熱風(fēng)沖天爐離心式鼓風(fēng)機

離心鼓風(fēng)機： 1、概念：離心鼓風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從 動的流體機械。 2、原理：離心風(fēng)機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減 速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進入葉輪，氣 體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速， 這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在 多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。 3、結(jié)構(gòu)：①葉輪②軸和軸承③吸入室④機殼⑤密封裝置。 4、壓力、流量與功率的關(guān)系 風(fēng)機所需功率p（kw）計算公式為p=1.1×qp/3600×1020η。 式中：1020—換算系數(shù)； q—風(fēng)量，m3/h； p—風(fēng)機的全風(fēng)壓，pa； η—風(fēng)機的效率，% 1.1—電

離心式鼓風(fēng)機操作規(guī)程 離心式鼓風(fēng)機操作規(guī)程 一、使用操作： 1起動準(zhǔn)備： 1.1檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確,是否堅固。 1.2檢查軸承座內(nèi)是否填充了潤滑脂,油脂量是否適當(dāng)。 1.3檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，各開關(guān)按鈕 是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。 1.4手動盤車（用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機聯(lián)軸器），無沉重感和阻滯現(xiàn)象， 無撞擊聲。 1.5電動機點動試車，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從電機端看為 順時針），同時注意鼓風(fēng)機內(nèi)部的聲音，如有異常，立即停機檢查。 1.6以上無誤后，將聯(lián)軸器銷軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。 2起動： 2.1將進出口閥關(guān)閉。 2.2起動電動機。 2.3觀察起動后的振動、聲響等情況，如有異常立即停車檢查。 2.4起動完成，電機達到額定轉(zhuǎn)速，打開出口閥門，緩慢開啟 進口閥門，此時，注意觀察電流表，使其指示值應(yīng)低于電動機額定 明所供氣物的總阻力太小

離心式鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程 離心式鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程 （試行版） 編寫： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： 4.1拆卸前的準(zhǔn)備...........................（7） 4.2拆卸與檢查.............................（7） 4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................（7-12） 5.設(shè)備維護.....................................（12） 5.1鼓風(fēng)機日常維護.........................（12） 5.2稀油站維護與保養(yǎng)........................（12-14） 5.3常見故障與處理.........................

主要敘述了鈦材氯氣離心式鼓風(fēng)機的技術(shù)要求、設(shè)計思想、結(jié)構(gòu)特點和制造技術(shù)等。通過試驗證明:該風(fēng)機完全達到了設(shè)計要求和性能要求。并具有耐氯氣腐蝕、密封性好、效率高、噪聲低等優(yōu)點。

介紹了離心式高爐鼓風(fēng)機的發(fā)展與現(xiàn)狀,尤其是近年來高爐離心式鼓風(fēng)機氣動設(shè)計、結(jié)構(gòu)及制造方面的新動向。為高爐配套的選型提供參考意見

分析了離心式鼓風(fēng)機運行中軸承振動、軸承溫度高等故障的幾種原因,特別是著重分析了喘振的具體現(xiàn)象,并對以上故障提出了被實踐證明行之有效的處理方法。

主要對德國ehx-640/1600/2050鼓風(fēng)機的運行狀況進行了技術(shù)分析,提出了改進措施,并通過科學(xué)合理的維護模式來穩(wěn)定風(fēng)機的運行,提高了風(fēng)機的技術(shù)和經(jīng)濟性能。

濟鋼中厚板廠現(xiàn)有離心式鼓風(fēng)機10臺,分別用于加熱爐送風(fēng),軋機主電機冷卻,地下室通風(fēng),冷床鋼板冷卻。它們對生產(chǎn)的正常運行有著重要的影響。離心式鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)如圖1。圖1離心式鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)簡圖由圖1可以看出,離心式鼓風(fēng)機由機殼,葉輪,主軸,油箱,聯(lián)軸器,電機組成。油箱兩端為軸承座,主軸上的兩盤滾動支撐軸承分別安裝在兩個軸承座內(nèi),軸承座外側(cè)為軸封,防止?jié)櫥托孤?這種風(fēng)機的結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,但是,在使用中發(fā)現(xiàn),風(fēng)

