樹脂基復合材料用耐高溫水溶性模具材料性能研究
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本文采用了耐高溫水溶性膠粘劑制備了水溶性模具,通過調(diào)節(jié)水溶性模具材料各組分配比,研究了水溶性模具的溶解性能和壓縮性能,從而確定了制備水溶性模具的最佳工藝條件。另外還對水溶性模具的熱性能、熱膨脹系數(shù)、干燥時間、耐溫性等性能進行了研究。研究結(jié)果表明:此種水溶性模具材料耐溫達220℃,溶解性能和壓縮性能能滿足樹脂基復合材料成型的要求,制備出的復合材料具有空隙率低(空隙率小于0.7%)等優(yōu)點。
樹脂基復合材料耐海水性能研究進展
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樹脂基復合材料以其輕質(zhì)、高強、高模等特性廣泛應用于航空航天、海洋工業(yè)等領(lǐng)域。本文介紹了近年來國內(nèi)外關(guān)于樹脂基復合材料耐海水性能的研究進展。從纖維、基體和界面三個方面分析了復合材料耐海水腐蝕原理,綜述了溫度、浸泡時間和孔隙率等因素對復合材料耐海水性能的影響,最后提出了改善復合材料耐海水性能的途徑。
VARI成型高性能環(huán)氧樹脂基復合材料性能研究
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采用真空灌注工藝(vari)制備了高性能環(huán)氧樹脂/碳纖維復合材料,并進一步研究了該樹脂基復合材料的基本力學性能,濕熱環(huán)境性能及沖擊損傷性能。結(jié)果表明:該復合材料制造成本低,力學性能良好、耐濕熱環(huán)境性能優(yōu)異,達到韌性級復合材料的水平。
復合材料模具用樹脂基體的研究
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以自制改性咪唑為固化劑,酚醛型ep(環(huán)氧樹脂)為基體樹脂,制備出復合材料模具用中溫固化的耐高溫ep體系。研究結(jié)果表明:當w(改性咪唑)=4%(相對于ep質(zhì)量而言)時,ep澆鑄體的中溫(80℃)凝膠時間約為50min、沖擊強度為12.8kj/m2、彎曲強度為125mpa、彎曲模量為3.20gpa和熱變形溫度為280℃,具有良好的力學性能和優(yōu)異的耐高溫性能,滿足復合材料模具中溫固化高溫使用的基本要求。
樹脂基復合材料學科和應用
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樹脂基復合材料學科和應用
樹脂基復合材料合成紙
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山東華群新材料科技有限公司使用納米無機粉體和無毒樹脂為原料,經(jīng)混煉成形、多層共擠、納米涂布等多個生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)出一種樹脂基復合材料產(chǎn)品(又稱合成紙),其生產(chǎn)成本要比傳統(tǒng)纖維紙低20%以上。該產(chǎn)品既有傳統(tǒng)纖維紙的特性,可印刷、上色,還有柔軟堅韌、防水防油、抗撕裂、耐磨損的特點。該產(chǎn)品還可制作成垃圾袋、化肥袋、購物袋和壁紙等多個種類,應用廣泛。該公司投資3.6億元建設(shè)的一期工程已經(jīng)投產(chǎn),可
先進樹脂基復合材料的發(fā)展
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材料是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),也是社會現(xiàn)代化和高新技術(shù)發(fā)展的先導,在材料這個大家庭中,先進樹脂基復合材料是一顆璀璨的明珠。由于有機高分子材料在性能、成型方法及靈活的可設(shè)計性等方面具有無可比擬的優(yōu)勢,使得以高分子樹脂為基體的復合材料(也稱樹脂基復合材料、聚合物基復合材料)發(fā)展十分迅速,已在民用、軍用上獲得了廣泛的應用。綜述了樹脂基復合材料的發(fā)展、性能、成型工藝及應用情況,分析了樹脂基復合材料的發(fā)展方向。
高介電常數(shù)樹脂基復合材料的研究進展
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高介電常數(shù)樹脂基復合材料是目前應用頻率普遍較高的新型材料,由于其本身加工及介電等優(yōu)勢性能十分突出,因此在應用領(lǐng)域中人們對于該項材料的關(guān)注度也呈現(xiàn)增高趨勢,在技術(shù)水平不斷上升的時代背景下,其應用潛能也將不斷放大及拓展,因此這也將會為未來材料應用類型的不斷更新提供基礎(chǔ)保障,相對的在學術(shù)領(lǐng)域中也將該項材料納入到了重點研究范疇中。因此采取何種方式對高介電常數(shù)的優(yōu)勢性能進行量化提升也就顯得直觀重要。從改善其分散性為切入點,重點闡述了該復合材料的研究進展。
碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復合材料的性能研究
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碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復合材料的性能研究
樹脂基復合材料成型工藝研究進展
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主要綜述了樹脂基復合材料的幾種成型工藝,包括rtm、vartm、crtm、lrtm、rfi、vari、scrimp、srim、term,各自的發(fā)展現(xiàn)狀、成型原理、特點等。
CBT樹脂基復合材料的研究進展
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簡要介紹了環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯的性能特點,綜述了cbt樹脂基復合材料的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,包括制備方法、工藝流程以及應用等,并對其在復合材料領(lǐng)域的發(fā)展進行了總結(jié)與展望。
RFI工藝成型兩種環(huán)氧樹脂基復合材料性能比較
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采用rfi工藝分別成型了648和5228a環(huán)氧樹脂基復合材料層合板,其增強材料為碳纖維無屈曲織物,鋪層方式為[(0,90)/(±45)]s;測試了兩組層合板的拉伸性能、彎曲性能和層間剪切性能并做了比較分析;對破壞形式和機理進行了探討。結(jié)果表明:5228a相對于648環(huán)氧樹脂膜有較寬的低黏度區(qū)域,較長的凝膠時間;5228a與648層合板相比,拉伸強度高106%,拉伸模量、泊松比接近;彎曲強度高58%,彎曲模量高16%;層間剪切強度高62%。
酚醛樹脂基復合材料的研究進展
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4.5
對酚醛樹脂基復合材料的研究現(xiàn)狀進行了綜述,分類闡述了各種改性酚醛樹脂的研究進展,并介紹了酚醛樹脂基復合材料的應用。
樹脂基復合材料成型工藝發(fā)展研究
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4.7
技術(shù)發(fā)展、科技進步、人才素質(zhì)的提高,推動材料工藝改進和完善,在整個工業(yè)領(lǐng)域也發(fā)揮著重要作用。文章探討分析樹脂基復合材料成型工藝,并對其發(fā)展進行分析。隨著技術(shù)發(fā)展和改進,復合材料呈現(xiàn)智能化和自動化趨勢,將在工業(yè)領(lǐng)域得到更加廣泛的應用。
碳纖維環(huán)氧樹脂基復合材料性能影響
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4.4
碳纖維環(huán)氧樹脂基復合材料性能影響
一種中溫固化樹脂玻璃布復合材料性能研究
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4.4
采用熱熔法制備了一種中溫固化環(huán)氧玻璃布預浸料-3233b/ew250b預浸料,通過熱壓罐成型復合材料板,進行性能測試。結(jié)果表明,3233b/ew250中溫固化環(huán)氧玻璃布預浸料具有良好的工藝性能、阻燃性能、介電性能和力學性能。3233b樹脂具有良好的韌性,夾層結(jié)構(gòu)的抗?jié)L筒剝離強度高,其預浸料可與蜂窩直接共固化。
關(guān)于樹脂基復合材料在野戰(zhàn)工事中的應用
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論文摘要:復合材料(compositematerials),是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物 理或化學的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料。由于各種材料在性能上互相取長補短, 產(chǎn)生協(xié)同效應,使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求,其中以樹脂 基復合材料應用最廣。 論文關(guān)鍵詞:野戰(zhàn)工事;符合材料 野戰(zhàn)工事是戰(zhàn)役、戰(zhàn)斗的準備和實施過程中,利用、改造地形,使用就便器材或預制構(gòu) 件,快速構(gòu)筑的臨時工事。對常規(guī)武器和核武器、生物武器和化學武器的殺傷破壞作用具有 較高的抵抗能力和較好的防護效果。50年代以前,我軍的野戰(zhàn)工事主要是以木材、鋼材和 鋼筋混凝土就便材料工事,作戰(zhàn)時臨時構(gòu)筑。60年代以后,先后研制了裝配式混凝土預制 構(gòu)件工事、型鋼工事、波紋鋼工事、鋼絲網(wǎng)水泥工事、骨架柔性被覆工事等制式器材。這一 時期的工事,重量大、構(gòu)件體積大、構(gòu)筑速度慢、土建作業(yè)
