天津鋼鐵有限公司煉鋼廠VD爐蒸汽系統(tǒng)改造

介紹了水鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化系統(tǒng)的改造，詳細(xì)闡述了該控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想、系統(tǒng)組成、功能特點(diǎn)和應(yīng)用軟件開發(fā)及系統(tǒng)運(yùn)行情況。這次改造體現(xiàn)了三電一體化系統(tǒng)在功能分配上的分級(jí)分層次結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了水鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)調(diào)度信息、生產(chǎn)過程控制、數(shù)據(jù)分析的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)目標(biāo)。

7月25日國家財(cái)政部委托遼寧節(jié)能中心和投資審核中心對(duì)天津鋼鐵集團(tuán)有限公司高線搬遷改造項(xiàng)目進(jìn)行了審核，通過兩天的審查和與溝通，專家組綜合高線煤氣回收情況，最終確認(rèn)該項(xiàng)目節(jié)能量為3．4746萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，以節(jié)約每噸標(biāo)準(zhǔn)煤獎(jiǎng)勵(lì)200元額度，公司高線搬遷改造項(xiàng)目共獲得695萬元節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)資金。

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐動(dòng)態(tài)煉鋼控制系統(tǒng)

監(jiān)測報(bào)告編號(hào)：津麗環(huán)監(jiān)驗(yàn)字（2016）第000號(hào)第1頁共32頁 1 天津天鋼金屬科技有限公司高檔金屬制品項(xiàng)目竣工 環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告 1、前言 隨著高端pc鋼絞線和pc鋼棒市場需求的增加，天津鋼鐵集團(tuán) 有限公司擬組建天津天鋼金屬科技有限公司，并擬投資81000萬元建 設(shè)擬建項(xiàng)目，使其形成年產(chǎn)40萬噸系列低松弛、高強(qiáng)度及大規(guī)格pc 鋼絞線和pc鋼棒的產(chǎn)能規(guī)模。 天津天鋼金屬科技有限公司位于天鋼廠區(qū)南側(cè)的濱海新區(qū)重機(jī) 工業(yè)園內(nèi)，距天鋼廠區(qū)約1.0km，其具體位置為北靠津塘二線，南臨 海河，西側(cè)為軍糧城規(guī)劃散貨物流區(qū)鐵路專用線用地，東側(cè)為聚豐油 漆廠。本項(xiàng)目占地面積231500m2，建筑面積92000m2，綠化面積 46300m2，其廠區(qū)綠化率為20%。 本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括：新建建筑面積為32760m2鋼絞線主車 間，23573.7m2鋼棒主

內(nèi)蒙古科技大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 題目：年產(chǎn)300萬噸合格連鑄坯轉(zhuǎn) 爐鋼廠設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名：王建鵬 學(xué)號(hào)：0603102106 專業(yè)：冶金工程 班級(jí)：冶金2006-1班 指導(dǎo)教師：董方教授 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 i 年產(chǎn)300萬噸合格連鑄坯轉(zhuǎn)爐鋼廠設(shè)計(jì) 摘要 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，完成年產(chǎn)300萬噸合格鑄坯轉(zhuǎn)爐鋼廠設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中制定 了產(chǎn)品大綱，計(jì)劃生產(chǎn)的主要鋼種為普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼等。設(shè)計(jì) 內(nèi)容分為以下幾部分：150噸轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)、氧槍、供料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，鐵水預(yù)處理 系統(tǒng)設(shè)計(jì)，爐外精煉系統(tǒng)設(shè)計(jì)，兩臺(tái)板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)，車間設(shè)計(jì)等，完成全連鑄煉鋼廠 生產(chǎn)設(shè)備的選擇計(jì)算。根據(jù)所定的產(chǎn)品大綱，本次設(shè)計(jì)的全連鑄鋼廠采用的工藝流程為： 鐵水預(yù)處理—頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐—lf鋼包精煉爐—rh精煉爐—板坯連鑄機(jī)。采用了長壽復(fù) 吹、濺渣護(hù)爐、

