數(shù)控方矩管火焰切割機切割頭設(shè)計分析

數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程 1．操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作 資格證書，方能獨立上崗操作。 2．操作人員必須嚴格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割） 炬安全操作規(guī)程。 3．工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時必須戴好防護眼鏡。 4．通電開機前應(yīng)檢查機器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi) 不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。 檢查與機床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座是否完好無損。檢 查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、 破損和漏氣現(xiàn)象。 5．機床開動后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機器運動部位，以免發(fā)生傷害，維 護保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)斷電停車進行。 6．禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡 膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工

冷鋼stel-tek型2#3#連鑄坯切割機采用的是火焰切割機。原切割機零部件易壞,難于維修、操作,不能有效地應(yīng)對鑄坯跑偏以及在生產(chǎn)中難于更換切割槍等。為此采取了一些措施,對切割機進行了適應(yīng)性改造。結(jié)果表明,改造后的系統(tǒng)運行穩(wěn)定,故障率低。

萊州市王振同所處的村莊遍地是石材,石材加工業(yè)相當(dāng)發(fā)達,甚至國外一些公司也在這里投資辦廠。他利用自己精通機械制造和維修的技術(shù),參考國外先進的礦山開采加工接術(shù)和設(shè)備,試制成功花崗巖火焰切割加工機。該機以柴油作燃料,壓縮空氣作助燃劑,經(jīng)過噴霧、加熱燃燒后由槍嘴形成高溫,噴出火焰,熱力在巖石表面迅速使巖石破碎,形成石屑,在猛風(fēng)作用下把石屑層層吹走,

對普通車床c616a進行了機械裝置和數(shù)控系統(tǒng)的改造,成功研制了教學(xué)型數(shù)控鋼管管端相貫線火焰切割機。詳細介紹了其機械結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件部分,機械部分主要由鋼管回轉(zhuǎn)裝置、軸向進給裝置和割炬運動裝置組成。文中的研究為企業(yè)和高校閑置設(shè)備的改造再利用提供了參考。

數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程 1范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控火焰切割機安全操作要求。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于哈飛機電設(shè)備制造公司有數(shù)控火焰切割機作業(yè)的 工段。 2操作要求 2.1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作 資格證書，方能獨立上崗操作。 2.2操作人員必須嚴格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 （割）炬安全操作規(guī)程。 2.3工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時必須戴好防護眼鏡。 2.4開機前操作人員要把切割機附近有礙安全操作的物料清理干凈，10 米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品，所用的氣源、電源處于正常的工作狀態(tài)。 檢查與機床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座是否完好無損。 檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有 松動破損和漏氣現(xiàn)象。 2.5

目前使用設(shè)備的切割下料能力(火焰切割),要每年300臺以上的抽油機下料任務(wù),必須對下料工序的設(shè)備進行技術(shù)改造,否則無法滿足抽油機產(chǎn)能增大的需求.經(jīng)過設(shè)備技術(shù)改造后,主要解決以下問題:提高設(shè)備運行效率,滿足產(chǎn)品產(chǎn)量增加的需要；提高設(shè)備加工精度,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,減小加工余量,提高下一道工序的加工效率；操作簡單快捷,減少操作工的勞動強度；節(jié)約設(shè)備運行成本,減少環(huán)境污染.

數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用數(shù)控等離子、火焰切割機。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控等離子、火焰切割機的操作。 三.操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操 作資格證書，方能獨力上崗操作。 2、操作人員必須嚴格遵守一般焊工，手工氣焊（割）工安全操作規(guī) 程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和 焊炬安全操作規(guī)則。 3、工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時必須戴好防護眼鏡，佩 戴防塵口罩。 4、通電開機前應(yīng)檢查機器周圍附近，導(dǎo)軌附近是否有雜物或障礙物， 10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座 是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊 固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，

數(shù)控等離子/火焰切割機安全操作規(guī)程 1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書， 方能獨立上崗操作。 2操作人員在上機使用前必須仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊及空氣等 離子切割機使用說明書，并嚴格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊炬安全操作規(guī) 則。 3工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時必須戴好防護眼鏡。 4通電開機前應(yīng)檢查機器周圍附近，導(dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易 燃物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線），所用的氣源、水源、電源是否 處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座是否 完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松 動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 5

