水泥粉磨排風(fēng)機(jī)高壓變頻器節(jié)能調(diào)速系統(tǒng)改造

介紹了鞍鋼煉鐵總廠煤粉車間采用的國產(chǎn)高壓變頻器工作原理及技術(shù)特點(diǎn)。針對我國能源緊張狀況及鞍鋼的發(fā)展理念,結(jié)合技術(shù)改造前后的數(shù)據(jù)分析,闡述了應(yīng)用國產(chǎn)高壓變頻器后給企業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)合渭化集團(tuán)3#鍋爐引風(fēng)機(jī)的實(shí)際使用工況,分析了高壓電動(dòng)機(jī)工頻運(yùn)行在鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的能耗問題,介紹了高壓變頻器的控制原理,論述了變頻調(diào)速的主要優(yōu)點(diǎn)。通過能耗計(jì)算,總結(jié)了節(jié)能改造帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)合渭化集團(tuán)3^#鍋爐引風(fēng)機(jī)的實(shí)際使用工況，分析了原高壓電機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中的問題，介紹了采用高壓變頻器的改造方案，論述了變頻調(diào)速的主要優(yōu)點(diǎn)。通過計(jì)算，節(jié)能改造理想，其直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益明顯。

保山昆鋼嘉華水泥建材有限公司成立于2008年,現(xiàn)有1條3000t/d水泥生產(chǎn)線。為響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召,公司注重對標(biāo)挖潛,強(qiáng)化節(jié)能意識,并在各個(gè)環(huán)節(jié)采用節(jié)能技術(shù)。2010年9月,公司對煤磨排風(fēng)機(jī)進(jìn)行高壓變頻改造,取得了良好的經(jīng)濟(jì)

1改造前的情況我公司窯頭排風(fēng)機(jī)通過調(diào)節(jié)風(fēng)門開度大小滿足生產(chǎn)過程中對風(fēng)量和風(fēng)壓的需求。調(diào)節(jié)方式比較落后,負(fù)面效應(yīng)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)傳動(dòng)設(shè)備采用繞線式電機(jī),水電阻啟動(dòng)方式進(jìn)行起動(dòng)?？煽啃缘?多次出現(xiàn)動(dòng)極板卡死、脫落現(xiàn)象,使電機(jī)不能正常啟動(dòng)。

本文介紹了ab公司的powerflex7000高壓變頻器在某鋼鐵公司二期燒結(jié)工程2臺容量為7800kw無刷勵(lì)磁同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的主排風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻軟啟動(dòng)的情況,說明了這種電流型變頻器的優(yōu)點(diǎn),并介紹了調(diào)試與維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)。

為減少故障和檢修時(shí)間,延長鍋爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)使用壽命,河北靈達(dá)環(huán)保電廠對鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻進(jìn)行改造。介紹了高壓變頻改造的必要性和實(shí)施方案,闡述了高壓變頻改造后的效果,對類似情況下的高壓變頻器具有指導(dǎo)意義。

介紹一種基于gvf高壓變頻器的調(diào)速監(jiān)控系統(tǒng)，詳細(xì)闡述了系統(tǒng)構(gòu)成、工作原理及調(diào)試步驟。工程應(yīng)用效果良好，實(shí)現(xiàn)了某鋼廠acc冷卻高位水箱節(jié)能的自動(dòng)控制。該系統(tǒng)的軟硬件硬才方案對同類型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有參考價(jià)值。

水泥粉磨節(jié)能降耗措施 2016年水泥分廠經(jīng)過細(xì)化指標(biāo)、優(yōu)化工藝、嚴(yán)格管理， 在節(jié)能降耗方面取得了明顯的成績。 年份 pc32.5rpo42.5 綜合電耗電耗 （kwh/t） 電耗 （kwh/t） 201530.7940.3284.19 201628.8432.6581.23 通過以下措施，有效的降低了水泥生產(chǎn)電耗： 1、控制入磨物料水分 球磨機(jī)對入磨物料的水分較為敏感，水分偏高對水泥的 產(chǎn)量、質(zhì)量影響明顯。水泥原料火山石及天然石膏水分較大， 物料易堵，通過加強(qiáng)對混合材堆場的管理，原料經(jīng)晾曬后降 低水分，與水分高的原料搭配使用，降低了下料口堵料次數(shù)， 同時(shí)降低了入磨物料水分，避免因此引起的飽磨、包球、篦 板堵塞等現(xiàn)象，提高了有效運(yùn)轉(zhuǎn)率。 2、統(tǒng)一操作管理 分廠整個(gè)生產(chǎn)過程均由磨機(jī)操作員控制，制定了操作員 例會(huì)制度，每月定期召開，操作員相互交流并反映生產(chǎn)中的 問題后

