雙相不銹鋼2205換熱器焊接

共6頁第1頁 寶鋼雙相不銹鋼b2205 （platesheetandcoilforduplexstainlesssteelb2205） --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、b2205概述briefintroductionofb2205 雙相不銹鋼b2205是由奧氏體和鐵素體兩相組成的雙相不銹鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué) 性能，其屈服強(qiáng)度是300系列不銹鋼的兩倍，被廣泛應(yīng)用于油氣、石化、橋梁、海水淡化以及化學(xué) 品船等行業(yè)。 duplexstainlesssteelb2205ischaracterizedbyaferri

摘要: 采用焊條電弧焊(smaw,以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏 體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué) 性能和合適雙相比例的焊接接 頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對較低的304母材 側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響 區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層 進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析, 未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭 呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。關(guān)鍵詞: 雙相不銹鋼;奧氏體不銹鋼;異種金屬;焊接工藝中圖分類號: tg457.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a文章編號: 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201

2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接

采用焊條電弧焊(smaw),以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué)性能和合適雙相比例的焊接接頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對較低的304母材側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析,未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。

雙相不銹鋼2205的焊接工藝研究

對雙相不銹鋼2205進(jìn)行堆焊性能分析,采用埋弧焊、焊帶d309mol,對大直徑16mn鍛件管板進(jìn)行過渡層堆焊,采用mig焊及雙相鋼焊絲er2209堆焊復(fù)層,并對堆焊試板進(jìn)行了力學(xué)性能試驗(yàn)及耐腐蝕性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足雙相鋼2205的使用要求,從而確定了合理的堆焊工藝參數(shù),成功地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的制造。

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2205雙相不銹鋼的焊接性及焊接技術(shù)

精品文檔 精品文檔 duplexsaf2205：雙相不銹鋼 雙相不銹鋼（duplexstainlesssteel，簡稱dss），指鐵素體與奧氏體 各約占50%，，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到3o%的不銹鋼。 雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。 它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550mpa，是普通不銹鋼的2倍， 因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì) 環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的 抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體 不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。 雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相 比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，由于晶粒嚴(yán)重粗化而使 塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。 雙相不銹鋼

stt焊充氮保護(hù)焊接sfa2205雙相不銹鋼——stt焊充氮保護(hù)焊接sfa2205雙相不銹鋼

2205雙相不銹鋼

2205雙相不銹鋼的制造規(guī)定 1．2205雙相不銹鋼的制造，檢驗(yàn)，驗(yàn)收應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、gb150-2011 《鋼制壓力容器》、gb151-2011《列管式換熱器》的規(guī)定，且應(yīng)滿足本規(guī)定和施工圖的 要求。 2．材料：2205雙相不銹鋼的材料（包括復(fù)合板材料）應(yīng)滿足《2205雙相不銹鋼采購技術(shù) 要求》的規(guī)定。 3．冷成型：成型后變形率超過10%的封頭以及拼板后成型的封頭，成型后應(yīng)對封頭進(jìn)行固 溶處理，固溶處理的溫度為1090℃。 注：變形率ε=（1.5δ/2rf）x（1-rf/r0）x100% 式中：ε=鋼板變形率，% δ=鋼板名義厚度，mm； rf=鋼板彎曲后的中線半徑，mm； r0=鋼板彎曲前的中線半徑，mm；對于平板r0=∝，mm； 4．熱成型：所有熱成型加工，在成型后均應(yīng)進(jìn)行固溶處理。 注：對于復(fù)合板設(shè)備

普及一下2205雙相不銹鋼的知識! ※雙相不銹鋼(duplexstainlesssteel)※ 雙相不銹鋼是一種鐵素體相和奧氏體相共存的不銹鋼，同時也是集優(yōu)良的耐蝕性 能、高強(qiáng)度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。 雙相不銹鋼已經(jīng)有60多年的歷史，世界上第一批雙相不銹鋼于1930年在瑞典生 產(chǎn)出來并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。 1968年不銹鋼精煉工藝——?dú)逖趺撎脊に?aod)的發(fā)明，使一系列新的不銹鋼 的產(chǎn)生成為可能。aod工藝帶來的諸多進(jìn)步之一就是合金元素n的添加。雙相 不銹鋼添加n元素可以使焊接狀態(tài)下熱影響區(qū)的韌性和耐蝕性能接近于基體金 屬的性能，還可以降低有害金屬間相的形成速率。 雙相不銹鋼同奧氏體不銹鋼一樣，是一種按腐蝕性能排序的鋼種，腐蝕性能取決 于它們的合金成分。雙相不銹鋼一直在不斷發(fā)展，現(xiàn)代的雙相不銹鋼可以分為四 種類型： 1、不含

