熱風(fēng)循環(huán)烘箱驗(yàn)證方案

編號: asmr920/86a型隧道式滅菌干燥機(jī) 驗(yàn)證方案 方案起草部門職務(wù)責(zé)任人簽名起草日期 凍干501車間工藝員曹文龍 審核人責(zé)任人簽名審核日期 設(shè)備機(jī)電部分線經(jīng)理肖鋒 凍干501車間副經(jīng)理陳磊 設(shè)備機(jī)電部經(jīng)理張澤眾 質(zhì)量保證部qa孟凡磊 質(zhì)量保證部副經(jīng)理李志濱 質(zhì)量控制部副經(jīng)理王金星 分管生產(chǎn)副總陳雨 批準(zhǔn)人責(zé)任人簽名批準(zhǔn)日期 驗(yàn)證委員會(huì)主任孫亞東 山東羅欣藥業(yè)股份有限公司 目錄 1．概述 2．驗(yàn)證目的 3．驗(yàn)證范圍 4．驗(yàn)證小組成員及職責(zé) 5．文件資料審查與員工培訓(xùn) 6．驗(yàn)證用儀器儀表的校驗(yàn) 7.風(fēng)險(xiǎn)評估 8、驗(yàn)證內(nèi)容 9驗(yàn)證過程注意事項(xiàng)及偏差處理 10驗(yàn)證結(jié)果評定與結(jié)論 11驗(yàn)證周期 12參考資料 13附件 1概述 asmr920/86a型隧道式滅菌干燥機(jī)是制藥工業(yè)生產(chǎn)中干燥滅菌的主要設(shè)備，適用于7ml

編號: asmr920/86a型隧道式滅菌干燥機(jī) 驗(yàn)證方案 方案起草部門職務(wù)責(zé)任人簽名起草日期 凍干501車間工藝員曹文龍 審核人責(zé)任人簽名審核日期 設(shè)備機(jī)電部分線經(jīng)理肖鋒 凍干501車間副經(jīng)理陳磊 設(shè)備機(jī)電部經(jīng)理張澤眾 質(zhì)量保證部qa孟凡磊 質(zhì)量保證部副經(jīng)理李志濱 質(zhì)量控制部副經(jīng)理王金星 分管生產(chǎn)副總陳雨 批準(zhǔn)人責(zé)任人簽名批準(zhǔn)日期 驗(yàn)證委員會(huì)主任孫亞東 山東羅欣藥業(yè)股份有限公司 目錄 1．概述 2．驗(yàn)證目的 3．驗(yàn)證范圍 4．驗(yàn)證小組成員及職責(zé) 5．文件資料審查與員工培訓(xùn) 6．驗(yàn)證用儀器儀表的校驗(yàn) 7.風(fēng)險(xiǎn)評估 8、驗(yàn)證內(nèi)容 9驗(yàn)證過程注意事項(xiàng)及偏差處理 10驗(yàn)證結(jié)果評定與結(jié)論 11驗(yàn)證周期 12參考資料 13附件 1概述 asmr920/86a型隧道式滅菌干燥機(jī)是制藥工業(yè)生產(chǎn)中干燥滅菌的主要設(shè)備，適用于7ml

方案及造價(jià) 1、烘箱內(nèi)尺寸：l5200mm*w1500mm*h3100mm 設(shè)計(jì)采用天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱；（燃燒機(jī)利用原有的） 烘箱保溫板厚120mm，門100mm,內(nèi)壁為0.6mm鍍鋅板， 卡子2.5mm鍍鋅板。 加熱爐內(nèi)均為不銹鋼并采用整體制作， 風(fēng)機(jī)為非不銹鋼定制，風(fēng)機(jī)功率4kw。 烘箱兩頭開門；烘箱頂設(shè)可調(diào)節(jié)的廢氣排放口。 兩臺小車，小車采用10號槽鋼制作底架，不制作立柱及掛件網(wǎng)板； 兩頭有軌道；軌道采用70mm高（12kg）的輕軌， 循環(huán)風(fēng)管在地坑內(nèi)的采用不銹鋼板，烘箱底板采用不銹鋼板；烘箱 內(nèi)底出風(fēng)管采用不銹鋼板，其余為鍍鋅板。烘箱外循環(huán)風(fēng)管均做 保溫處理，外再包鍍鋅板。 3、造價(jià)：6.7萬（含稅價(jià)，不含燃燒機(jī)） 4、備注：本次造價(jià)為挖地坑方式（風(fēng)管位置），地坑由甲方負(fù)責(zé)。 安裝時(shí)提供中午的工作餐。 天然氣管道甲方需安裝到用氣點(diǎn)。

溫度直接測量時(shí),溫度傳感器必須置入被測物體所在的同一介質(zhì)的溫場中,儀表才能顯示出工件所處的真實(shí)溫度,自動(dòng)控制裝置才能達(dá)到測量和控溫的效果。