碳纖維增強樹脂基復合材料
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碳纖維增強樹脂基復合材料
樹脂基復合材料的應用與發(fā)展趨勢
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樹脂基復合材料在各領(lǐng)域的應用
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樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用 建筑工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位,不論是哪一個國家,建筑工業(yè)望遠是 國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著社會的進步,人們對居住面積、房屋質(zhì)量和娛樂 設(shè)施等提出越來越高的要求,這就是推動建筑工業(yè)改革發(fā)展的動力。 建筑工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展方向是:改善施工條件,加快建設(shè)進度,降低成本,提高 質(zhì)量,節(jié)約能源,減少運輸,保護耕地,保護環(huán)境和提高技術(shù)經(jīng)濟效益等。為了 達到此目的,必須從改善現(xiàn)有的建筑材料和發(fā)展新型建筑材料方向著手。 在建筑工業(yè)中發(fā)展和使用樹脂基復合材料對減輕建筑物自重,提高建筑物的使用 功能,改革建筑設(shè)計,加速施工進度,降低工程造價,提高經(jīng)濟效益等都十分有 利,是實現(xiàn)建筑工業(yè)現(xiàn)代化的必要條件。 1、樹脂基復合材料的建筑性能 (1)材料性能的可設(shè)計性樹脂基復合材料的性能可根據(jù)使用要求進行設(shè)計,如 要求耐水、防腐、高強,可選用樹脂基復合材料。由于
碳纖維增強樹脂基復合材料的界面
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從碳纖維、樹脂基體、界面3個層次對碳纖維增強樹脂基復合材料的界面研究進行了綜述,重點介紹了碳纖維表面特性表征及改性方法、樹脂基體特性及改性方法和界面分析表征手段,由此提出了纖維/樹脂界面的研究路線,簡要分析了復合材料界面研究的前景與趨勢。為了實現(xiàn)纖維/樹脂界面的良好匹配,充分發(fā)揮碳纖維復合材料的性能優(yōu)勢,需完善界面表征手段、明確界面微觀性能與復合材料宏觀性能的關(guān)系、深化研究界面對復合材料濕熱性能及失效模式的影響等。
熱塑性樹脂基復合材料
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討論了peek/dps混合體系熔融浸漬碳纖維的浸漬技術(shù)。與其它類型的浸漬技術(shù)相比,熔融浸漬技術(shù)的特點是:增強纖維的浸漬是在壓力作用下熔融的peek熔體穿透纖維束,排除纖維中包含的氣體,因而纖維浸漬得更完全,孔隙率低,后成型需要的壓力低,給熱塑性復合材料的纏繞和拉擠成型技術(shù)的研究以及復合工藝提供了方便。
樹脂基復合材料內(nèi)襯成型工藝分析
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隨著復合材料工藝和性能的不斷改善,其內(nèi)襯成型工藝及性能也在不斷的變化?,F(xiàn)對復合材料金屬內(nèi)襯成型工藝、橡膠內(nèi)襯成型工藝、塑料內(nèi)襯成型工藝進行了分析。
偶聯(lián)改性苧麻環(huán)氧樹脂復合材料性能研究
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采用硅烷偶聯(lián)劑kh550和鈦酸酯偶聯(lián)劑ndz201處理苧麻纖維,分析了處理前后苧麻纖維的回潮率變化,以及苧麻增強環(huán)氧樹脂復合材料在改性前后的力學性能變化。結(jié)果表明隨著偶聯(lián)劑濃度的增加,苧麻纖維回潮率降低,并且復合材料的力學性能得到不同程度的提高。
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職位:技術(shù)質(zhì)量員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林