第1頁 第一章：工程概況： 一、工程概況： 河北津西鋼鐵集團(tuán)正達(dá)鋼鐵有限公司（甲方），煉鋼廠1#轉(zhuǎn)爐為 全懸掛式頂吹50t轉(zhuǎn)爐，目前轉(zhuǎn)爐使用周期較長，為使1#轉(zhuǎn)爐更好 的使用，正達(dá)鋼鐵公司在2013年對(duì)此爐進(jìn)行大修。河北鋼建集團(tuán)公 司機(jī)械安裝公司（乙方）承擔(dān)了煉鋼廠1#轉(zhuǎn)爐大修工程。施工工期 我方需要17天。 二、工程內(nèi)容： 1、更換球鉸；2、傾動(dòng)減速機(jī)拆檢；3、更換出鋼口；4、更津西 正達(dá)鋼鐵公司1#轉(zhuǎn)爐大修換爐口、裙板、爐口法蘭及在線修復(fù)；5、 更換擋火板；6、爐役、爐體修復(fù)；7、更換爐帽水管；8、更換后擋 火板。 三、本工程采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1、由甲方提供的相關(guān)設(shè)備安裝圖紙的技術(shù)數(shù)據(jù)要求。 2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》gb50231—98 3、《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50403—2007

天津鋼鐵有限公司續(xù)建工程原料場地基處理方案的優(yōu)化——介紹了天鋼原料場地基處理技術(shù)及方法。針對(duì)天鋼原料場特殊的地質(zhì)條件，設(shè)計(jì)了三種地基處理方案并進(jìn)行方案比較。選擇方案三，采用特殊的處理技術(shù)，對(duì)其優(yōu)化。生產(chǎn)實(shí)踐證明，優(yōu)化方案是成功的，節(jié)省了資金3...

近日，重鋼鋼鐵股份公司一煉鋼廠20轉(zhuǎn)爐復(fù)吹控制系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目順利完成。該項(xiàng)目的實(shí)施，不僅為一煉鋼廠新產(chǎn)品開發(fā)奠定了基礎(chǔ)，且對(duì)轉(zhuǎn)妒生產(chǎn)鋼鐵料消耗控制有極大的促進(jìn)作用。

針對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠4#連鑄機(jī)冷床跑偏問題,從重新澆注冷床混凝土基礎(chǔ)著手對(duì)冷床進(jìn)行了徹底改造。改造后,不僅根除了冷床跑偏問題,還有效提高了冷床強(qiáng)度及傳動(dòng)過程中的平穩(wěn)度。

通過對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#連鑄機(jī)的改造,轉(zhuǎn)爐煉鋼廠連鑄坯產(chǎn)量得到了保證,提高了連鑄坯質(zhì)量,有效的降低了生產(chǎn)成本,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

各區(qū)、縣人民政府,各委、局,各直屬單位:為貫徹落實(shí)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委等部門關(guān)于加快推行清潔生產(chǎn)意見的通知》(國發(fā)[2003]100號(hào))精神,加快我市推行清潔生產(chǎn)步伐,積極引導(dǎo)企業(yè)走科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少、經(jīng)濟(jì)效益好的新型工業(yè)化道路,本著自愿實(shí)施、突出示范的原則,我市開展了創(chuàng)建清潔生產(chǎn)示范企業(yè)活動(dòng)。經(jīng)市經(jīng)委會(huì)同市環(huán)保局組織市清潔生產(chǎn)專家委員會(huì)的嚴(yán)格評(píng)審,評(píng)選出天津鋼管集團(tuán)有限公司煉鋼廠等8

氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉周期短、產(chǎn)量高、反應(yīng)復(fù)雜,但人工控制鋼水終點(diǎn)溫度與含碳量的命中率低,精度差。完善的自動(dòng)化系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)化爐的動(dòng)態(tài)控制,能充分發(fā)揮其快速冶煉優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。主要從轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成、系統(tǒng)功能、系統(tǒng)原理及系統(tǒng)工藝流程等方面介紹了煉鋼廠轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)自動(dòng)化控制。

