三眼橋水電站3#機組水導(dǎo)瓦溫度過高原因分析

針對龍灘電站6號機組2011-03-22運行時出現(xiàn)1號和15號水導(dǎo)瓦溫異常的情況,分析了問題出現(xiàn)的原因,提出了相應(yīng)的處理方法。處理后的運行情況表明,由于分析和處理正確無誤,避免了一起水導(dǎo)瓦燒損事故。

2010年3月9日，江西某化肥廠1臺lv250w-8．5型雙螺桿式空氣壓縮機出現(xiàn)溫度過高警告顯示現(xiàn)象，造成停機檢修。為了排除故障，對其進(jìn)行了原因分析，并采取了相應(yīng)措施，運行近1年再也沒有發(fā)生溫度過高故障。

我公司有三臺φ3.2m×13m邊緣傳動水泥磨機,軸瓦通過gdy-25稀油站,用n320號中極壓齒輪油進(jìn)行潤滑。投產(chǎn)初期,采用開流磨工藝,未帶輥壓機系統(tǒng),產(chǎn)量50t/h左右,水泥出磨溫度90℃,出磨風(fēng)溫85℃,磨尾軸瓦溫度基本保證在55℃以下。運行兩年后,2號和3號磨機加裝了輥壓機系統(tǒng),臺時產(chǎn)量增

白石水電站3號機組在大修過程中,發(fā)現(xiàn)水導(dǎo)瓦磨損嚴(yán)重。文章通過全面闡述可能造成水導(dǎo)瓦嚴(yán)重磨損的原因,分析并準(zhǔn)確判斷水導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)問題及油潤滑系統(tǒng)故障是造成水導(dǎo)瓦磨損的主因,提出了切實可行的處理措施,對水導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行了技術(shù)改造。改造后的水導(dǎo)瓦運行情況良好,滿足規(guī)范和運行要求。

樓頂電梯機房溫度過高，加上電梯頻繁運轉(zhuǎn)，機房電路 主板上的ibm過熱保護(hù)裝置承受不了時，就會出現(xiàn)電梯自行 停機現(xiàn)象，過熱保護(hù)故障次數(shù)多了，電路主板甚至有被燒毀 從而造成電梯癱瘓的可能。 自入住以來，電梯機房一直依靠百葉窗和換氣扇來降溫。 今年六月份以來，物業(yè)幾次對電梯機房溫度進(jìn)行測試，溫度 從未低于50℃，最高達(dá)到63℃，而電梯機房國家標(biāo)準(zhǔn)溫度 為5℃-40℃，40℃以上屬于超溫運行，僅靠機房內(nèi)的排氣扇 根本不能起到降溫作用。 導(dǎo)致機房溫度過高主要有三個原因：1.室外溫度過高，比 如太陽直射提高了室內(nèi)溫度；2.電梯機房控制柜上的制動電 阻是最大熱源；3.電機主機發(fā)熱。 一般制冷運行時,溫度值設(shè)定范圍在20-30℃.制熱運行 時,溫度值設(shè)定范圍在14-27℃,所設(shè)定的溫度值是指空調(diào)器 的回風(fēng)溫度或房間溫度 風(fēng)機盤管使用一段時間后，翅片與葉輪上會積有塵土與

分析了高壩洲水電站水輪發(fā)電機組上導(dǎo)軸承軸瓦松動、間隙增大、受油器損傷的原因,提出處理措施。

通過對錦屏二級水電站1號機組啟動試驗階段,發(fā)電機下導(dǎo)軸承瓦溫偏高,軸瓦間溫差較大的原因進(jìn)行分析,提出了處理方法。經(jīng)處理,下導(dǎo)軸承運行正常。

木座水電站2臺機組運行時,上、下導(dǎo)軸承溫度長期偏高,如遇機組冷卻水系統(tǒng)故障容易造成瓦溫過高事故,機組運行存在較大安全隱患.根據(jù)機組實際運行工況,通過對上下導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)、設(shè)計制造和油循環(huán)冷卻原理的深入分析和研究,找到了瓦溫高的原因,并提出了合理的處理方案和措施,瓦溫高問題得到徹底解決.

