同軸電纜皺紋銅管外導(dǎo)體激光焊接工藝

激光焊接工藝的質(zhì)量控制 摘要：激光是輻射的受激發(fā)射光放大的簡稱，由于其獨有的高亮度、高方向性、高單色性、 高相干性，自誕生以來，其在工業(yè)加工中的應(yīng)用十分廣泛，成為未來制造系統(tǒng)共同的加工手 段。用激光焊接加工是利用高輻射強(qiáng)度的激光束，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點 的功率密度為104~107w/cm2，加工工件置于激光焦點附近進(jìn)行加熱熔化，熔化現(xiàn)象能否產(chǎn) 生和產(chǎn)生的強(qiáng)弱程度主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率?？刂粕鲜?各參數(shù)就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。這種焊接工藝在未來工業(yè)事業(yè)中將會得到廣 泛的應(yīng)用與研究。 關(guān)鍵詞：激光焊接工藝質(zhì)量 0引言 激光焊接與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊接尚存在設(shè)備昂貴，一次性投資大，技術(shù)要求 高的問題，使得激光焊接在我國的工業(yè)應(yīng)用還相當(dāng)有限，但激光焊接生產(chǎn)效率高和易實現(xiàn)自 動控制的特

激光可以用于對很多材料的焊接，碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等都可以用激光進(jìn)行焊接。一般來說，激光焊接的速度跟激光功率成正比，也受到工件的材料類型和厚度的影響。激光焊接的應(yīng)用也隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展而日趨廣泛，目前已涉及航空航天、武器制造、船舶制造、汽車制造、壓力容器制造、民用及醫(yī)用等多個領(lǐng)域。本文概括介紹激光焊接的原理、分類、優(yōu)點及其存在的問題，為激光焊接的深入研究提供幫助。

本文重點對射頻同軸電纜皺紋銅導(dǎo)體偏心式軋紋的工作原理進(jìn)行了探討,并對偏心式軋紋工藝應(yīng)從哪些方面來控制其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了分析

皺紋鋁管外導(dǎo)體射頻同軸電纜標(biāo)準(zhǔn)

簡述了50ω皺紋鋁管外導(dǎo)體射頻同軸電纜的研制,著重介紹了其生產(chǎn)工藝難點。該電纜的實測性能表明,皺紋鋁管外導(dǎo)體射頻同軸電纜可替代同規(guī)格的皺紋銅管外導(dǎo)體射頻同軸電纜用于移動通信市場。

針對不銹鋼薄板的激光焊接進(jìn)行了研究,分析了激光工藝參數(shù)對超薄不銹鋼板焊接質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,對于不銹鋼薄板激光焊接,脈沖工作電流和脈沖寬度對焊縫成形影響很大。在合適的工藝參數(shù)下,超薄不銹鋼薄板焊縫成形良好,焊接接頭基本與母材等強(qiáng)。

介紹了激光焊接的基礎(chǔ)理論,分析了硅青銅與不銹鋼的激光焊接性。通過對試驗件的激光焊接金相分析,對產(chǎn)生缺陷的原因進(jìn)行了探討,制定了合理的工藝措施及參數(shù),完成了正式產(chǎn)品零件的激光焊接。

衰減是射頻(rf)同軸電纜最重要的傳輸特性。外導(dǎo)體皺紋深度及泡沫聚乙烯(pe)的介質(zhì)損耗角正切tgδ是影響皺紋外導(dǎo)體泡沫pe絕緣同軸電纜衰減的主要因素。淺皺紋結(jié)構(gòu)及凈化介質(zhì)材料是降低該電纜衰減值的有效途徑。

一、焊接 總要求：保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功 能完好無損，注意各閥件的方向性。 1．銅管下料 a．工具：割管刀，卷尺，線號筆，銼 b．步驟： ①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號筆記下位置 ②較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形 ③用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈 2．焊接 a．工具：焊槍，乙炔瓶，氧氣瓶，氮氣瓶 b．步驟： ①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠 ②根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接 ③在焊接電磁閥時，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向 ④焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時受熱損壞，必要時可把 可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體 ⑤焊接時應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮氣，防止氧化 ⑥焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內(nèi)氧化物和焊渣 二、焊接 1.0焊

銅管焊接工藝 1、總論 制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管 道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作燈問題，必 須引起高度重視。 2、焊料的選用 制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊 料等。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點，正確的選擇焊料及熟練地操作，以確保焊接的質(zhì)量。 2.1對同類材料的焊接 2.1.1銅與銅的釬焊 可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為 便宜，且有良好的溶液，采用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。 2.1.2鋼與鋼的焊接 可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸?。焊接時。將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使 焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防 止產(chǎn)生腐蝕。在使

鋁管外導(dǎo)體物理發(fā)泡射頻同軸電纜主要用于有線電視系統(tǒng)中作干線、配線傳輸線。因其技術(shù)含量新、制造難度大，我國前些年一直依賴進(jìn)口。近兩年，國內(nèi)已開始研制開發(fā)了該種電纜。本文介紹了該產(chǎn)品的方案設(shè)計、技術(shù)特征、技術(shù)水平及研制開發(fā)情況。

激光焊接裝置的設(shè)計

介紹了一種扁銅帶束絞+鋁塑復(fù)合帶繞包+鍍錫銅線編織外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的柔軟低損耗同軸電纜的研制,旨在減小電纜的傳輸損耗和電壓駐波比,提高電纜的阻抗均勻性以及屏蔽特性。通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和有效的工藝措施,使本柔軟低損耗同軸電纜在電性能和機(jī)械性能方面獲得令人滿意的提高。

