水熱條件對(duì)硅酸鹽水泥的水化及其干縮性能的影響分析

研究了電石渣摻量、磷渣與電石渣的不同混合粉磨方式以及改性后磷渣摻量對(duì)硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:改性磷渣等量取代水泥后,凝結(jié)時(shí)間隨磷渣摻量的增加而增加;在相同磷渣摻量下,凝結(jié)時(shí)間隨電石渣摻量增加而減小。對(duì)于改性磷渣不同的混合粉磨方式,分別粉磨后在水中浸泡12h后效果最好,當(dāng)磷渣摻量為30%,電石渣摻量為磷渣的40%時(shí),初凝時(shí)間為143min,終凝為232min,略低于純水泥的凝結(jié)時(shí)間。

昆明工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 題目：硅酸鹽水泥的性能分析 姓名：趙華庚 系部：材料工程技術(shù) 班級(jí)：材料工程（1）班 學(xué)號(hào)：2009216003 指導(dǎo)教師：尹春曉 2011年11月08日 硅酸鹽水泥的性能分析 目錄 摘要??????????????????????????1 關(guān)鍵詞?????????????????????????1 硅酸鹽水泥的凝間????????????????????1 凝結(jié)速度????????????????????????1 假凝現(xiàn)象????????????????????????2 調(diào)凝外加劑???????????????????????2 緩凝劑?????????????????????????3 促凝劑?????????????????????????3 硅硅酸鹽水泥的強(qiáng)度??

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 portlandcementandordinaryportlandcement 【標(biāo)準(zhǔn)名稱】硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 【標(biāo)準(zhǔn)類型】中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 【標(biāo)準(zhǔn)名稱（英）】portlandcementandordinaryportlandcement 【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)】gb175-1999 【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】1999-07-30 【標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期】1999-12-01 【標(biāo)準(zhǔn)正文】 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的定義與代號(hào)、材料要求、強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版 本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的

第七章硅酸鹽水泥的水化和硬化 第一節(jié)硅酸鹽水泥熟料的形成 一、硅酸鹽水泥熟料的形成 水泥熟料礦物為什么能與水發(fā)生反應(yīng)？主要原因是： 1.硅酸鹽水泥熟料礦物結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性，可以通過(guò)與水反應(yīng)，形成水化產(chǎn)物而 達(dá)到穩(wěn)定性。造成熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的原因是：<1)熟料燒成后的快速冷 卻，使其保留了介穩(wěn)狀態(tài)的高溫型晶體結(jié)構(gòu)；<2)工業(yè)熟料中的礦物不是純 的c,s,czs等，而是alite和belite等有限固溶體；(3)微量元素的摻 雜使晶格排列的規(guī)律性受到某種程度的影響。 2.熟料礦物中鈣離子的氧離子配位不規(guī)則，晶體結(jié)構(gòu)有“空洞”，因而易于起 水化反應(yīng)。例如,c,s的結(jié)構(gòu)中鈣離子的配位數(shù)為6，但

硅酸鹽水泥的水化硬化概述

硅酸鹽水泥的水化硬化概述

用2種不同來(lái)源的鎂渣作為水泥混合材配制鎂渣硅酸鹽水泥。研究了其標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等基本性能,考察了鎂渣對(duì)水泥干燥收縮的影響,并通過(guò)xrd、dsc/tg、sem等微觀手段研究了鎂渣在水泥中的作用效應(yīng)。結(jié)果表明:鎂渣作為水泥的混合材具有一定的減水緩凝效果;鎂渣摻量在10%～30%范圍內(nèi)時(shí),水泥樣品符合通用硅酸鹽水泥42.5r級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),摻量為35%～40%符合32.5r型復(fù)合硅酸鹽水泥的要求;鎂渣摻量為30%～40%時(shí)對(duì)水泥砂漿的干燥收縮有抑制作用;鎂渣與水泥熟料水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng),使水泥漿體結(jié)構(gòu)更加致密。

利用微量熱儀、無(wú)接觸電阻率儀、化學(xué)結(jié)合水量分析等手段研究了磷渣粉對(duì)硅酸鹽水泥水化特性的影響。結(jié)果表明,磷渣摻量為30%時(shí),由于其存在少量可溶性磷,導(dǎo)致緩凝作用較強(qiáng),大幅降低了水化開始時(shí)的放熱速率,推遲誘導(dǎo)期、加速期和減速期的出現(xiàn),延長(zhǎng)了誘導(dǎo)期持續(xù)的時(shí)間,延遲了第二放熱峰的出現(xiàn),延緩了凝結(jié)時(shí)間,減少了水化熱和化學(xué)結(jié)合水量。