抱子石水電站采用引水渠式半地下廠房,共裝2臺單機容量為20mw的臥軸燈泡貫流式水輪發(fā)電機組。2號機為貫流轉(zhuǎn)槳式,由通用電氣亞洲設(shè)備有限公司制造。水輪發(fā)電機組主要技術(shù)參數(shù)為:水輪機型號gz(k239323)-wp-445,額定水頭12.8m,

華能汕頭電廠１號汽輪機在額定參數(shù)和額定負(fù)荷下１號軸承的軸瓦溫度過高。主要原因是該軸承承受過大的負(fù)載，部分油膜減薄，引起瓦溫升高。能否通過改變調(diào)節(jié)閥開度差解決軸承瓦溫過高問題？經(jīng)試驗研究，證實了調(diào)節(jié)閥開度差與軸承溫度之間有關(guān)系。通過減小調(diào)節(jié)閥開度差，可降低軸承載荷，從而適當(dāng)增加油膜厚度，降低軸瓦溫度。在實踐中，采用了改變３號、４號調(diào)節(jié)閥開度差即調(diào)換３號、４號調(diào)節(jié)閥開啟順序的方法，使１號軸承溫度高的問題得到圓滿解決，花費少，見效快。

結(jié)合金巖水電站2×23mw機組運行初期水導(dǎo)軸承瓦溫過高的現(xiàn)象,對中高水頭、高轉(zhuǎn)速水輪機稀油筒式瓦體外循環(huán)的冷卻效果及有關(guān)部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。認(rèn)為對于高轉(zhuǎn)速機組,由于瓦面線速度大,油和瓦的熱交換不充分,使得水導(dǎo)瓦冷卻效果不理想,因此對金巖水電站2臺機組在實際運行中,如何增加水導(dǎo)瓦的上油量、加強油循環(huán)、增強油冷卻器冷卻效果等,提出了切合實際的解決辦法,并進(jìn)行了成功的技術(shù)改造。

華能汕頭電廠1號汽輪機在額定參數(shù)和額定負(fù)荷下1號軸承的軸瓦溫度過高。主要原因是該軸承承受過大的負(fù)載，部分油膜減薄，引起瓦溫升高。能否通過改變調(diào)節(jié)閥開度差解決軸承瓦溫過高問題？經(jīng)試驗研究，證實了調(diào)節(jié)閥開度差與軸承溫度之間有關(guān)系。通過減小調(diào)節(jié)閥開度差，可降低軸承載荷，從而適當(dāng)增加油膜厚度，降低軸瓦溫度。在實踐中，采用了改變3號、4號調(diào)節(jié)閥開度差即調(diào)換3號、4號調(diào)節(jié)閥開啟順序的方法，使1號軸承溫度高的問題得到圓滿解決，花費少，見效快。

機組關(guān)鍵部位振動超標(biāo)嚴(yán)重影響機組的安全運行,現(xiàn)以重慶富金壩水電站2#機組為例,簡要介紹燈泡貫流式水輪發(fā)電機組水導(dǎo)軸承徑向振動超標(biāo)原因分析及其處理,為今后同類型機組振動問題提供可借鑒的工程實例。

介紹了公格爾水電站2#機組在孤網(wǎng)運行后出現(xiàn)的水導(dǎo)甩油現(xiàn)象,經(jīng)業(yè)主、安德里茨廠家及安裝單位共同研究后,決定對2#機組水導(dǎo)甩油情況進(jìn)行相應(yīng)的分析和解決,所采取的措施可為其它水電站同類型甩油問題提供有效的幫助。

某私營企業(yè)小型水電站機組自投運運行以來,由于設(shè)計、資金、管理等原因,時常因為勵磁系統(tǒng)告警,引發(fā)機組事故停機,特別是電子設(shè)備經(jīng)過十年運行,老化嚴(yán)重,勵磁系統(tǒng)缺陷呈愈演愈烈的趨勢發(fā)展,原機組監(jiān)控廠家已注銷,無法對機組監(jiān)控系統(tǒng)程序升級改造(停機點優(yōu)化,增加邏輯閉鎖)提供技術(shù)服務(wù),電站技術(shù)人員只能通過外部改造的方法,解決勵磁系統(tǒng)缺陷故障,改造后效果明顯,達(dá)到預(yù)期目的.本文介紹了兩起由勵磁系統(tǒng)誤報引起的機組事故停機的經(jīng)過,通過外部改造,達(dá)到安全機組運行的目的.