數(shù)控火焰切割機的日常使用及保養(yǎng)注意事項 一、操作數(shù)控火焰切割機前工作 （1）檢查各氣路、閥門、是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。 （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 二、操作數(shù)控火焰切割機工作中 （1）調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行。 （2）根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 （3）根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧 合理壓力。 （4）在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)該盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。 （5）檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴 應(yīng)用專用工具清理。 （6）切割過程中發(fā)生回火，應(yīng)及時切斷電源，停機并關(guān)掉氣體閥門，回火閥片若被燒化， 應(yīng)停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。 （7）數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)下

1 數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操 作資格證書，方能獨力上崗操作。 2、工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時必須戴好防護眼鏡，佩 戴防塵口罩。 3、通電開機前應(yīng)檢查機器周圍附近，導(dǎo)軌附近是否有雜物或障礙物， 10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座是 否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢 靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查割炬 防撞碰裝置。 4、機床開動后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機器運動部位，以免發(fā)生傷害， 維護保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)斷電停車進行。 5、禁止使用帶有油污的工具，手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、 橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。 6、操作人員不能隨意離開工作崗位，隨時

彎頭沖壓單片坡口仿形切割機主要用于彎頭沖壓單片對焊前的坡口仿形火焰切割。其原理在于仿形輪與割槍之間位置關(guān)系固定,彈簧仿形跟蹤機構(gòu)中的彈簧預(yù)壓縮后使得仿形輪在沿彎頭管壁運動的過程中,始終保持與管壁緊密接觸,從而確保割槍端部與管壁之間的距離不變,即使沖壓后的彎頭單片內(nèi)外圓弧不等半徑,也能在彎頭單片上割出與平臺上表面等高的平整坡口。該機結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,大大提高了坡口切割質(zhì)量和效率。

對唐鋼二煉鋼廠3號連鑄車間使用的火焰切割機切割完成率與定尺率偏低問題進行了分析，并對火焰切割機的改造進行了說明。這些措施的采用最終滿足了產(chǎn)品的技術(shù)要求。

不同功率的激光切割機切割厚度分析 激光切割機作用對象包括了不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板、銀、銅、鈦等金屬材料。 針對不同的金屬材料，不同功率激光切割機的切割厚度跟切割材料有很大的關(guān)系。1000瓦、 2000瓦??各種功率的激光切割機能夠切多厚呢？ 漫威6000系列切割不同厚度的碳鋼（圖片為華工激光提供） 一般來說不同激光切割機功率切割各種材料的厚度極限值如下所示： （僅供參考，實際切割能力還跟切割機質(zhì)量、切割環(huán)境、輔助氣體、切割速度等多種因素有關(guān)） 1、500w光纖激光切割機不同材料的切割最大厚度：碳鋼最大厚度6mm；不銹鋼最 大厚度3mm；鋁板最大厚度2mm；銅板最大厚度2mm； 2、1000w光纖激光切割機不同材料切割最大厚度：碳鋼最大厚度10mm；不銹鋼最 大厚度5mm；鋁板最大厚度3mm；銅板最大厚度3mm； 3、2000w

數(shù)控火焰等離子切割機_深圳歐卡特 文章參考資料：www.***.***c.cn 在企業(yè)生產(chǎn)過程中，特別是結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造過程中，第一道工序便是原材料的切割，也 稱為下料。下料的方式有很多種，比如：帶鋸床的鋸切、剪板機的剪切、線切割機的電火花 切、沖床的沖剪切、氧氣乙炔的火焰切、等離子機的等離子切、激光設(shè)備的激光切、高速水 射流設(shè)備的水切割等等。 現(xiàn)在，我們把各種切割設(shè)備的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域做一個簡單的探討。今天，對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品 生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最多的設(shè)備---數(shù)控火焰等離子切割機做一些簡單的介紹如下： 過去，在這方面生產(chǎn)中，下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來手工切割，效率低下、切割 精度不高、且浪費原材料。隨著生產(chǎn)手段的不斷提高，漸漸有了仿形切割機，它的出現(xiàn)提高 了切割精度和效率，但是由于必須每一種切割零件都要制作一個胎膜，所以，增加了胎膜制 作的時間和成本?，F(xiàn)在，有了數(shù)控設(shè)備，當(dāng)然就免去了

針對方坯連鑄機火焰切割小車存在的問題,提出改進意見和解決辦法,提高其使用壽命,減少停機時間,降低了工人的勞動強度,在很大程度降低了生產(chǎn)成本。

分析了轉(zhuǎn)爐廠方坯連鑄機火焰切割裝置丙烷氣消耗高的原因,通過優(yōu)化丙烷站布局、實施應(yīng)用副槍點火技術(shù)改造,使丙烷氣噸鋼成本大幅下降。

數(shù)控火焰切割機操作安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱 施工部位施工內(nèi)容 安 全 、 職 業(yè) 健 康 、 環(huán) 境 保 護 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作 業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)） 2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。 3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁追逐打鬧，禁止竄崗， 嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。 一、工作前 （1）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。 （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 （3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。 二、工作中 1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。 2。根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間， 設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。 4.

