砂子檢驗作業(yè)指導書

作業(yè)指導書 章節(jié)號4.1 版本2 4.1建筑砂漿試驗頁次1/5 1、依據(jù)標準 《建筑砂漿基本性能試驗方法》jgj/t70-2009 《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》jgj98-2000 《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》gb50203-2002 2.取樣及試樣制備 2.1拌合物的取樣 2.1.1建筑砂漿試驗用料應從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣，取樣量不應少于試驗所需量的4倍。 2.1.2從取樣完畢到開始進行各項性能試驗，不宜超過15min。 2.2試樣的制備2.2.1在試驗室制備砂漿試樣時，所用材料應提前24h運入室內。拌合時，試驗室的溫度應保持在 20±5℃。當需要模擬施工條

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.com好好學習社區(qū) 中標電子工業(yè)有限公司電腦電玩廠 bbkelectronicscorp.,ltd 作業(yè)指導書 文件編號 版本號 標題托盤檢驗作業(yè)指導 生效日期年月日 頁次第頁共頁 1目的：掌握托盤檢驗標準，使來料質量更好的符合我公司的品質要求。 2適用范圍：電腦電玩廠所使用的托盤。 3檢驗儀器和設備：游標卡尺。 4檢驗項目及技術要求： 4.1外觀： 4.1.1包裝標識與實物一致，無混料。 4.1.2材質與樣品一致。 4.1.3無開裂，上絨均勻，表面無臟污。 4.2結構尺寸：應符合裝配或樣品要求。 4.3絨毛附著力：經(jīng)附著力檢查，絨毛無脫落。。 4.4裝配：裝配松緊適宜。 5檢驗方法： 5.1外觀：目測法。 5.2

目的：掌握pcb的檢驗標準，使來料質量更好的符合我公司的品質要求 2適用范圍：電腦電玩廠所使用的pcb板。 3檢驗儀器和設備：萬用表、游標卡尺、波峰錫爐。 4檢驗項目和技術要求 4.1外觀: 4.1.1pcb表面無臟污、劃傷等不良現(xiàn)象，不可有板裂（發(fā)白）、 破損、翹曲、變形。 4.1.2板面綠油覆蓋良好，不可有綠油起泡、脫落等不良。 4.1.3印制線條清晰，無開路和短路等不良，碳手指和金手指不應 有損傷、脫落等不良。 4.1.4焊盤無氧化、偏孔、被綠油或白油覆蓋等不良，焊盤孔無披 峰、堵塞現(xiàn)象。 4.1.5板面白油標識清晰、正確且不易擦去。 4.2結構尺寸：pcb長、寬、厚及

技術標準頁碼/頁數(shù)：第1頁共1頁 擬制： 噴塑檢驗作業(yè)指導書 版次/修改：a0 批準：制作日期： 日期：修改日期： 1.目的 使檢驗人員按檢驗指導書規(guī)定的內容、方法和要求進行檢驗，保證檢驗工作 的規(guī)范性，有效地防止錯檢、漏檢等現(xiàn)象發(fā)生。 2.適用范圍 適用于公司所有的噴涂產(chǎn)品檢驗 3.職責 pqc：對產(chǎn)品100%檢驗，對不合格產(chǎn)品標識，并做記錄 qa：負責對不合格產(chǎn)品的標識、隔離，跟蹤 qa技術員：負責生產(chǎn)過程出現(xiàn)批量性問題，組織相關部門進行評審和處 置工作 4.等級面劃分 a面：用戶在使用經(jīng)?？吹胶褪纸橐獾谋砻?，如：正視外觀面 b面：除去a面的所有表面 5.檢驗條件 a光源要求：室內高效能日光燈(照明度約為1000流明)。 b目測距離：正常視力在自然光或日光燈下距產(chǎn)品30cm處觀測，若發(fā) 現(xiàn)不良，移至1m

