漆等等都有高光鏡面漆， 只是高光固化的原理不同。其中某些漆在外表上是不太容易和鋼琴漆分出來(lái)的。 僅僅使用“作為漆的鋼琴漆”還不夠，不飽和聚酯pe高光漆像很多漆一 樣，可以使用多種噴涂工藝。所以，工藝上的要求，同樣是必須的判斷標(biāo)準(zhǔn)。 而鋼琴漆工藝，最重要的就是烤漆。所謂烤漆，是噴漆或刷漆后，不讓 工件自然固化，而是將工件送入烤漆房，通過(guò)電熱或遠(yuǎn)紅外線加熱，使漆層固化 的過(guò)程。 但是，并不是烤漆都

1/3 烤漆板制作工藝流程 板材的烤漆工藝，在制作展柜上經(jīng)常要用到，烤漆柜不但漂亮，而且給人 感覺(jué)很高檔，所以烤漆板是展柜制作中的寵妃。下面看看它的施工流程： 一： 施工要點(diǎn) a、清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清 除 干凈。上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器 的表面 上,用手來(lái)回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松 自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每 次少蘸 油、操作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外 的順序 和橫刷豎順的操作方法施工。 b、木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時(shí),除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),打砂紙時(shí)應(yīng)順著 木紋打磨。在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲(chóng)膠漆)對(duì)有較大色差和木

烤漆門(mén)工藝流程（詳圖分解） 簡(jiǎn)介： 目前市場(chǎng)涌現(xiàn)大批木門(mén)企業(yè)，使整個(gè)木門(mén)市場(chǎng)出現(xiàn)混亂狀況，導(dǎo)致小企業(yè)抄襲模仿，使整個(gè)木門(mén)行業(yè)工藝 上層次不齊，價(jià)格上高低落差大。為使整個(gè)木門(mén)市場(chǎng)規(guī)范化、秩序化、鄭州藍(lán)迪思木門(mén)廠家將整個(gè)木門(mén)生 產(chǎn)工藝透明化的介紹，下面為烤漆門(mén)生產(chǎn)工藝的詳細(xì)流程圖，分為7個(gè)步驟： 第一、木工選材 內(nèi)材（杉木集成材）為龍骨，表面高密度板經(jīng)過(guò)打框架，裁板、膠合、修邊、為第一個(gè)工序 第二、批灰 選用高檔膩?zhàn)訉㈤T(mén)板或套板上的紋理缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、打磨、最后封閉，再進(jìn)行打磨，直到表面平整光滑為 止。 第三、貼紙或貼木皮 首先將門(mén)板或套板上的雜物進(jìn)行處理和修正之后，用高檔的膠和上等的木紋紙或原木皮進(jìn)行人工貼合，直 至表面平整無(wú)氣泡。 第四、噴底漆 將貼過(guò)紙皮或木皮的門(mén)板和套板進(jìn)行第二次封底。將達(dá)到門(mén)面、漆面成型的80% 第五、細(xì)磨 首先用不懂標(biāo)號(hào)的砂紙進(jìn)行打磨、將表面細(xì)致拋光 第六噴面漆

多元化的取材、更奇思妙想的思維、更多意想不到的驚喜。從本期開(kāi)始，我們將陸續(xù)為大家介紹工藝．如今走進(jìn)電腦城．往往最先被震撼的是視覺(jué)。為什么現(xiàn)在的it產(chǎn)品變得五光十色，為什么擁有鋼琴烤漆、金屬拉絲做工的產(chǎn)品令人愛(ài)不釋手，你有一雙識(shí)別真假鋼琴烤漆工藝的慧眼嗎？讀完本期，你的疑惑都將一一解開(kāi)。

烤漆工藝(20201030122123)

烤漆工藝 一、工藝： a、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。 b、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。 二、漆膜。 做法：用手摸烤漆門(mén)板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門(mén)板顏色相同。 對(duì)比：a、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿(mǎn)。 b、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門(mén)板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿(mǎn): 三、紋路。 做法：對(duì)照光線，看烤漆門(mén)板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。 對(duì)比：a、烤漆：門(mén)板表面光滑，無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。 b、噴漆：門(mén)板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。 四、表面。 做法：用手摸烤漆門(mén)板表面，是否有塵粒、氣泡。 對(duì)比：a、烤漆：門(mén)板表面平整、光滑。$_gwo2 b、噴漆：門(mén)板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。 五、耐磨。 做法：用硬物擊

第1頁(yè)共4頁(yè) 噴涂 靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定 向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、 噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。 靜電噴涂的工作原理： 工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤(pán)、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接 地，在高 壓電源的高電壓作用下，噴槍?zhuān)ɑ驀姳P(pán)、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè) 靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正 比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴槍端部附近區(qū)域形 成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周?chē)纬梢?個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。 涂料中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為 導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電 稀釋劑、及

木質(zhì)展柜烤漆施工工藝流程 1.主要施工工藝 （1）清漆施工工藝： 清理柜臺(tái)展柜的木結(jié)構(gòu)表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)樱凹埬ス狻鷿M(mǎn)刮第二 遍膩?zhàn)?，?xì)磨砂紙磨光→涂刷油色→噴第一遍漆→拼找顏色復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?xì)砂紙磨光→噴第二遍漆，細(xì)砂紙 磨光→噴第三遍漆、晾干房晾干。磨光→水砂紙打磨光，打蠟、擦亮。 （2）混色油漆施工工藝： 首先清掃柜臺(tái)展柜層表面的灰塵和木質(zhì)毛刺，修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平木質(zhì)表面→節(jié)疤處打漆片→打底刮 膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ) →磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。 2.施工要點(diǎn) 清油噴涂的施工規(guī)范 打磨基層是噴涂清漆的重要工序，應(yīng)首先將柜臺(tái)展柜木器表面的塵灰、油污、木削等雜志清楚干凈，上潤(rùn) 油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在柜臺(tái)展柜木器的表面

噴漆工藝流程 噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1．檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對(duì)要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒(méi)有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周?chē)コ鲇馉钸?，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6．補(bǔ)土 將低凹處的汽車(chē)表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車(chē)舊漆平穩(wěn)過(guò)渡至原車(chē)的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對(duì)補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對(duì)底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，

擦色漆工藝流程 首先木器漆做出來(lái)的效果分三種，一、清漆二、混油三、顯紋 顯紋分二種：一修色二擦色 修色與擦色又分三種情況：一、開(kāi)放式漆二、半封閉三、全封閉 開(kāi)放漆與封閉漆最常見(jiàn)的區(qū)別：開(kāi)放漆您摸上去有紋理的凹凸感，一 般用水曲柳飾面做的比較多，因?yàn)樗哪炯y紋理要深容易做開(kāi)放 漆，封閉漆就是家中最常見(jiàn)的盡管有木紋但是表面摸上去是平滑的 封閉漆的效果就是要求漆膜豐滿(mǎn)度要高，通俗的說(shuō)，就是漆刷得越厚 越好，手感要求要光滑。而開(kāi)放式的效果就是要求在滿(mǎn)足漆膜應(yīng)有的對(duì) 板材足夠的保護(hù)作用的前梳下，豐滿(mǎn)度越低越好（也就是漆膜越薄越 好），盡可能地保留板材的原始木紋（俗稱(chēng)顯紋）。 具體施工方面，如果希望做封閉式效果，那么底漆多刷幾道，一些紋 理較深的板材還可以酌情批刮膩?zhàn)?。而如果希望做開(kāi)放式的效果，則盡 可能少刷底漆。由于產(chǎn)品的特性，水性漆做開(kāi)放式效果比油漆要好很 多，但是如果要求做封閉式效