雙相不銹鋼2205化學(xué)成份，及其性能(2009/04/1717:38) 雙相不銹鋼2205(00cr22ni5mo3n,s31803)的化學(xué)成份% 牌號c ≤ mn ≤ p ≤ s ≤ si ≤ nicrmon 22050.0302.00.030.021.04.5-6.521-232.5-3.50.08-0.2 雙相不銹鋼2205(00cr22ni5mo3n,s31803)的機(jī)械性能 牌號溫度/狀態(tài)屈服強(qiáng)度 σb ≥(ksi) 抗拉強(qiáng)度σ0.2 ≥(ksi) 伸長率δ 標(biāo)距2in或50mm(或4d）,≥,% 2205的板70oc/退火7510535 2205的板200oc/退火5090 2205的板400oc/退火4580 2205的板600oc/退火4079 雙相不銹鋼2205的

雙相不銹鋼2205(00cr22ni5mo3n,s31803)介紹 雙相不銹鋼2205(00cr22ni5mo3n,s31803)的化學(xué)成份% 牌號 c ≤ mn ≤ p ≤ s ≤ si ≤ nicrmon 22050.0302.00.030.021.04.5-6.521-232.5-3.50.08-0.2 雙相不銹鋼2205(00cr22ni5mo3n,s31803)的機(jī)械性能 牌號溫度/狀態(tài) 屈服強(qiáng)度 σb ≥(mpa) 抗拉強(qiáng)度σ0.2 ≥(mpa) 伸長率δ 標(biāo)距2in或50mm(或 4d）,≥,% 2205的板70oc/退火7510535 2205的板200oc/退火5090 2205的板400oc/退火4580 2205的板600oc/退火4079 雙相不銹鋼2205的用途：

2205雙相不銹鋼焊接接頭成型過程中,為了提高焊縫和熱影響區(qū)(haz)的韌塑性和耐蝕性,需要嚴(yán)格控制其相比例。結(jié)合2205雙相不銹鋼的焊接性能,通過層間溫度的合理控制、焊接材料的合理選擇、保護(hù)氣體的合理搭配等方面闡述如何獲得更好的相比例和相形態(tài)分布,為2205雙相不銹鋼的現(xiàn)場焊接提供指導(dǎo)。

闡述了2205雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接性能。通過對國內(nèi)2205雙相不銹鋼復(fù)合鋼板焊接性能的研究進(jìn)展及采用的研究方法和取得的成果的研究,確定了焊接材料、焊接工藝參數(shù)和焊接工藝,并將其應(yīng)用在焊接工程中。這既滿足容器設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,也為此種材料的焊接積累經(jīng)驗(yàn)。

在石油、化工、造紙、海上作業(yè)等工程領(lǐng)域，雙相鋼以其優(yōu)越的力學(xué)性能與綜合的耐腐蝕性贏得了使用者的青睞，筆者參與的重要項(xiàng)目也選用了s2205雙相不銹鋼這一優(yōu)質(zhì)材料作為設(shè)備得主要材料。這里本文旨在說明s2205雙相不銹鋼在具體工程實(shí)施過程中的技術(shù)要點(diǎn)，其中包括它的耐蝕性、焊接性、焊接工藝參數(shù)和焊接要點(diǎn)等。

雙相不銹鋼的焊接工藝是化學(xué)品船建造過程中的重要技術(shù)難點(diǎn),本文首先介紹了2205雙相不銹鋼的化學(xué)成分、抗腐蝕性能和力學(xué)性能.考慮焊接殘余應(yīng)力對船體的不利影響,從焊接過程和焊接參數(shù)的控制角度探討焊接質(zhì)量控制,并結(jié)合船廠施工工藝提出控制焊接殘余應(yīng)力的方法.

2205雙相不銹鋼管焊接工藝評定

1 1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展，一般奧氏體不銹鋼難以滿足應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此，冶金工作者進(jìn)行了大量研究，研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼，即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足，尤其是應(yīng)力腐蝕引起的斷裂，其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50％，從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起， 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量 少相的含量也需要達(dá)到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%-28%，ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu

2205雙相不銹鋼3mm薄板焊接試驗(yàn)