自檢頻次： 100%全檢 專檢頻次： 首檢-巡檢-末檢 目視/手感 檢具/目視 楔形尺 鋼板尺 首檢 巡檢 末檢 密封搭接止口 一般邊界 制件任何部位都不允許存在能目測到的開裂或 隱裂紋（縮頸痕跡） 表觀質量 邊界輪廓 4 搭接面 定位孔 一般面 裝配孔 一般孔 孔位 定位孔 孔徑 首檢 巡檢 末檢 檢具/目視 游標卡尺 檢具/目視 游標卡尺 實施不合格品控制。 6.填寫檢驗記錄。公差±0.5mm. 首檢 巡檢 末檢 孔對正銷能通過工件順利插入檢具. 孔與檢具標示的孔位相對 比 特性 等級 緊支架，對工件的型面、輪廓、邊口、 孔位、孔徑進行檢測。 相應的定位銷套中；然后按順序壓緊夾 毛刺高度h:當δ＜1.2mm時,h＜0.15mm；當 1.2mm≤δ≤2.0mm時,h＜0.2mm；當δ＞ 2.0mm時；h＜0.3mm。 拉傷和劃傷：手感平整，工件反面無暗紋

壓鑄件檢驗作業(yè)指導書 1范圍：本規(guī)范適用于spring公司機加iqc對壓鑄件來料的檢驗。 2目的：保證來料檢驗的規(guī)范性，促進來料質量的提高。 3引用標準：《金屬制品檢驗規(guī)范鑄件加工及檢驗》 4抽樣方法 a.尺寸：來料數(shù)量1~100件時，抽檢2個進行測量，大于100件時抽檢4 個進行測量。 b.其余各項如無特別要求按照gb2828-87，il=i，aql=1.0進行抽樣檢查。 5檢驗項目 包裝及標識 1.標識：接收送檢單、廠家來貨標識、網(wǎng)上信息三者編碼、型號要一致。 2.包裝：內包裝用氣泡膠袋包裝，分層整齊擺放；每層用隔板分開。 外觀 檢驗項目檢驗方法判別標準 壓 鑄 件 零 外形目測外形符合圖紙要求。 裂紋、缺角目測無 污漬、黑點目測ⅲ類表面容許存在. 劃痕、擦傷目測(卡尺參考測) ⅰ類表面不容許 ⅱ類表面擦傷深度≤

指導書編號操作者實驗員頁數(shù)1/6 序號項目內容 1 目的為了更好地指導水泥檢測實驗，減少試驗偏差，提高數(shù)據(jù)準確度更好地指導 混凝土的生產(chǎn)控制過程 2 范圍適用于通用硅酸鹽水泥檢測 3依據(jù) 《通用硅酸鹽水泥》gb175 《水泥取樣方法》gb/t12573 《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》gb/t1346 《水泥膠砂強度檢驗方法》gb/t17671 《水泥細度檢驗方法、篩析法》gb/t1345 4 準備 1．試驗環(huán)境 試驗間溫度20±2℃，相對濕度小于50%，養(yǎng)護箱溫度20±1℃，相對濕度小 于90%，養(yǎng)護水溫度20±1℃ 2．機具準備 水泥凈漿攪拌機：符合jc/t729的要求 行星式水泥攪拌機：符合jc/t681的要求 試模：應符合jc/t726的要求 振實臺：應符合jc/t682的要求 抗折強度試驗機：應符合

