雙螺桿反應(yīng)擠出合成PA6蒙脫土納米紡絲切片

為了給同向錐形雙螺桿的設(shè)計(jì)和實(shí)際加工提供理論依據(jù)和技術(shù)支持,在螺桿轉(zhuǎn)速為25r/min,進(jìn)出口壓差為零的條件下,使用polyflow軟件,數(shù)值模擬了同向和異向旋轉(zhuǎn)錐形雙螺桿、平行同向雙螺桿混合擠出rpvc的過(guò)程,計(jì)算了3種雙螺桿計(jì)量段流道內(nèi)熔體的三維等溫流場(chǎng),用粒子示蹤法統(tǒng)計(jì)分析了3種雙螺桿的混合擠出性能,將同向錐形雙螺桿的混合擠出性能與異向錐形雙螺桿和平行雙螺桿的混合擠出性能比較.統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果表明,同向錐形雙螺桿分散性混合能力最大,分布性混合能力比異向錐形的大,比平行雙螺桿的小.同向錐形雙螺桿既保存了異向錐形雙螺桿有利于物料的壓縮的優(yōu)點(diǎn),又克服了異向錐形雙螺桿剪切能力小的缺點(diǎn).錐形雙螺桿計(jì)量段流道內(nèi)熔體的壓力波動(dòng)最小,有利于擠出制品的穩(wěn)定性.用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算2種方法研究了ht-30平行雙螺桿擠出rpvc的停留時(shí)間,驗(yàn)證了所采用的數(shù)值計(jì)算方法的可靠性.

雙螺桿擠出機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)聚合物在熔融狀態(tài)下備成分細(xì)化混合的機(jī)械，在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用廣泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所設(shè)計(jì)的嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，是主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究中，主要對(duì)螺桿、機(jī)筒、進(jìn)料部件完成設(shè)計(jì)，設(shè)備具有高的剪切力和混合性能，可以使得雙螺桿擠出機(jī)的擠出制品性能大幅度提高。

-3- 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 學(xué)院（部）：機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 班級(jí)：學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名：職稱(chēng) -4- 題目：雙螺桿塑料擠出機(jī) 1.雙螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)概述 1.1雙螺桿塑料擠出機(jī)概述 塑料擠出成型是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使塑料以及熔融流動(dòng)狀態(tài)連續(xù) 通過(guò)口模成型的方法，或簡(jiǎn)稱(chēng)為擠塑。擠出成型是聚合物加工中出現(xiàn)較早的一門(mén)技術(shù), 在19世紀(jì)初已有使用。擠出成型可加工的聚合物種類(lèi)很多,制品更是多種多樣,成型 過(guò)程也有許多差異，比較常見(jiàn)的是以固體塊狀加料擠出制品的過(guò)程。 雙螺桿塑料擠出機(jī)有主機(jī)，機(jī)頭和輔機(jī)組成。其中主機(jī)是核心部分，由傳動(dòng)系統(tǒng)， 擠壓系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。 其擠出成型過(guò)程為:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中,擠出機(jī) 的料筒外面有加熱器,通過(guò)熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量

雙螺桿擠出機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)聚合物在熔融狀態(tài)下備成分細(xì)化混合的機(jī)械，在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用廣泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所設(shè)計(jì)的嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，是主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究中，主要對(duì)螺桿、機(jī)筒、進(jìn)料部件完成設(shè)計(jì)，設(shè)備具有高的剪切力和混合性能，可以使得雙螺桿擠出機(jī)的擠出制品性能大幅度提高。

高粘度物料在雙螺桿擠出機(jī)中的流動(dòng)情況非常復(fù)雜,很難用解析法求解。利用大型有限元軟件an-sys對(duì)4種不同錯(cuò)列角的非嚙合螺紋元件進(jìn)行了流場(chǎng)分析,討論了錯(cuò)列角對(duì)速度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、流量和回流量的影響。計(jì)算結(jié)果表明:隨著兩螺桿錯(cuò)列角的增加,兩螺桿在嚙合區(qū)的物料混合、交換能力逐漸增強(qiáng),分散性混合能力逐漸增加;隨著兩螺桿錯(cuò)列角的增加,螺桿的物料輸運(yùn)能力逐漸降低,分布性混合能力增強(qiáng)。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)加工物料種類(lèi)的不同,選擇不同的錯(cuò)列角,以便在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),獲得較佳的生產(chǎn)能力。