針對等離子切割在不銹鋼板材下料方面的應(yīng)用討論,通過對目前下料方式的優(yōu)缺點分析,闡述了等離子切割在該領(lǐng)域應(yīng)用的重大意義,設(shè)計出了一種等離子切割機的整體結(jié)構(gòu)方案,詳細說明了切割工藝過程。同時,對機器切割機構(gòu)部分進行了深入的探討,通過對該機構(gòu)的功能和運動分析、對各種實現(xiàn)方案的比較以及對關(guān)鍵部件的設(shè)計計算,提出了一種經(jīng)濟適用的結(jié)構(gòu)方案。該切割機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,能較好地滿足切割生產(chǎn)要求。

穿孔 銅嘴類型 (mm) 焦點刻 度（mm) x軸空移速 度(mm/s) y軸空移速 度(mm/s) x軸空移加 速度 (mm/s2) y軸空移加 速度 (mm/s2) 走邊框 速度 (mm/s) 最大加工加 速度 (mm/s2) 低通濾 波頻率 (hz) 圓弧控制精 度(mm) 拐角控制 精度(mm) 切割速 度 (mm/s) 開光 延時 (ms) 切割 功率 (w) 切割高 度(mm) 切割氣壓 (v) 切割頻率 (hz) 氣體 類型 穿孔方式 1mm雙層1.501000100010000100006501000040.020.225015099%0.565000直接穿孔 2mm雙層1.51100010001000010000650600040.0150.210010099%0.555000分段穿孔 3mm雙層2

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 數(shù)控火焰（等離子）切割機操作指導(dǎo)書 （iso9001-2015/iso45001-2018） 一、工作前的準(zhǔn)備工作： 1、操作者應(yīng)熟悉該機性能、技術(shù)參數(shù)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，定人定機操作。 2、各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查安全裝置是否有效，檢查所提供氣體壓 力（應(yīng)符合規(guī)定），空壓機、油水分離器等內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防 撞碰裝置，設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，必須設(shè)立滅火器以及其它消防器 材。 3、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)。不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)進行切割工 作。 4、嚴禁在切割機導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5、開機前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。按照說明書的要求對各個潤滑點進行潤滑 保養(yǎng)。 二、工作中的注意事項： 1、開機：主電源開關(guān)合上，操作屏

近年來,隨著自然生態(tài)環(huán)境破壞情況日益嚴重,社會各界都在不斷提高對節(jié)能的要求,在工程建設(shè)、行業(yè)應(yīng)用中等方面都提高了對鋼鐵行業(yè)的要求,其中輕量化、高強度、減薄化就成為了其發(fā)展的主要趨勢,這也對超高強度和高強度鋼鐵的廣泛應(yīng)用起到了很大的推動作用。但是,其中也存在一定的問題,那就是其在使用過程中的切割工藝,由于高強度鋼鐵的硬度級別高,其切割質(zhì)量會對高強度鋼鐵的使用質(zhì)量造成嚴重影響,而且,切工工藝選擇不當(dāng)會造成高強度鋼鐵出現(xiàn)切割裂紋。

切割機價格 產(chǎn)品特點 1.激光切割fpc的優(yōu)點 2.激光在撓性電路板制造過程中有三個主要功能：fpc外型切割，覆蓋膜開窗，鉆 孔等; 3.直接根據(jù)cad數(shù)據(jù)用來激光切割，更方便快捷，可以大幅度縮短交貨周期; 4.不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度; 5.進行覆蓋膜開窗口時，切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。 采用模具等機加工方式開窗難免在窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠。 6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口 的變更，采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工，此問題卻可以迎刃 而解，因為只需要你將修改后的cad數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗 圖形的覆蓋膜，在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。 7.激光加工精度高，是撓性電路板成型處理的理想工具。激光可以將材料加工成任 意形狀。