文件編號ty-wi/qc07 中山市天裕彩印有限公司 成品檢驗作業(yè)指導書 制定日期2010年1月1日 版本號a0生效日期2010年1月1日 更改號0頁碼第1頁共4頁 1.目的 規(guī)范成品品管員檢驗作業(yè)標準，提高品管員質量管理水平，更好的控制產(chǎn)品質量。 2.適用范圍 適用于成品品管員檢驗的作業(yè)方法和規(guī)范。 3．職責 品管部課長負責本指導書的制定，培養(yǎng)合格的成品檢驗人員,組織實施和監(jiān)督執(zhí)行。 品管部成品全檢打包組品管員負責按本作業(yè)指導書執(zhí)行全檢、打包和品質異常的判定。 4．作業(yè)內容和規(guī)范： （一）卡紙類/說明書類檢驗項目，標準與方法： 檢驗項目步驟檢驗標準 缺點判定 使用工具備注 matmin 1.規(guī)格尺寸以樣品或工程圖紙為準，量測5pcs允許公差為±1mm?！叹沓呤准r量測 2.印刷顏色材 質及內容檢查 a、核對品名、料號、文字內

威孚天時公司 性能檢驗操作指導書 編號wfts-3b-06-008 版本00 頁碼1 產(chǎn)品pl、iw 項目檢驗要領及規(guī)格 1、檢查方式 2、抽樣方案 3、檢查項目 4、不合格品 判定及處理 5、檢查記錄 1-1 1-2 1-3 2-1 2-2 2-3 3-1 3-2 4-1 4-2 5-1 5-2 5-3 檢查方式:按噴油泵總成控制計劃分首檢、隨機抽檢。 首檢：對過程參數(shù)的校對，對員工作業(yè)準備檢查由專職檢驗員核對并以首檢 形式展開檢驗工作。 抽檢:首檢結束后必需對每批產(chǎn)品進行抽查。 采用隨機抽樣辦法，并結合實際情況可采用放寬檢驗或加嚴檢驗（多次抽樣 或序貫抽樣） 正常抽檢比例： iw、pl-------25臺抽1臺； 根據(jù)以上抽樣比例總體原則，針對員工質量狀況或每天不同時間段發(fā)生質量 問題概率，也可

深圳市智美達科技有限公司 zmodotech.corp.ltd，. 文件編號zqc-3-wi-004 版本a/00 文件名稱玻璃檢驗作業(yè)指導書 頁碼第1頁共5頁 生效日期2011年5月31日 修訂履歷表 版次修訂日期內容 a/002011-5-23初次發(fā)行 批準/日期審核/日期制定/日期 深圳市智美達科技有限公司 zmodotech.corp.ltd，. 文件編號zqc-3-wi-004 版本a/00 文件名稱玻璃檢驗作業(yè)指導書 頁碼第2頁共5頁 生效日期2011年5月31日 1.0目的 為保證進料的的質量、規(guī)格等符合本公司的要求，提供良好的物料，滿足客戶的要求和生產(chǎn)需要，特制定本標 準。 2.0適用范圍 本檢驗標準適用于所有雙玻玻璃、鏡頭玻璃、外協(xié)加工玻璃

電梯檢驗作業(yè)指導書 zft-wt-ag-07-2010 編制 審核 批準 浙江飛亞電梯有限公司 2010年8月20日 電梯檢驗作業(yè)指導書 1.適用范圍 本細則適用于在用電力驅動的曳引式電梯（防爆電梯、消防員電梯、雜物電 梯除外）的安裝、改造、重大維修施工檢驗。 2.檢驗依據(jù) 《電梯制造與安裝安全規(guī)范》gb7588-2003 《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅動電梯》tsgt7001-2009 3檢驗性質 電梯施工檢驗是電梯生產(chǎn)單位對執(zhí)行相關法規(guī)標準規(guī)定、落實安全責任，開 展為保證和自主確認電梯安全的相關工作質量情況的自行檢驗。電梯生產(chǎn)單位的 檢驗記錄或者報告中的結論，是對設備安全狀況的綜合判定。 4.檢驗基本規(guī)定 施工單位應當按照設計文件和標準的要求，對電梯機房（或者機器設備間）、 井道、底坑等涉及電梯施工的土建工程進行檢查，對電梯制造質量（包括零部