渣對(duì)硅酸鹽水泥水化硬化的影響研究

中熱硅酸鹽水泥與低熱硅酸鹽水泥 中熱硅酸鹽水泥與低熱硅酸鹽水泥，低熱礦渣水泥是水化放熱較低的品種，適用于澆制 水工大壩、大型構(gòu)筑物和大型房屋的基礎(chǔ)等，常稱為大壩水泥。 由于混凝土的導(dǎo)熱率低，水泥水化時(shí)放出的熱量不易散失，容易使混凝土內(nèi)部最高溫度 達(dá)60℃以上。由于混凝土外表面冷卻較快，就使混凝土內(nèi)外溫差達(dá)幾十度?；炷镣獠坷?卻產(chǎn)生收縮，而內(nèi)部尚未冷卻，就產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易產(chǎn)生微裂縫，致使混凝土耐水性降低。 采用低放熱量和低放熱速率的水泥就可降低大體積混凝土的內(nèi)部溫升。 降低水泥的水化熱和放熱速率，主要是選擇合理的熟料礦物組成，粉磨細(xì)度以及摻入適 量混合材。 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，中低熱硅酸鹽水泥有三個(gè)品種，即中熱硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱中熱水泥）， 低熱硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱低熱水泥）和低熱礦渣硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱低熱礦渣水泥，水泥中含有 粒化高爐礦渣20－60%）。 中熱水泥和低熱水泥強(qiáng)度等級(jí)

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 第29卷　第4期河北理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)vol129　no14 2007年11月journalofhebeipolytechnicuniversity(naturalscienceedition)nov.2007 文章編號(hào):1674-0262(2007)04-0117-04 低水灰比對(duì)硅酸鹽水泥水化程度的影響 封孝信,孫曉華 (河北理工大學(xué)材料學(xué)院,河北唐山063009) 關(guān)鍵詞:水化程度;低水灰比;水化產(chǎn)物;微觀結(jié)構(gòu) 摘　要:研究了低水灰比硅酸鹽水泥的水化程度,

1 低水灰比對(duì)硅酸鹽水泥水化程度的影響 封孝信孫曉華 （河北理工大學(xué)材料學(xué)院，河北，唐山市063009） 摘要：研究了低水灰比硅酸鹽水泥的水化程度，并利用xrd和sem分析了其水化產(chǎn) 物的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明在低水灰比條件下，水泥的水化程度較低，其硬化水泥漿體中 存在較多的未水化水泥；同時(shí)由于自身的密實(shí)性增強(qiáng)和體系的低孔隙率，使水泥水化產(chǎn) 物的結(jié)晶、生長(zhǎng)情況也受到影響。 關(guān)鍵詞：水化程度；低水灰比；水化產(chǎn)物；微觀結(jié)構(gòu) 1．引言 在混凝土設(shè)計(jì)和配制時(shí)，降低水灰比已經(jīng)成為提高混凝土性能的主要技術(shù)措施，高 性能混凝土的水灰比一般≤0.38[1]。而依據(jù)powers和brownyard提出的水泥水化理論[2]， 當(dāng)水灰比小于0.42時(shí)，水泥就不能完全水化。在低水灰比條件下，水泥的水化環(huán)境與普 通水灰比條件下不同，水化性能與微觀結(jié)構(gòu)都有其特殊性?；诖耍疚?/p>

第七章硅酸鹽水泥的水化與硬化 本章主要內(nèi)容： 1.熟料礦物的水化 2.硅酸鹽水泥的水化 3.水化速率 4.硬化水泥漿體 補(bǔ)充： 熟料礦物水化的原因 1.熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。 造成熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的原因是： ⑴熟料燒成后快速冷卻，使其保留了介穩(wěn)狀態(tài)的高溫型晶體結(jié)構(gòu)； ⑵熟料中的礦物不是純的c3s和c2s，而是alite和belite等有限固溶 體； ⑶微量元素的摻雜使晶格排列的規(guī)律性受到某種程度的影響。 2.熟料礦物中鈣離子的氧離子配位不規(guī)則。 水泥的水化、凝結(jié)、硬化 ?水化－物質(zhì)由無(wú)水狀態(tài)變?yōu)橛兴疇顟B(tài)，由低含水變?yōu)楦吆?，統(tǒng)稱為 水化。 ?凝結(jié)－水泥加水拌和初期形成具有可塑性的漿體，然后逐漸變稠并失 去可塑性的過(guò)程稱為凝結(jié)。 ?硬化－此后，漿體的強(qiáng)度逐漸提高并變成堅(jiān)硬的石狀固體（水泥石）， 這一過(guò)程稱為硬化。 §7.1熟料礦物的水化

