唐鋼150t轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)改造及生產(chǎn)實(shí)踐

介紹了宣鋼煉鋼廠百噸爐區(qū)除塵系統(tǒng)的工藝流程和改造方案,針對(duì)廠房實(shí)際情況,本著少投入的原則實(shí)現(xiàn)了除塵系統(tǒng)的升級(jí)改造,即"og法除塵",取得了較好效果。

結(jié)合轉(zhuǎn)爐實(shí)際煙氣量的計(jì)算,對(duì)一次風(fēng)機(jī)的工作能力進(jìn)行了分析;根據(jù)實(shí)際除塵效果指出了除塵設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),并對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行了改造。改造后的一次除塵設(shè)備可以滿足生產(chǎn)要求和環(huán)保要求,從根本上解決了原有系統(tǒng)煙氣帶水、爐口溢煙等問題。

介紹針對(duì)柳鋼150t轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理系統(tǒng)設(shè)備故障率高、泥漿調(diào)節(jié)池污泥易沉積、斜板沉淀池泥位偏高等問題,實(shí)施的采用臥式礦漿泵輸送污泥、自動(dòng)控制、溫度監(jiān)控等改造及其效果。

介紹了唐鋼第二鋼軋廠為達(dá)到國(guó)家環(huán)保部對(duì)19個(gè)省47個(gè)地級(jí)市提出的特別排放限值,對(duì)轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)實(shí)施的改造。改造中,摒棄了通常采用的增加過濾面積降低過濾風(fēng)速的方法,而是將核心的濾料更換為高效低阻力的戈?duì)柛材V料。改造后的粉塵的排放量控制在特別排放限值以下,風(fēng)機(jī)系統(tǒng)能耗也大大降低,為同類型設(shè)備改造提供了參考。

分析比較og濕法和新型濕法除塵機(jī)理及相應(yīng)的除塵工藝，依據(jù)新型濕法除塵在昆鋼32t轉(zhuǎn)爐煙氣一次除塵中的實(shí)際運(yùn)行效果，認(rèn)為新型濕法技術(shù)在環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水、減少維修量等方面優(yōu)勢(shì)明顯、為昆鋼大轉(zhuǎn)爐的新型節(jié)能技術(shù)改造提供寶貴經(jīng)驗(yàn)。

介紹了轉(zhuǎn)爐滑板擋渣工藝技術(shù)在唐鋼150t轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用情況。應(yīng)用表明,滑板擋渣技術(shù)擋渣成功率高,提高了鋼水純凈度。

唐山不銹鋼有限責(zé)任公司轉(zhuǎn)爐一次除塵3#風(fēng)機(jī)的電機(jī)應(yīng)用高壓變頻控制后,在節(jié)能和環(huán)保方面取得了良好效果。

針對(duì)某轉(zhuǎn)爐一次除塵3#風(fēng)機(jī)存在能耗大、故障多等問題,采用高壓變頻器調(diào)速技術(shù)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。實(shí)踐證明,應(yīng)用高壓變頻器調(diào)速替代液力耦合器調(diào)速后,在節(jié)能、環(huán)保等方面取得了較好的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效果。

本文主要介紹了通過對(duì)轉(zhuǎn)爐一次除塵用水與轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,合理匹配,從而降低轉(zhuǎn)爐除塵水用量。

本文介紹了轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)的概況,以及福建三鋼原轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)存在的問題,經(jīng)過分析對(duì)比最終確定采用半干法進(jìn)行對(duì)原有的轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造。詳細(xì)闡述了半干法一次除塵系統(tǒng)的系統(tǒng)流程、主要設(shè)備的特點(diǎn)及功能。

對(duì)新鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)的改造完善進(jìn)行了細(xì)致的介紹,對(duì)舊的二次除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造后徹底解決了轉(zhuǎn)爐兌鐵、冶煉過程中煙塵外溢廠房頂部冒煙等一系列問題,同時(shí),滿足國(guó)家和企業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼車間煙塵達(dá)標(biāo)排放的要求,達(dá)到環(huán)保要求。

本文結(jié)合轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行的實(shí)際工況,介紹了山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器在唐山鋼鐵集團(tuán)第二鋼軋廠轉(zhuǎn)爐二次除塵風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用。通過改造,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的高效運(yùn)行,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