編號：ksw-qaw-04 版本：a版發(fā)行日期：2017-01-01 電鍍檢驗指導書 修訂：0次生效日期：2017-01-01 共4頁第1頁 文件修訂頁 序號版本修訂日期條款修訂內容修訂者 1a02016-12-07/新修訂 制定：審核：核準： 編號：ksw-qaw-04 版本：a版發(fā)行日期：2017-01-01 電鍍檢驗指導書 修訂：0次生效日期：2017-01-01 共4頁第2頁 1、目的 規(guī)范檢驗操作，發(fā)現(xiàn)、控制不良品，防止批不良品輸入下道工序。同時給檢驗工作提供引導及接收標準。 2、范圍 適用于進料、外協(xié)制品回廠、成品的檢驗接收及顧客退貨的挑選檢驗。 3、定義 3.1a面：指電鍍件正面（在使用過程中能直接看到的表面）。 3.2b面：指電鍍件四側邊（需將電鍍件偏轉45~90°才能看到

焊接工藝評定理化試驗的取樣規(guī)程 1、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，按其最新版執(zhí)行。 gb/t20066-2006《剛和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》 gb/t2975-1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣及試樣制備》 gb/t222-2006《鋼的成品化學成分允許偏差》 gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 gb/t229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》 gb/t232-1999《金屬材料彎曲試驗方法》 gb/t4338-2006《金屬材料高溫拉伸試驗方法》 gb/t6396-1995《復合板力學及工藝性能試驗方法》 gb/t4334-2008《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》 jb4708-2000《鋼

沿海集團公司 iqc檢驗作業(yè)指導書 文件編號： 零件名稱電機零件代號物料規(guī)格 抽樣 標準 gb2828-87 抽樣水平 普通檢驗 水平ii合格質量水平 aql值 abc 材質01.02.5 檢驗項目檢驗方法 及工具 不合格類別 外 觀 檢 查 1、各固定位松動/脫落； 2、各線端假焊/脫落/松動； 3、線圈繞組松動； 4、轉子過緊/轉動困難； 5、各螺孔無螺紋/牙紋不良； 6、外端引出線過短； 7、電刷不得露出整流子表面，且離鉤頭的最近距離 應大于1.0mm,電刷在刷盒內應無卡死或過緊現(xiàn) 象。 8、刷盒不得有碰鉤現(xiàn)象和刷盒不良現(xiàn)象。 9、含油軸承無松脫現(xiàn)象。 目 測 直尺 游標卡尺 性 能 檢 查 1、外部結構尺寸符合圖紙要求/疊厚為28mm/后端 支架長26.5mm/前端支架長14.5mm/螺牙底到支 架

鋼筋檢驗作業(yè)指導書 1術語、定義 1.1熱軋光圓鋼筋： 經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，表面光滑的成品鋼筋。 1.1.1牌號構成 由hpb+屈服強度特征構成。 1.2熱軋帶肋鋼筋： 帶肋鋼筋：橫截面通常為圓形，且表面帶肋的混凝土結構用鋼材。 縱肋：平行與鋼筋軸線的均勻連續(xù)肋。 橫肋：與鋼筋軸線不平行的其它肋。 月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。 1.2.1牌號構成 普通熱軋鋼筋：由hrb+屈服強度特征構成。 細晶粒熱軋鋼筋：由hrbf+屈服強度特征構成。 1.3冷軋帶肋鋼筋： 熱軋圓盤條經(jīng)冷軋后，在其表面帶有沿長度方向均勻分布的三面或二面橫肋 的鋼筋。 1.3.1牌號構成 由crb+鋼筋的抗拉強度最小值構成。 1.4冷軋扭鋼筋： 低碳鋼熱軋圓盤條經(jīng)專用鋼筋冷軋扭機調直、冷軋并冷扭（或冷滾）一次成 型具有規(guī)定截面形式和相應節(jié)距的連續(xù)螺旋狀鋼筋。