壓縮機推力軸承溫度過高解析——為冶煉工藝供風(fēng)用的壓縮機，流量285m3/min，壓力444kpa，轉(zhuǎn)速11250r/min，功率1125kw。該機te218測點推力軸承采用線支承可傾瓦結(jié)構(gòu)，運行油溫為45℃時，軸承溫度達(dá)98℃，接近報警值(100℃)。

熱電廠的6臺增壓水泵在運行過程中,經(jīng)常出現(xiàn)軸承溫度偏高而跳閘停泵及振動等故障,經(jīng)過認(rèn)真分析,采取合理的針對性措施,解決了影響運行的故障因素。通過技術(shù)改造后,在現(xiàn)場經(jīng)歷幾個月運行考核試驗,這幾臺泵運行穩(wěn)定,能達(dá)到安全可靠運行的要求,取得良好效果。

高壩洲電廠機組上導(dǎo)軸承故障原因分析和處理 嚴(yán)力 （湖北清江高壩洲電廠維護(hù)部，聯(lián)系電話：13972608173） 摘要：高壩洲電廠機組上導(dǎo)軸承由于多方面原因，一直存在擺度大，上導(dǎo)瓦間 隙調(diào)整不均，上導(dǎo)瓦容易松動等情況，本文主要分析了產(chǎn)生的原因并提出了下 一步的解決方案： 關(guān)鍵詞：上導(dǎo)頂頭支持座支撐方式固定楔槽壓緊螺栓 1、設(shè)備基本情況介紹： 高壩洲電廠是清江流域三級電站的最下游一級電站，屬于低水頭軸流轉(zhuǎn)漿 式電廠，現(xiàn)裝機容量3×9mw,最大工作水頭40米，最小工作水頭22.1米，水輪 發(fā)電機型號為sf84—48/9500，額定轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/min。由四川德陽東方電機廠制 造，結(jié)構(gòu)采用具有一個上導(dǎo)軸承的的半傘式結(jié)構(gòu)，上導(dǎo)軸承位于上機架的中心體 內(nèi)，共安裝有8塊鎢金瓦，采用楔子板支撐調(diào)整方式，楔子板斜度比為1：20， 設(shè)計瓦的間隙為雙邊0.30mm。結(jié)構(gòu)如下圖

對于運行多年的水力發(fā)電機組,導(dǎo)水葉間隙調(diào)整難以達(dá)到理想效果,很多在調(diào)整初期封水情況較好,但隨著頻繁開停機,封水功能下降,導(dǎo)致停機后機組轉(zhuǎn)速難以下降。本文根據(jù)響洪甸水電站3#機組導(dǎo)水葉間隙調(diào)整實踐,闡述了導(dǎo)水葉間隙調(diào)整過程中的關(guān)鍵因素和調(diào)整質(zhì)量控制方法,可供類似電站機組檢修借鑒。

水利水電技術(shù)年第期 解決官座嶺水電站機組軸溫 過高的技術(shù)措施 田至喜宋小巖徐學(xué)章 河北省豐寧縣水利局河北省水利廳 【關(guān)健詞】官座吟水電站軸瓦冷卻軸溫 官座嶺水電站是河北省易縣農(nóng)村水電初級 電氣化縣建設(shè)的主要電源站之一 , 裝機容量 , 水輪機為一一型 , 發(fā)電機為一型主機設(shè)備由天津 水電設(shè)備聯(lián)合開發(fā)公司成套 , 水輪發(fā)電機組由 邵陽水輪發(fā)電機廠生產(chǎn)該廠品為新開發(fā)產(chǎn) 品 , 合同要求達(dá)到國家出口一級品質(zhì)量要求 安裝過程中 , 雖發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問題 , 由安裝單 位與供貨單位共同采取措施 , 已不同程度的解 決三臺機組于年月投產(chǎn) , 由于軸溫 過高 , 不能滿出力運行 , 成套單位 、 制造廠家 曾采用外部冷卻方案 , 未能湊效 , 又將聯(lián)軸器 彈性聯(lián)接改為剛性聯(lián)接 , 效果亦不明顯因此 , 電站處在不能滿負(fù)荷的狀態(tài)

根據(jù)撒多水電站#3水輪發(fā)電機組軸線折線數(shù)據(jù),結(jié)合多年積累的安裝經(jīng)驗,分步采取處理措施,調(diào)整了機組軸線,滿足了機電安裝規(guī)范要求.分析了立式水輪發(fā)電機組軸線出現(xiàn)折線的原因,采取了相應(yīng)的處理措施.

介紹了9e燃?xì)廨啓C由于防喘電磁閥20cb-1故障而造成排煙溫度高的故障現(xiàn)象、查找故障的方法和產(chǎn)生故障的原因,提出了相應(yīng)的對策措施建議,從而使防喘電磁閥長期穩(wěn)定可靠運行,避免了類似故障在同類型的機組再次發(fā)生。