采用光纖激光焊接amca403鎂合金。分析了焊接接頭的微觀組織、硬度變化及不同焊接工藝參數(shù)對焊縫成形的影響規(guī)律及機(jī)理。結(jié)果表明:光纖激光焊接amca403鎂合金,能夠得到無明顯缺陷的焊接接頭。試驗中出現(xiàn)了熱導(dǎo)焊和深熔焊兩種焊接模式。在一定參數(shù)范圍內(nèi)熱輸入是影響焊接模式和焊縫形狀的主要因素。焊縫區(qū)晶粒比母材細(xì)化,顯微硬度明顯提高。同一功率下,隨焊接速度提高,焊縫晶粒減小,硬度增大。

銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜 射頻電纜是無線電頻率范圍內(nèi)傳輸信號和能量的電纜總稱。射 頻同軸電纜是一種射頻傳輸線。射頻傳輸線還包括有波導(dǎo)、微帶傳輸 線等，它們是傳輸頻率從幾十兆赫到幾千兆赫的射頻信號的主要傳輸 媒介。射頻傳輸線廣泛應(yīng)用于各類無線電通訊設(shè)備、高頻儀器儀表、 微波通訊、通訊導(dǎo)航等設(shè)備中，作為傳輸信號和能量的主要信息通道。 銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜是采用銅包鋼線作電纜內(nèi)導(dǎo)體的電 纜，它的結(jié)構(gòu)性能和制造加工，既具有一般同軸電纜的共性，也具有 其特有的一些個性，為此作一專題介紹。 一，銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜結(jié)構(gòu)特點 銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜結(jié)構(gòu)的主要特點是采用銅包鋼導(dǎo)體 作為電纜的內(nèi)導(dǎo)體，而在其它方面則與一般射頻同軸電纜無根本變化 和區(qū)別。 1，銅包鋼導(dǎo)體結(jié)構(gòu)特點 銅包鋼線是以鋼線為芯體，在其表面上覆一層銅的復(fù)合線材， 如圖1所示結(jié)構(gòu)。銅包鋼線在性能上兼?zhèn)淞虽摰母邚?qiáng)度、耐高溫軟

介紹了50ω物理發(fā)泡聚乙烯絕緣皺紋鋁管外導(dǎo)體射頻同軸電纜的研制,詳細(xì)分析了電纜的設(shè)計過程和工藝控制要點。

銅包鋁線是在鋁芯線上同心地包覆銅層并使銅鋁界面形成金屬結(jié)合的雙金屬復(fù)合導(dǎo)線,它是catv同軸電纜純銅線內(nèi)導(dǎo)體的“更新?lián)Q代”產(chǎn)品,具有合理利用自然資源、穩(wěn)定傳輸電視信號、降低電纜生產(chǎn)成本、方便網(wǎng)絡(luò)工程施工等優(yōu)點。美國的catv電纜早在七十年代就使用銅包鋁線。近年來由于國產(chǎn)銅包鋁線問世,我國生產(chǎn)的75-9、75-12和540等catv電纜也開始大量使用銅包鋁線作內(nèi)導(dǎo)體。

簡述塑料材料的發(fā)展機(jī)遇,介紹塑料激光焊接的原理、方法和應(yīng)用。塑料激光焊接技術(shù)可以解決大部分塑料制品之間的組裝和固定問題,特別對于精密的電子元件和要求無菌環(huán)境的食品類、醫(yī)療類產(chǎn)品,激光焊接的優(yōu)勢尤為明顯。同時也介紹了一些解決塑料激光焊接技術(shù)屏障、改善聚合物激光透射率和吸收率的新材料、新工藝、新方法。本文主要介紹了塑料激光焊接工藝發(fā)展和應(yīng)用前景。

通過對tc4板材進(jìn)行兩種t型接頭的激光焊接試驗,分析了酸洗、焊接環(huán)境及焊后修復(fù)對鈦合金激光焊接接頭質(zhì)量的影響,實驗結(jié)果表明,鈦合金激光焊具有較強(qiáng)的氣孔傾向,酸洗及焊后重熔并未明顯改善接頭氣孔的情況,但氣孔數(shù)量對濕度的變化較為敏感。不同焊接試驗的結(jié)果統(tǒng)計表明,雖然接頭存在大量氣孔,但只有位于上下兩側(cè)板材的貼合面處的這一小部分氣孔才會造成受力面積的減小,因此接頭整體仍具有較高的抗剪力。

高分子材料塑料的激光焊接工藝及性能

鍍鋅板激光焊接工藝及鋅行為研究_熊建鋼

激光焊、激光填絲焊以及激光復(fù)合焊技術(shù)日趨成熟,并被一些著名船廠應(yīng)用到生產(chǎn)上。我國造船業(yè)的激光應(yīng)用研究正處于起步階段。ccs-b是我國相當(dāng)普遍的一種船用低碳鋼,通常采用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行焊接。采用以上的激光焊接工藝對ccs-b進(jìn)行堆焊和對接焊,對它們宏觀焊縫的差異進(jìn)行分析,對相應(yīng)焊縫金屬的微觀組織進(jìn)行觀察和分析。焊接金屬的合金成分會影響其微觀組織的形成,采用icp-aes法對不同激光焊接工藝下的焊縫金屬成分進(jìn)行了檢測分析。同時對接頭截面的硬度進(jìn)行了測試。