江門市好年華電器制造有限公司 文件編號:hnh-wi-0003 修改狀態(tài): 產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導書頁碼:第1頁共3頁 1.目的: 在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品以及成品入庫前進行檢驗,防止不合格產(chǎn)品出廠. 2.職責 檢驗員按照規(guī)定的作業(yè)方法和作業(yè)程序對所有產(chǎn)生過程中的產(chǎn)品進行檢驗,以及成品批量作入庫前 抽檢,對過程檢驗和成品抽檢的結果作出判定,并填寫有關檢驗報表. 3.工作方法: 生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品在流水線上設檢驗員直接對產(chǎn)品進行檢驗,已經(jīng)生產(chǎn)出來的成品按指定批次成品 中進行隨機抽樣,將不良品數(shù)量進行分類并統(tǒng)計,對照允,拒收數(shù)判斷該批是否合格,并對已確認結果 的成品進行檢驗狀態(tài)標識,監(jiān)督已標識成品的流向,避免產(chǎn)生混亂. 3.1成品的抽樣依據(jù): 引用gb2828-2003標準,正常檢驗,單次抽樣普通ⅱ級水平檢驗. 注:本標準只

進料檢驗作業(yè)指導書 文件類型：作業(yè)指導書 文件編號： 編制： 審核： 批準： 發(fā)布日期：生效日期： 文件修改記錄 修改日期修改內容摘要生效日期批準人備注 xxxxxxxxxxxxxxxx文件編號 作業(yè)指導書 版本d 頁碼第2頁共3頁 文件名稱進料檢驗作業(yè)指導書發(fā)布日期2013-11-02 1.目的 規(guī)范進料檢驗過程，以便簡化各類檢驗標準，使iqc更明確工作職責和作業(yè)程序，預防 不合格零部件的非預期使用和發(fā)送客戶。 2.適用范圍 由本公司采購用于生產(chǎn)或產(chǎn)品品質有關的原材料均包括在內，同時也包括客供料和其它 零部件的管理。 3.術語和定義 iqc(incomingqualitycontrol)：進料檢驗； sqe(supplierqualityengineer)：供貨商品質管理工程師； mrb(materialr

三層文件 文件編號xxwi-02 版本/修訂a/0 制程檢驗作業(yè)指導書 生效日期2014-02-13 頁碼1/2 1.目的 對生產(chǎn)部各車間作業(yè)過程中，各階段的質量進行有小管制措施，以有效掌握生產(chǎn)質量， 提高生產(chǎn)效率。 2.適用范圍 對本公司生產(chǎn)車間及工序進行制程檢驗控制均適用。 3.定義 3.1嚴重缺點：功能缺失嚴重，不能達到預期的使用要求的缺陷，用英文字母縮寫“cr” 表示。 3.2重要缺點：功能性缺陷及嚴重內外觀缺陷，用英文字母“maj”表示。 3.3次要缺點：輕微外觀問題，不影響產(chǎn)品功能只缺陷，用英文字母縮寫“min”表示。 4.權責區(qū)分 4.1品質部：負責生產(chǎn)制程（首巡、專）檢查，并做出不合格判定及糾正預防措施效果 的跟蹤驗證。 4.2生產(chǎn)部：負責制程自主檢查，不合格品管制及改善。 5.內容 5.1制程檢驗時機 5.1

******公司 ****公司委外壓型件 檢驗指導書 編制：*** 審核：*** 批準：*** ***公司質檢部 ****年**月 1、范圍 本文件為“******”等、壓型工序的全程控制文件。 本文件為通用文件，適用于承擔********等一般壓型件生產(chǎn)。本文件采 用冷壓工藝，后續(xù)生產(chǎn)新增特殊壓型件，若工藝發(fā)生變化，技術室另行下達 工藝通知。 2、規(guī)范性引用文件 2.1gb/t2975-1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能取樣位置及試樣制備》。 2.2q/sf65-010-2006《鐵道客車鋼板、型鋼下料加工和冷沖壓通用技術條 件》。 2.3q/sf65-006-2006《金屬冷沖壓未注公差》。 3、檢驗依據(jù) 3.1各件壓型檢驗，必須依據(jù)*****提供產(chǎn)品圖紙和工藝圖紙。生產(chǎn)部提供的 圖紙需經(jīng)轉向架分廠工藝師確認并在圖紙背面簽字后方可使用。