介紹了轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的工藝流程,對(duì)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行分析。結(jié)合煉鋼廠實(shí)際情況,本著少投入,保證改造效果的原則,對(duì)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)升級(jí)改造,取得了較好的效果。

新鋼100t轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)升級(jí)改造實(shí)踐 作者：黃治強(qiáng)，尹華，鐘恢明 作者單位：黃治強(qiáng),尹華(新余鋼鐵集團(tuán)公司第一煉鋼廠,江西新余,338013)，鐘恢明(江西省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究 院,江西南昌,330029) 刊名： 江西科學(xué) 英文刊名：jiangxiscience 年，卷(期)：2012,30(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_jxkx201202023.aspx

隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境日趨重視,新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷出臺(tái).超低排放的趨勢(shì)促使著新技術(shù)、新工藝隨之不斷涌現(xiàn).本文主要介紹了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐、特別是現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐一次干法除塵系統(tǒng)在這種排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高的情況下,已經(jīng)跟不上環(huán)保要求的速度.因此,對(duì)于現(xiàn)有的干法除塵系統(tǒng)通過改造的方式趕上排放標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)奏就尤為重要和緊迫.

新鋼100t轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)升級(jí)改造實(shí)踐 作者：黃治強(qiáng)，尹華，鐘恢明 作者單位：黃治強(qiáng),尹華(新余鋼鐵集團(tuán)公司第一煉鋼廠,江西新余,338013)，鐘恢明(江西省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究 院,江西南昌,330029) 刊名： 江西科學(xué) 英文刊名：jiangxiscience 年，卷(期)：2012,30(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_jxkx201202023.aspx

針對(duì)三寶鋼鐵有限公司電爐煉鋼工藝發(fā)生變化,原有的除塵能力難以滿足越來越高的環(huán)保要求,通過電爐除塵系統(tǒng)的改造和增設(shè)余熱鍋爐系統(tǒng)回收煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽,不僅使得電爐除塵系統(tǒng)更高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,也提高了電爐煉鋼能源循環(huán)利用.

面對(duì)嚴(yán)峻市場(chǎng)的挑戰(zhàn)，河北鋼鐵集團(tuán)公司不僅沒有減少節(jié)能減排投入，反而更加堅(jiān)定地推進(jìn)科學(xué)發(fā)展示范企業(yè)的創(chuàng)建?？偼顿Y超億元的一軋鋼廠除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目正式啟動(dòng)。

轉(zhuǎn)爐干式除塵系統(tǒng)改造施工方案

介紹了鋼水罐熱修除塵系統(tǒng)的自主開發(fā),除塵技術(shù)的設(shè)計(jì),詳細(xì)闡述可移動(dòng)抽風(fēng)罩、抗結(jié)露袋除塵器、覆膜玻璃纖維膨體紗等技術(shù)特點(diǎn),以及整個(gè)除塵系統(tǒng)的控制技術(shù),僅供同行參考借鑒。

本文針對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼中除塵系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造，摒棄了通常采用的增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速的改造方法，采用新型的環(huán)保材料進(jìn)行大膽的設(shè)備技術(shù)攻關(guān)，降低了改造成本，改造后整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼中的除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)能耗大幅降低。

收稿日期:2010-01-12 王新志(1979-),碩士;455004河南省安陽市。 安鋼150t轉(zhuǎn)爐物料及熱平衡計(jì)算分析與應(yīng)用 王新志劉海強(qiáng)王三忠陳叢虎 (安陽鋼鐵集團(tuán)公司第二煉軋廠) 摘要以安鋼150t轉(zhuǎn)爐實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)為計(jì)算依據(jù),在科學(xué)假定邊界條件的基礎(chǔ)上進(jìn)行了物 料平衡和熱平衡計(jì)算。計(jì)算得出物料平衡鋼水收得率為9367%,誤差率為059%,和生產(chǎn) 實(shí)際的鋼水收得率93%~95%基本一致;較為合理的熱效率在80%~85%,較佳的廢鋼比在 7%~10%。并建立了計(jì)算模型,進(jìn)行了多次循環(huán)測(cè)算,得到了較科學(xué)的爐料結(jié)構(gòu)配比。 關(guān)鍵詞轉(zhuǎn)爐物料平衡熱平衡計(jì)算模型 analysisandapplicationofmaterialsandheatbalance