烘箱內(nèi)部熱環(huán)境的數(shù)值模擬研究——研究結(jié)果表明，原始模型的速度場和壓力場很不均勻，改進(jìn)后的模型分別考慮了擋板，倒流板和回風(fēng)圓管等速度場和壓力場的影響，綜合了以上改進(jìn)措施的方案使得箱體內(nèi)部的速度場和壓力場的均勻性顯著提高，渦旋的影響顯著減弱。

探討了玻璃纖維高頻爐利用隧道烘箱排濕風(fēng),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的方法。此方法利用隧道烘箱排濕風(fēng)具有高溫和低濕度的特點(diǎn),將經(jīng)過了灰塵過濾器和浸潤劑揮發(fā)物過濾器的排濕風(fēng)引入高頻爐內(nèi),替代高頻爐原用的蒸汽加熱方式節(jié)約能源,減少熱空氣排放。

1 南區(qū)3200m3高爐熱風(fēng)爐 烘爐方案（焦?fàn)t煤氣） 一、烘爐概況 南區(qū)3200m3高爐配3座頂燃式熱風(fēng)爐，2座預(yù)熱爐，采用焦?fàn)t煤氣進(jìn)行烘爐， 烘爐范圍：一座高爐、三座頂燃式熱風(fēng)爐、二座預(yù)熱爐。同時(shí)高爐開爐時(shí)，需要采 用熱風(fēng)爐為高爐連續(xù)送風(fēng)24小時(shí)以上，熱風(fēng)量達(dá)到2500m3/min以上，此時(shí)需要增 加烘爐燃燒器功率，對熱風(fēng)爐進(jìn)行燒爐，采用兩燒一送方式對高爐進(jìn)行送風(fēng)。為了 防止在高爐送風(fēng)時(shí)高溫高壓對烘爐燃燒器的損壞，在烘爐人孔和烘爐燃燒器之間安 裝一臺水冷熱風(fēng)閥進(jìn)行隔斷。熱風(fēng)爐燒爐時(shí)，打開熱風(fēng)閥，熱風(fēng)閥送風(fēng)時(shí)，關(guān)閉熱 風(fēng)閥。高爐順利開爐后且穩(wěn)定后，拆除熱風(fēng)爐烘爐人孔的燃燒器和熱風(fēng)閥，封堵人 孔，烘爐結(jié)束。 二、烘爐及燃燒器技術(shù)參數(shù) 1.概述 頂燃式熱風(fēng)爐拱頂部位采用硅磚，硅磚加熱時(shí)，900℃以下存在α、β、γ三 個(gè)變相過程，故對加熱溫度曲線有嚴(yán)格的要求，為保證烘爐工作的

針對熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備安全性能差、節(jié)能效率低的問題,應(yīng)用模擬分析和本質(zhì)安全設(shè)計(jì)方法,提出安全節(jié)能改進(jìn)思路,確定了充氮控氧、抽真空排氣和密閉全循環(huán)的干燥工藝,并設(shè)置氮?dú)怆p進(jìn)氣、雙排氣回路以維持干燥罐內(nèi)微正壓(不大于0.1mpa)。使用isi法評價(jià)設(shè)備改進(jìn)前后的本質(zhì)安全度,本質(zhì)安全指數(shù)從26降至17。能效檢測結(jié)果表明:改進(jìn)后設(shè)備能耗降低了82.5%,干燥效率提高66.7%,設(shè)備本質(zhì)安全和節(jié)能改進(jìn)效果顯著。

廣鋼3~#高爐的熱風(fēng)爐大修選用了球式熱風(fēng)爐。本文主要對該熱風(fēng)爐進(jìn)行熱工驗(yàn)證計(jì)算。

結(jié)合實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有設(shè)備,應(yīng)用分散控制工程設(shè)計(jì)方法和軟件設(shè)計(jì)方法開發(fā)了一套實(shí)用小型溫度監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括硬件及軟件兩大部分,硬件系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、智能儀表以及電烘箱組成,軟件系統(tǒng)采用visualbasic可視化編程語言編寫控制程序,系統(tǒng)上層由計(jì)算機(jī)控制,下層由智能儀表控制。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對溫度的采集及溫度曲線控制,并對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)、直觀的顯示,儲(chǔ)存并打印各種數(shù)據(jù)、表格和曲線。最后對溫度控制精度及影響因素進(jìn)行了分析。