雙螺桿泵的拆裝

雙螺桿混輸泵在輸送多相流體時(shí)采用氣體壓力漸進(jìn)升高的方式,使得進(jìn)口處壓力升高緩慢,出口處壓力升高較快,因而降低了進(jìn)口處的回流損失。這種泵對(duì)高含氣率、高凝固點(diǎn)、高黏度的混合物有較好的增壓效果。雙螺桿油氣混輸泵占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,噪聲低,工程造價(jià)降低,適用性強(qiáng),可靠性高。

在介紹了嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對(duì)其在生物降解淀粉塑料加工工藝中的關(guān)鍵問(wèn)題——螺桿組合進(jìn)行了探討,結(jié)合雙螺桿擠出機(jī)每個(gè)功能段的作用提出了螺桿最佳組合原則。

錐形雙螺桿擠出機(jī)是塑料加工的一種重要機(jī)型。對(duì)sjsz-55錐形雙螺桿擠出機(jī)的螺桿進(jìn)行了設(shè)計(jì),研究結(jié)果可以指導(dǎo)同類(lèi)螺桿的設(shè)計(jì)。

在相同的模擬條件下,通過(guò)對(duì)嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)中齒形盤(pán)元件不同螺桿構(gòu)型的流量、回流系數(shù)、剪切速率和剪切應(yīng)力的分析,得到混合或(和)輸送較佳的螺桿構(gòu)型,并分析了其原因。

在booy全嚙合理論的基礎(chǔ)上,從螺桿元件加工性能的角度,對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿幾何學(xué)進(jìn)行了深入研究。利用有限元數(shù)值模擬的方法從產(chǎn)量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時(shí)間以及螺桿元件力學(xué)性能等方面量化對(duì)比了法向等間隙修正法和中心距修正法設(shè)計(jì)螺桿元件的性能。結(jié)果表明:法向等間隙修正法設(shè)計(jì)螺桿元件的加工性能更加優(yōu)異。研究?jī)?nèi)容對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿元件設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。

錐形雙螺桿是錐形雙螺桿擠出機(jī)的核心部件,其加工精度直接影響螺桿副的嚙合以及擠出機(jī)出性能。在分析了現(xiàn)有的錐形雙螺桿的加工方法基礎(chǔ)上,提出了一種在數(shù)控銑床上加工錐形螺桿的方法,通過(guò)對(duì)錐形雙螺桿幾何外形以及嚙合特性的分析,利用自動(dòng)編程系統(tǒng)生成的數(shù)控程序,加工出直廓齒形的錐形螺桿。該研究成果可提高錐形螺桿的生產(chǎn)效率,具有廣泛的義工程意義。

日前，舟山市定海通發(fā)塑料有限公司申報(bào)實(shí)施的省級(jí)塊狀產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升項(xiàng)目——“錐形同向雙螺桿擠出機(jī)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)并推廣實(shí)施”項(xiàng)目，順利通過(guò)省局專(zhuān)家組驗(yàn)收。

采用雙螺桿擠出紡絲工藝,探討了高原液濃度、高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯(hmwpe)的溶解性及可紡性,研究了雙螺桿轉(zhuǎn)速及溫度對(duì)所得hmwpe凍膠纖維黏均分子量的影響。結(jié)果表明:雙螺桿擠出機(jī)可以完成適當(dāng)濃度hmwpe的溶脹、溶解和擠出紡絲,原液pe質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%～40%時(shí)制得的凍膠纖維具有一定高倍拉伸性能;隨螺桿轉(zhuǎn)速的增加,制得的hmwpe纖維黏均分子量稍有提高或變化不大,至一定螺桿轉(zhuǎn)速后又開(kāi)始降低;hmwpe纖維的黏均分子量隨紡絲螺桿輸送段溫度的提高而變高,至一定溫度后又大大降低;hmwpe原液pe質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%和30%時(shí),最佳螺桿輸送段溫度為240℃,而原液pe質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時(shí),最佳螺桿輸送段溫度為250℃。