硅酸鹽水泥的水化與硬化文件類型：ppt/microsoft powerpoint文件大小：字節(jié) 更多搜索：硅酸鹽水泥水化硬化 第九章 硅酸鹽水泥的水化與硬化 一,水泥熟料礦物的水化過(guò)程 水泥的水化:一種物質(zhì)從無(wú)水狀態(tài)變?yōu)楹疇顟B(tài)或從含水少的狀態(tài)變?yōu)楹嗟臓?態(tài). 類型: 1,原物質(zhì)不含水,與水作用后,變?yōu)楹衔? 2,原物質(zhì)本身含一定量的水,與水作用后,變?yōu)楹嗟奈镔|(zhì). 3,水解反應(yīng)(加水分解) (一)水泥熟料礦物的水化原因 內(nèi)因:熟料單體礦物及熟料顆粒結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定. 外因:加入極性分子,可使熟料中的離子配位改變重排. (二),水泥的水化過(guò)程 水泥是一種多礦物組成的集合體,與水的相互作用很復(fù)雜,不僅各礦物的水化過(guò)程 互不相同,而且各礦物的水化又相互影響. 各礦物與水的作用,稱為"一次水化作用"

石灰石硅酸鹽水泥性能及其水化研究 摘要研究了石灰石不同摻量尤其是在大于10%的高摻量情況下對(duì)硅酸鹽水泥力學(xué)性 能的影響，并試驗(yàn)研究了這種水泥的其他性能，探討了其水化機(jī)理。研究表明，開發(fā)石灰石 硅酸鹽水泥具有一定的工業(yè)價(jià)值。 關(guān)鍵詞石灰石，石灰石硅酸鹽水泥，力學(xué)性能，水化 用石灰石作混合材生產(chǎn)水泥(下稱：“石灰石硅酸鹽水泥”)能夠降低水泥成本，擴(kuò)大混合 材資源，增加水泥產(chǎn)量。尤其對(duì)礦渣、粉煤灰、火山灰等混合材短缺的地區(qū)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)這種 水泥有更大的價(jià)值。但我國(guó)普通硅酸鹽水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定石灰石的摻量不得超過(guò)水泥重量 的10%，這在一定程度上限制了石灰石作混合材的潛力。本文以石灰石不同摻量對(duì)硅酸鹽 水泥力學(xué)性能的影響為基礎(chǔ)，探討了石灰石作混合材對(duì)水泥水化的物理化學(xué)作用和對(duì)水泥石 結(jié)構(gòu)的影響，并試驗(yàn)研究了石灰石硅酸鹽水泥的其他性能。 1性能試驗(yàn)及結(jié)果 1.1試驗(yàn)材料 硅酸鹽

硅酸鹽水泥水化硬化過(guò)程中會(huì)釋放大量的水化熱,由此而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的一個(gè)主要原因,對(duì)大體積混凝土的影響更為顯著。因此,水泥混凝土水化熱的研究長(zhǎng)期以來(lái)受到國(guó)內(nèi)外水泥和混凝土科學(xué)家及建筑工程界的重視。本文在總結(jié)前人關(guān)于水泥水化熱研究方面提出的一些理論計(jì)算公式的基礎(chǔ)上,綜合分析了影響水泥水化熱的因素,介紹了國(guó)內(nèi)外關(guān)于水泥水化放熱模型的最新研究進(jìn)展以及水泥生產(chǎn)中降低水化熱的技術(shù)措施。

用xrd,sem/edax和水泥凈漿膨脹測(cè)定等方法對(duì)高鎂中熱水泥熟料-石膏系統(tǒng)的雙膨脹中熱水泥進(jìn)行了研究,得到(1)在熟料中明顯地存在著相互分散的顆粒尺寸約為5～7.5μm的方鎂石顆粒;(2)雙膨脹中熱水泥強(qiáng)度和膨脹隨so3含量的變化規(guī)律;(3)該水泥充分利用了鈣礬石膨脹和水鎂石膨脹,在28d齡期前主要依靠鈣礬石膨脹,在28d齡期后主要依靠水鎂石膨脹;(4)在適當(dāng)?shù)膕o3含量和mgo質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%～5%時(shí),鈣礬石膨脹和水鎂石膨脹具有連續(xù)性、整體性和穩(wěn)定性.