塑料管材試驗(yàn)原始記錄 試驗(yàn)編號： 樣品名稱委托日期 樣品規(guī)格檢驗(yàn)日期 試驗(yàn)設(shè)備環(huán)境狀態(tài) 試驗(yàn)依據(jù)gb/t18997.1-2003、 管環(huán)徑向拉 力n 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5試樣6試樣7試樣8 試樣9試樣10試樣11試樣12試樣13試樣14試樣15平均值 復(fù)合強(qiáng)度 管環(huán)最小均 剝離力n 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5平均值 擴(kuò)徑試驗(yàn) 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5 □□□□□ 管材內(nèi)層和外層與嵌入金屬層之間未出現(xiàn)脫膠，內(nèi)外層管壁未出現(xiàn)損壞：打√ 管材內(nèi)層和外層與嵌入金屬層之間出現(xiàn)脫膠，內(nèi)外層管壁出現(xiàn)損壞：打× 拉伸屈服強(qiáng) 度 試件類型□1□2□3試驗(yàn)速度5mm±0.5mm/min試件數(shù)量□3□5□8 試樣編號試樣1試樣2試樣3

1 xxx高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng) 噴涂工藝施工方案 1.工程簡介 xxxxxx 3 高爐工程的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，分別由4座高架外燃式熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、 煙氣管道、預(yù)熱裝置等部分組成。每座熱風(fēng)爐包括蓄熱室、燃燒室兩個(gè)爐體，各 爐體之間通過聯(lián)絡(luò)管連接成一體。 熱風(fēng)爐的爐殼及管道內(nèi)壁，采用半干法噴涂不定形耐火噴涂料。根據(jù)現(xiàn)有的 “熱風(fēng)爐爐體噴涂施工圖”，共有兩種噴涂料，總重量為736.8噸（系一座高爐 的4座熱風(fēng)爐爐體的理論用量）。由于“管道噴涂施工圖”尚未下達(dá)，其噴涂料 的材質(zhì)及數(shù)量均不明確。按照現(xiàn)場施工部署，先噴涂a高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，后噴 涂b高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)。每座高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)擬安排兩條噴涂線作業(yè)，其中熱 風(fēng)爐爐蹄施工絕對工期為60天。 2.噴涂施工具備的條件 2.1爐殼、管道結(jié)構(gòu)安裝、焊接除銹完畢，并辦理中間工序交接資料及噴涂料 金屬支承件（錨固件）的

1 硅磚熱風(fēng)爐涼爐技術(shù)方案 1.引言 日鋼營口中板鋼鐵公司2300m3高爐，根據(jù)生產(chǎn)需要硅磚熱風(fēng)爐要進(jìn)行涼爐操作。 因硅磚內(nèi)殘余石英的晶體轉(zhuǎn)換過程中，其膨脹系數(shù)較大，導(dǎo)致硅磚的強(qiáng)度消弱，存在 較大風(fēng)險(xiǎn)。熱風(fēng)爐降溫不合理，也容易損壞砌體，影響到熱風(fēng)爐使用壽命，因此，對 熱風(fēng)爐的降溫從曲線的制定及降溫速度的控制均要嚴(yán)格的要求。特制訂此方案。 2.熱風(fēng)爐涼爐準(zhǔn)備工作 1)三座熱風(fēng)爐及熱風(fēng)管道施工完畢，涼爐期間不允許施工作業(yè)。 2)熱風(fēng)爐系統(tǒng)(包括本體、熱風(fēng)管道)的冷態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢，達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。 3)熱風(fēng)爐煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣引到熱風(fēng)爐前。水封 注滿水，達(dá)到設(shè)計(jì)要求具備生產(chǎn)條件。 4)冷卻系統(tǒng)軟水閉路循環(huán)投入正常使用，監(jiān)測裝置調(diào)試完畢，工作可靠，達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。 5)兩臺助燃風(fēng)機(jī)及燃燒爐小助燃風(fēng)機(jī)達(dá)到生產(chǎn)要求。 6)各計(jì)器儀表和

湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項(xiàng)目2座1350m3高爐工程1#高爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐框架制作方案 中國華冶天津工業(yè)設(shè)備安裝分公司湖北金盛蘭項(xiàng)目部 湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項(xiàng)目2座1350m3高爐工程 1#高爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐框架制作方案 編制人：年月日 審核人：年月日 批準(zhǔn)人：年月日 中國華冶天津工業(yè)設(shè)備安裝分公司 湖北金盛蘭項(xiàng)目部 2014年9月10日 湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項(xiàng)目2座1350m3高爐工程1#高爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐框架制作方案 中國華冶天津工業(yè)設(shè)備安裝分公司湖北金盛蘭項(xiàng)目部 目錄 1、編制依據(jù)...........................................................................................................................