word精品文檔 雙螺桿擠出機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 客戶(hù)：-----------------------[] 設(shè)備類(lèi)型：-----------------------[] 設(shè)備序號(hào)：-----------------------[] 編制日期：-----------------------[] 通訊地址： 郵政編碼： 電話號(hào)碼： 傳真號(hào)碼： word精品文檔 1概述 1.1目錄 1概述 1.1目錄 1.2用戶(hù)手冊(cè) 1.3客戶(hù)服務(wù)，技術(shù)支持，備用件定購(gòu) 1.4使用和安全指導(dǎo) 2技術(shù)數(shù)據(jù)表/技術(shù)條件/聲明 2.1技術(shù)數(shù)據(jù)表 2.2技術(shù)條件 2.3聲明 3技術(shù)描述 3.1設(shè)備組成 3.2部件描述 機(jī)架 擠壓部件 合流芯部件 加熱部件 冷卻部件 傳動(dòng)部件 定量喂料部件 螺桿連接部件 機(jī)筒支撐部件 機(jī)筒輔助拆卸部件 真空排氣部件 芯部調(diào)溫部件 控制面板 電路 4運(yùn)輸

以離子液體氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([amim]cl)為溶劑,采用雙螺桿擠出機(jī)溶解并紡制了較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的纖維素纖維,測(cè)定了纖維素纖維的結(jié)構(gòu)與性能以及纖維中[amimcl]殘余質(zhì)量分?jǐn)?shù),觀察了纖維的微觀形貌。結(jié)果表明:雙螺桿擠出機(jī)能溶解并紡制較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的纖維素纖維,可達(dá)30%,纖維素纖維晶型由漿粕的ⅰ型轉(zhuǎn)變?yōu)棰⑿?纖維結(jié)晶度小于纖維素漿粕。成形過(guò)程中,纖維中的離子液體難于完全除去,導(dǎo)致纖維素纖維分解溫度下降。實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%時(shí),纖維斷裂強(qiáng)度最高,為0.51cn/dtex。

提出了基于離散點(diǎn)的雙螺桿泵螺桿端面截形的計(jì)算方法,建立了由已知刀具廓形離散點(diǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算加工的工件端面截形的數(shù)學(xué)模型,利用matlab采用累積三次參數(shù)樣條法計(jì)算刀具廓形離散點(diǎn)的傾斜角,最終求得雙螺桿泵螺桿端面截形。

我公司6000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線上使用了6臺(tái)40m3雙螺桿空氣壓縮機(jī),用于預(yù)熱器空氣炮、窯頭、窯尾大布袋收塵、氣動(dòng)閥門(mén)、生料及水泥均化庫(kù)等,此系統(tǒng)為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。在近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐中,逐步對(duì)雙螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)、維修、故障排除有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),下面簡(jiǎn)單介紹,供大家參考。

我公司6000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線上使用了6臺(tái)40m。雙螺桿空氣壓縮機(jī)，用于預(yù)熱器空氣炮、窯頭、窯尾大布袋收塵、氣動(dòng)閥門(mén)、生料及水泥均化庫(kù)等，此系統(tǒng)為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。在近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐中，逐步對(duì)雙螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)、維修、故障排除有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，下面簡(jiǎn)單介紹，供大家參考。

分析單螺桿泵及雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理。對(duì)單螺桿泵運(yùn)行中的振動(dòng)原因,以及雙螺桿泵對(duì)含砂量敏感問(wèn)題等提出防治措施。

　重點(diǎn)介紹了塑料雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)減速器的設(shè)計(jì)過(guò)程,其結(jié)構(gòu)布局所具備的優(yōu)點(diǎn)以及軸承、相位、密封等特點(diǎn)。

對(duì)捏合盤(pán)元件設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了深入研究。利用有限元數(shù)值模擬的方法從產(chǎn)量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時(shí)間和力學(xué)性能等方面量化對(duì)比了中心距修正法和法向等間隙修正法設(shè)計(jì)的捏合盤(pán)元件的加工性能和力學(xué)性能。研究?jī)?nèi)容對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)捏合盤(pán)元件設(shè)計(jì)具有一定的幫助。