前言 本標(biāo)準(zhǔn)第、、條為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。 本標(biāo)準(zhǔn)參照歐洲水泥試行標(biāo)準(zhǔn)env197-1:2000《通用波特蘭水泥》修訂。 本標(biāo)準(zhǔn)代替gb175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、gb1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》、gb12958-1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 與gb175-1999、gb1344-1999、gb12958-1999相比，主要變化如下： ——全文強(qiáng)制改為條文強(qiáng)制（本版前言）； ——增加通用硅酸鹽水泥的定義（本版第條）； ——將各品種水泥的定義取消（原版gb175-1999、gb1344-1999、gb12958-1999第3章）； ——將組成與材料合并為一章，材料中增加了硅酸鹽水泥熟料（原版gb175-1999、 gb1344-1999、gb12958-1999第4

硅酸鹽水泥指標(biāo)控制分析

石灰石硅酸鹽水泥性能及其水化研究 基本物理性能及強(qiáng)度 研究中分別采用上述兩家水泥廠的原料配制石灰石硅酸鹽水泥進(jìn) 行物檢試驗(yàn)，其中立窯原料配制的水泥采用2cm2cm2cm小試體進(jìn)行。 試驗(yàn)結(jié)果分別見表4和表5. 從表4、表5可以看出，石灰石的摻入量為5%時(shí)，對(duì)水泥早期強(qiáng) 度有利，但摻石灰石對(duì)后期強(qiáng)度都不利，總的是降低強(qiáng)度。同時(shí)，石 灰石對(duì)抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的影響不同：對(duì)抗折強(qiáng)度，當(dāng)石灰石摻量 在5%左右時(shí)，各齡期抗折強(qiáng)度都呈最大值；對(duì)抗壓強(qiáng)度，7d齡期時(shí) 的抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)與抗折強(qiáng)度大致相同，到28d、60d，與未摻石灰石 的硅酸鹽水泥相比，任意摻量石灰石對(duì)強(qiáng)度都不利，且隨石灰石摻量 增加強(qiáng)度下降。隨著石灰石摻量增加，水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度下降，即需水 量減少，這對(duì)水泥強(qiáng)度發(fā)展有利。 表4回轉(zhuǎn)窯石灰石硅酸鹽水泥物理性能和強(qiáng)度 試驗(yàn)

價(jià)值工程 0引言 現(xiàn)如今，為了提高砂漿的早期強(qiáng)度，加快試驗(yàn)進(jìn)程，往 往在硅酸鹽水泥中添加適量的鋁酸鹽水泥和石膏，但是添 加這一復(fù)合體系，必然會(huì)影響硬化水泥石的干縮變形。本 文系統(tǒng)的研究了不同配合比下硅酸鹽水泥-鋁酸鹽水泥- 硬石膏體系的干縮變形，并且將水泥石的干縮變形和失水 過(guò)程結(jié)合起來(lái)進(jìn)行研究，同時(shí)還考慮了養(yǎng)護(hù)齡期的作用。 通過(guò)這些系統(tǒng)的研究，揭示了鋁酸鹽水泥和石膏對(duì)硬化水 泥石在干燥條件下的行為和作用機(jī)理，使人們對(duì)于硅酸鹽 水泥-鋁酸鹽水泥-硬化石膏這一體系的干縮變形有更加 深刻的認(rèn)識(shí)。 1試驗(yàn)詳情 1.1原材料普通硅酸鹽水泥：開封生產(chǎn)的42.5普通 硅酸鹽水泥；鋁酸鹽水泥：河南登封熔料有限公司生產(chǎn)的 ca50-j9型鋁酸鹽水泥，燒結(jié)法生產(chǎn)；硬石膏：由北京建筑 材料科學(xué)研究總院提供；水：開封自來(lái)水。 1.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)采用1

wh-ⅱ型超緩凝劑對(duì)硅酸鹽水泥水化熱及其它性能的影響 【摘要】本文著重研究了wh-ⅱ型超緩凝劑對(duì)硅酸 鹽水泥水化、水化熱、水化放熱速率、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等的 影響，運(yùn)用xrd、sem對(duì)硅酸鹽水泥的水化過(guò)程進(jìn)行跟蹤測(cè) 試，結(jié)果表明適量使用wh-ⅱ型緩凝劑可以得到合適的緩凝 效果和增強(qiáng)作用。 【關(guān)鍵詞】硅酸鹽水泥；水化熱；水化放熱速率；超緩 凝劑 theinfluenceofwh-ⅱsuperset-retardingagentonthe heatofhydrationandindicesofportlandcement chaogao,chenhong-zhou,gaoshao-xia,songzhi-long (dalianoceanuniversitydalianliaoning116023) 【abstract】this