河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 編號(hào)：xj-ya-05版本號(hào)：1.1 河北新金鋼鐵有限公司 煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案 編制單位：河北新金鋼鐵有限公司 頒布日期：2010年9月1日 河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 ⅰ 批準(zhǔn)頁 為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范應(yīng) 急管理工作，提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證職工安全健康和 公眾生命安全，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。公 司應(yīng)急預(yù)案編制小組依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制 導(dǎo)(aq/t9002-2006)的要求，結(jié)合我公司實(shí)際情況，編制了《河北新 金鋼鐵有限公司煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案》。 該預(yù)案借鑒了國內(nèi)外同行業(yè)事故教訓(xùn)及應(yīng)急工作經(jīng)驗(yàn)，較全面地 分析了我公司存在的危險(xiǎn)有害因素、可能發(fā)生的事故類型及事故的危 害程度；并提出

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本文以提高轉(zhuǎn)爐煙氣回收質(zhì)量為根本，減少機(jī)后管道的帶水量，保證轉(zhuǎn)爐冶煉過程中二汶沖洗水系統(tǒng)正常。

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煉鋼廠轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)優(yōu)化改造的技術(shù)要求 一、項(xiàng)目名稱：煉鋼廠轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)生產(chǎn)優(yōu)化改造 二、轉(zhuǎn)爐目前的基本情況和參數(shù) 公稱容量：55t 最大出鋼量：60t 耳軸軸承中心間距：7300 托圈高度：1600 耳軸軸承型號(hào)：30031/750 最大傾動(dòng)力矩：85t.m 傾動(dòng)角度：正負(fù)360度 傾翻速度：0.1—1r/min 總傳動(dòng)比：802.3 電動(dòng)機(jī)數(shù)量：4臺(tái) 功率：22.4kw 氧槍卷揚(yáng) 形式：雙卷揚(yáng) 電機(jī)型號(hào)：zzj—806功率：22.4kw 傾動(dòng)、氧槍電氣控制：siemens直流調(diào)速裝置 plc系統(tǒng)：ab公司logix5000，雙cpu雙網(wǎng)線冗余結(jié)構(gòu) 計(jì)算機(jī)畫面軟件：ab公司rsview軟件 三、優(yōu)化改造內(nèi)容及技術(shù)要求 1、工藝要求： 1.1冶煉周期：29.5分鐘以內(nèi)； 1.2純吹氧時(shí)間：vd鋼種：11-12分鐘；不v

電爐煉鋼產(chǎn)生的高溫含塵氣體通常采用水冷煙道和機(jī)力風(fēng)冷器進(jìn)行降溫,不但未能回收高溫?zé)煔庥酂?而且消耗大量的水電等資源。提出了一種除塵工藝改造思路,該改造思路既可用在新建項(xiàng)目上,也適用于類似改造項(xiàng)目。

本文敘述一種采用ｐｃ－２８６的煉鋼計(jì)算機(jī)數(shù)采系統(tǒng)，介紹了數(shù)采系統(tǒng)的硬件配置及實(shí)現(xiàn)過程。運(yùn)行情況表明，該系統(tǒng)操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，以滿足生產(chǎn)需要。

針對(duì)昆鋼煉鋼廠60萬t／年鋼渣磁選處理生產(chǎn)線使用過程中，斜板濃密機(jī)、盤式真空過濾機(jī)處理能力不足，尾渣排放困難，污水直接外排，嚴(yán)重污染環(huán)境等問題，對(duì)磁選尾渣處理工藝、設(shè)備進(jìn)行改造，將水力旋流器、廂式隔膜自動(dòng)壓濾機(jī)應(yīng)用在鋼渣磁選尾渣處理系統(tǒng)中，改造后取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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公司2000m^3高爐噴煤系統(tǒng)于2005年7月27日開始試噴以來，節(jié)能降耗效果顯著，綜合焦比由原來的580kg/tfe降低到520kg／tfe，降低60kg/tfe；入爐焦比由570kg/tfe降低到470kz/tfe，降低100kg/tfe，煤氣利用率也增加了3％。