高壓變頻器運(yùn)行過程中,溫度成為其長周期運(yùn)行的瓶頸。對高壓變頻器在運(yùn)行中出現(xiàn)的超溫報(bào)警原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,制定出了相應(yīng)的措施,保證了變頻器的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

0前言眾所周知,風(fēng)機(jī)的選型是按照滿負(fù)荷狀態(tài)設(shè)計(jì)的,而實(shí)際生產(chǎn)過程中由于工況和產(chǎn)量的變化,系統(tǒng)所需求的風(fēng)量也隨之變化。大部分風(fēng)機(jī)采用調(diào)節(jié)進(jìn)、出風(fēng)口閥門的開度來實(shí)現(xiàn),而該方法是以增加風(fēng)阻、犧牲風(fēng)機(jī)的效率來達(dá)到要求的。如果利用變頻調(diào)速技術(shù)改變設(shè)備的運(yùn)行速度來調(diào)節(jié)風(fēng)量的大

隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷增長,高壓變頻技術(shù)也在不斷發(fā)展進(jìn)步。風(fēng)機(jī)是水泥生產(chǎn)線中必不可少的工藝設(shè)備,其在應(yīng)用的過程中會(huì)造成大量的能源浪費(fèi),采用高壓變頻器對風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造已經(jīng)成為水泥行業(yè)的重要研究方向。文章從高壓變頻器的功效出發(fā),結(jié)合生產(chǎn)過程中風(fēng)機(jī)的能耗進(jìn)行分析,對高壓變頻器在水泥廠風(fēng)機(jī)節(jié)能改造中的應(yīng)用方式展開研究。

國產(chǎn)高壓變頻器已成功用于新型干法水泥生產(chǎn)線各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的風(fēng)機(jī)上,表現(xiàn)出顯著的節(jié)能效果。zinvert系列高壓變頻器在水泥生產(chǎn)線上應(yīng)用要與特殊工藝和環(huán)境等相結(jié)合,近百臺的應(yīng)用實(shí)踐為供應(yīng)商積累了大量的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和維護(hù)方面的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

本文介紹了山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器在淄博市淄川寶山水泥廠風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用情況。通過改造,實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)的高效運(yùn)行,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)后的打散分級機(jī)在生產(chǎn)中,葉輪磨損嚴(yán)重,一年的生產(chǎn)期需要更換好幾個(gè)風(fēng)輪,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。我們對打散分級機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行分析,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造。1打散分級機(jī)風(fēng)輪磨損的分析打散分級機(jī)風(fēng)輪磨損較快的主要原因是風(fēng)輪受粉塵顆粒的磨蝕。風(fēng)輪受粉塵磨蝕主要有兩個(gè)進(jìn)灰點(diǎn)(見圖1),一個(gè)是風(fēng)輪和內(nèi)風(fēng)筒之間的空隙,另一個(gè)是內(nèi)風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口。內(nèi)風(fēng)筒的主要作用就是減少粉塵

變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,從而實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的調(diào)速控制,解決電機(jī)大馬拉小車的問題,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。鐵鷹公司在用6kv-高壓風(fēng)機(jī)6臺,存在較大的高壓變頻技術(shù)節(jié)能空間,值得研究與改造。

水泥粉磨系統(tǒng) 1.1工藝流程介紹 本系統(tǒng)的工藝流程范圍：始自熟料、石子、石膏、爐渣、礦渣的 輸送及儲(chǔ)存，止于水泥站臺的發(fā)貨出廠，包括礦渣、石膏、石子堆存 及輸送，水泥配料及輸送，水泥粉磨，水泥存儲(chǔ)及散裝，水泥包裝及 成品輸送五大部分?，F(xiàn)將本系統(tǒng)工藝流程做一介紹。 進(jìn)廠的石膏由裝載機(jī)喂入下料口，經(jīng)板式給料機(jī)(l3ac)給料、 顎式破碎機(jī)(l4m)破碎后，經(jīng)膠帶輸送機(jī)(l5m)、提升機(jī)(l6m)、三通 溜子(l8m)送入石膏庫。 石子由裝載機(jī)喂入下料口，通過手動(dòng)棒閘下料，經(jīng)膠帶輸送機(jī) (l5m)、提升機(jī)(l6m)、三通溜子(l8m)送入石子庫。 礦渣和爐渣由裝載機(jī)喂入下料口，通過手動(dòng)棒閘下料，經(jīng)膠帶輸 送機(jī)(l10m)、提升機(jī)(l12ac)、三通溜子(l14m)送入礦渣庫，再經(jīng)膠 帶輸送機(jī)(l15m)送入爐渣庫。 熟料采用本廠生產(chǎn)的熟料，存儲(chǔ)在熟料庫中的熟料通過手