1 一、編制依據(jù) 1.施工圖紙 2.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范－通用規(guī)定》ybj201-83 3.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范－煉鐵設(shè)備》ybj208-85 4.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)－煉鐵設(shè)備》yb9243-92 二、工程概況 熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備如下表所示?？傮w工期要求：根據(jù)合同2006年8月19 日開始安裝，工期85天。 名稱規(guī)格數(shù)量(套)單重（t）總重（t） 液動(dòng)熱風(fēng)閥dn100048.534 液動(dòng)倒流休風(fēng)閥dn70014.34.3 液動(dòng)空氣切斷閥dn90044.417.6 液動(dòng)煤氣切斷閥dn90040.461.844 液動(dòng)煤氣燃燒閥dn90044.417.6 液動(dòng)煤氣煙道閥dn140043.5514.2 液動(dòng)混風(fēng)切斷閥dn60012.082.0

山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 1 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目 熱風(fēng)爐基礎(chǔ) 施工方案 建設(shè)單位意見：批準(zhǔn)： 審核： 編制： 施工單位：萊鋼建設(shè)有限公司建安分公司 2012年03月13 文件編號： 方案編號： 發(fā)放號： 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 2 目錄 一、編制依據(jù) 二、摘要 三、工程概況 四、工程質(zhì)量目標(biāo) 五、組織機(jī)構(gòu) 六、施工準(zhǔn)備 七、砼澆筑 八、主要管理措施 九、其他主要施工方案 十、施工質(zhì)量保證措施 十一、關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制措施 十二、安全技術(shù)措施 (附配合比檢測報(bào)告及原材料檢測報(bào)告) 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 3 一、編制依據(jù)： 1、喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工圖； 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002； 3、《建筑

1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯(lián)合鋼鐵項(xiàng)目部1 1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 編制：審核：審批： 河北省安裝工程公司 2010-3-1 1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯(lián)合鋼鐵項(xiàng)目部2 目錄 一、編制依據(jù)???????????????????????3 二、工程概況???????????????????????3 三、施工準(zhǔn)備???????????????????????4 四、主要施工方法及重大特殊施工方案????????????5 五、安全文明施工保證措施?????????????????15 六、質(zhì)量保證措施?????????????????????17 七、雨季施工措施?????????????????????18 1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯(lián)合鋼鐵項(xiàng)目部

針對目前藥廠使用的熱風(fēng)循環(huán)型隧道滅菌烘箱能耗較大的問題,提出了一些關(guān)于節(jié)能改造和節(jié)能設(shè)計(jì)方面的設(shè)想,為設(shè)備制造廠商的研發(fā)和創(chuàng)新提供了新思路,為藥廠選擇合理的設(shè)備提供了依據(jù)。

暖風(fēng)機(jī)熱風(fēng)幕技術(shù)方案 一、施工部署 1、施工總體目標(biāo) 保證質(zhì)量,保證進(jìn)度,保證安全,保證需方要求 2、施工組織機(jī)構(gòu) 3.3施工管理 針對貴公司暖風(fēng)機(jī)熱風(fēng)幕設(shè)備工程項(xiàng)目，我公司成立了施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組， 由公司技術(shù)部部長出任工程項(xiàng)目總指揮。采用"動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核" 的動(dòng)態(tài)管理法組織施工，施工中實(shí)行單項(xiàng)管理，分項(xiàng)包干的辦法，并實(shí)施iso9001 質(zhì)量保證模式，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。 本工程項(xiàng)目將根據(jù)人員精、層次少、調(diào)度靈的原則建立高效的指揮控制系統(tǒng) 和精于協(xié)調(diào)的職能管理體制，實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制職能。 3.4施工工序流程 指揮長 項(xiàng)目經(jīng)理 工程組技術(shù)組后勤組經(jīng)營組 設(shè)計(jì)制作施工圖生產(chǎn)暖風(fēng) 機(jī)熱風(fēng)幕 質(zhì)量 檢驗(yàn) 現(xiàn)場 安裝 驗(yàn)收 合格 四、施工準(zhǔn)備 4.1施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 由項(xiàng)目經(jīng)理制訂一套施工工作計(jì)劃，主要包括場地、物資、技術(shù)、人工等方 面。 4.2

某鋼環(huán)保搬遷煉鐵項(xiàng)目3#2500m3高爐 熱風(fēng)爐本體專項(xiàng)施工方案 建設(shè)單位：部 監(jiān)理單位： 總包單位： 施工單位： 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 2010年11月 目錄 一、編制依據(jù)·························3 二、工程概況·························4 三、工程質(zhì)量目標(biāo)·······················4 四、組織機(jī)構(gòu)·························4 五、施工組織部署·······················5 六、施工準(zhǔn)備及各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃··············7 6.1技術(shù)準(zhǔn)備·····················7 6.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備···················7 6.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備····················8 6.

熱風(fēng)爐爐體及框架結(jié)構(gòu)安裝方案目錄 1.編制依據(jù).......................................................................................................................................1 2.工程簡介.......................................................................................................................................1 2.1工程概況..................................................................................

1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強(qiáng) 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計(jì)的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐。空氣、煤氣自熱風(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進(jìn)入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達(dá)到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、