東莞市燦燦實業(yè)有限公司a/022014.09.15耿英張成周濤 吸塑檢驗作業(yè)指導書 版次日期擬定審核批準 文件編號:wi-012頁碼：1/5 更改履歷表 項次日期更改內容更改原因備注 東莞市燦燦實業(yè)有限公司a/022014.09.15耿英張成周濤 吸塑檢驗作業(yè)指導書 版次日期擬定審核批準 文件編號:wi-012頁碼：2/5 1．目的 為了規(guī)范公司的質量管理及品質標準，引導iqc檢驗員對吸塑類物料進行來料檢驗，使判定有據(jù)可依，以 防錯、漏判造成不必要的損失，現(xiàn)制定此檢驗標準。 2．適用范圍 2.1適用于本公司吸塑類產(chǎn)品部件檢驗。 2.2客戶指定規(guī)范標準，以客戶要求為準。 2.3本規(guī)范與工程規(guī)格抵觸時，以工程規(guī)格為準。 2.4本規(guī)范未列舉部分，依業(yè)界一般適用規(guī)范或標準檢驗。 3．定義 3.1檢驗依

. ,.. 成品檢驗作業(yè)指導書 . ,.. 1.目的 控制自產(chǎn)成品的質量，確保出貨質量滿足客戶需求，防止不 合格品出廠。 2.實用范圍 所有公司自產(chǎn)成品的入庫檢驗 3.職責 質檢部負責所有送檢的自產(chǎn)成品進行全檢，并填寫相關檢驗 記錄。 生產(chǎn)部負責成品的送檢和不合格的返工作業(yè)。 4.工作流程 4.1產(chǎn)品組裝完成后，由生產(chǎn)部負責通知質檢來進行成品檢 驗作業(yè)。 4.2質檢員收到通知后，調出該型產(chǎn)品的客戶需求資料、檢 驗記錄等相關檢驗資料以及檢驗工具，對產(chǎn)品的外觀、裝配 質量、性能等各方面進行檢驗。 4.3當檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品時，做好標記注明不合格原因，單 獨隔離分開，同時做好不良現(xiàn)象和不良數(shù)量的記錄，同時通 知生產(chǎn)部進行返工作業(yè)，返工產(chǎn)品必須重新送檢合格方可入 庫。 4.4如果整批合格，就通知生產(chǎn)部進行包裝封箱。包裝箱外 加蓋“合格”章。 4.5若檢驗后不合格數(shù)量超出允收范

中山市宏光照明電器有限公司 編號:hg-aql-cybz 版次：1.0 抽樣檢驗作業(yè)指導書 生效日期：2012-3-15 第1頁共5頁 1.目的 指導檢驗員正確地按aql抽樣計劃進行物料、半成品、成品的抽樣檢驗，確保物料、成品檢驗的判定符合aql 標準之要求。 2.范圍 適用于本公司所有的進料、半成品、成品檢驗。 3.職責 檢驗員負責aql抽樣計劃的執(zhí)行。 4.定義 4.1.aql：(acceptancequalitylimit)接收質量限，是供方能夠保證穩(wěn)定達到的實際質量水平，是用戶能接 受的產(chǎn)品質量水平。 4.2.cr：(critical)致命缺陷。 4.3.ma：(major)嚴重缺陷，也稱主要缺陷。 4.4.mi：(minor)輕微缺陷，也稱次要缺陷。 5.作業(yè)細則 5.1.抽檢方案依據(jù)接收質量限（a