介紹了水泥輥壓機(jī)的工作原理,并基于仿生粗糙耐磨理論提出對磨輥表面進(jìn)行耐磨性加工,能進(jìn)一步增加磨輥耐磨性。從磨輥表面材料、結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)對以往針對輥壓機(jī)耐磨性能的研究進(jìn)行改進(jìn),并闡述了國內(nèi)外水泥粉磨系統(tǒng)性能現(xiàn)狀。

水泥機(jī)械設(shè)備的潤滑管理經(jīng)驗(yàn) 近年來，我國潤滑技術(shù)發(fā)生了巨大變化,添加劑得到不斷完善,性能不斷提高,添 加劑的復(fù)配技術(shù)不斷成熟,使?jié)櫥瑱C(jī)理發(fā)生了質(zhì)的變化。表現(xiàn)在潤滑油不單靠油 的黏度,而主要靠化學(xué)反應(yīng)膜；潤滑油對嚙合面表面的附著,不單靠物理吸附,而 主要靠化學(xué)吸附,化學(xué)吸附的強(qiáng)度比物理吸附的強(qiáng)度高5~10倍；潤滑油添加劑 復(fù)配技術(shù)的應(yīng)用,可以在最需要潤滑油的部位生成反應(yīng)膜,有效地保護(hù)嚙合表面。 分子設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐,使具有不同功能的基團(tuán),優(yōu)勢互補(bǔ),合理組合,使一種添加劑 同時(shí)能滿足幾個(gè)不同要求,使?jié)櫥推犯咝阅芑?1水泥設(shè)備潤滑工作存在的問題 （1）在以前水泥機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)中,編寫設(shè)備說明書時(shí)，規(guī)定新設(shè)備工作必須用說明書中指定的 油品,實(shí)際上這些油品不一定適合，其原因是機(jī)械設(shè)計(jì)工程師大部分不具備有專門的潤滑知識,所 選用的油品主要是將過去同類機(jī)械或相近機(jī)

水泥粉磨設(shè)備

- 課程設(shè)計(jì)說明書 ——年產(chǎn)120萬噸熟料現(xiàn)代化干法生產(chǎn)水泥廠初步設(shè)計(jì) (重點(diǎn)車間：水泥粉磨) 院部：材料與化學(xué)工程學(xué)院 課程名稱：制品機(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 專業(yè)：無機(jī)非金屬材料工程 班級：1302 學(xué)號： 完成時(shí)間：2016年6月 - 摘要 本次設(shè)計(jì)的題目是設(shè)計(jì)一條年產(chǎn)熟料120萬t/d水泥粉磨生產(chǎn)線。在水泥的生產(chǎn)過 程中，磨制生料、制備煤粉和制成水泥都要進(jìn)行粉磨作業(yè)。水泥粉磨正是水泥工業(yè)工業(yè) 生產(chǎn)中耗電最多的一個(gè)工序，因此合理的選擇和設(shè)計(jì)粉磨流程和設(shè)備對保證產(chǎn)品質(zhì)量， 降低電耗具有極其重要的意義。近年來隨著新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展，為提高粉磨效率， 節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，水泥粉磨趨向于閉路流程，特別是大型磨機(jī)更是如此在閉路 流程中又趨向于球磨機(jī)、輥壓機(jī)及高級選粉機(jī)不同組合的粉磨流程。其中，輥壓機(jī)混合 型粉末系統(tǒng)

水泥的生產(chǎn)通常情況下可以分為：生料制備、熟料煅燒和水泥制成三個(gè)工序，整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。在水泥生產(chǎn)過程中粉磨工序直接影響著水泥的整體質(zhì)量，是水泥高質(zhì)量生產(chǎn)的最為關(guān)鍵的影響因素之一。