2 bcd系列單級高速離心鼓風(fēng)機機組簡介 我公司研發(fā)的第三代bcd系列離心鼓風(fēng)機，采用世界上最先進的nrec透平 壓縮機三元設(shè)計軟件和numeca流場分析軟件優(yōu)化設(shè)計，集成了我公司幾十年透 平壓縮機設(shè)計制造經(jīng)驗，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，其主要性能指標(biāo)已達世界領(lǐng)先水 平，具有良好的環(huán)保品質(zhì)和節(jié)能效果。 ①電機2級、空冷、水平安裝。 ②控制柜可實現(xiàn)鼓風(fēng)機組自動控制，即lcp。 ③鼓風(fēng)機（含增速箱）通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，高效將功通過葉輪傳遞給氣體，提高氣體壓力。 ④底座（兼油箱）承載鼓風(fēng)機及電機，同時也是油箱，將整個供油系統(tǒng)集成于此，有效減 小機組體積。 ⑤電動執(zhí)行器驅(qū)動調(diào)節(jié)葉片，控制流量，使鼓風(fēng)機組在偏離工況時保持高效運行。 ⑥過濾器/消音器過濾入口氣體。同時降低氣體噪聲。 主要應(yīng)用 ◆電廠脫硫及氧化工藝 ◆污水處理曝氣 ◆冶煉高爐鼓風(fēng) ◆煤礦選煤跳汰機配套

離心式鼓風(fēng)機操作規(guī)程 一、使用操作： 1起動準(zhǔn)備： 1.1檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確,是否堅固。 1.2檢查軸承座內(nèi)是否填充了潤滑脂,油脂量是否適當(dāng)。 1.3檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，各開關(guān)按鈕是 否靈活、可靠、準(zhǔn)確。 1.4手動盤車（用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機聯(lián)軸器），無沉重感和阻滯現(xiàn)象， 無撞擊聲。 1.5電動機點動試車，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從電機端看為順 時針），同時注意鼓風(fēng)機內(nèi)部的聲音，如有異常，立即停機檢查。 1.6以上無誤后，將聯(lián)軸器銷軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。 2起動： 2.1將進出口閥關(guān)閉。 2.2起動電動機。 2.3觀察起動后的振動、聲響等情況，如有異常立即停車檢查。 2.4起動完成，電機達到額定轉(zhuǎn)速，打開出口閥門，緩慢開啟進 口閥門，此時，注意觀察電流表，使其指示值應(yīng)低于電動機額定電 流值。同時調(diào)節(jié)出口閥門加壓，使風(fēng)機出口壓力達到性能

對高壓離心式鼓風(fēng)機的喘振現(xiàn)象進行了較深入的分析,并對小氮肥生產(chǎn)使用的鼓風(fēng)機提出了改進措施。

通過對裂紋斷口形狀和特點的分析,從應(yīng)力來源、焊接缺陷等方面對應(yīng)力腐蝕裂紋的影響進行了探討。從焊后熱處理、工藝結(jié)構(gòu)剛性等方面對預(yù)防和減少應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生提出相應(yīng)的解決辦法。

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介紹了煉鐵廠鼓風(fēng)機噪聲源,并用消聲器對風(fēng)機噪聲進行了控制,分析了離心式風(fēng)機噪聲的控制特點。

本文根據(jù)作者從事設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理工作的經(jīng)驗,應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù),預(yù)測預(yù)報煤氣廠離心式鼓風(fēng)機的異常,診斷故障原因,消除存在的缺陷,以有效的防止事故和計劃外停機,保證機器精度,減少維修時間和維修費用,實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟和綜合效率最高的目標(biāo)。

針對武漢市龍王嘴污水處理廠離心式鼓風(fēng)機在使用過程中發(fā)生的喘振現(xiàn)象,對喘振產(chǎn)生的原因和影響喘振的主要因素進行了分析,提出了判斷喘振的方法,并總結(jié)了幾種消除喘振的解決方案,如采用變頻器啟動、采用出風(fēng)管放氣、降低生物池的污泥濃度、保證管路暢通、改變鼓風(fēng)機的"爭風(fēng)"狀態(tài)、加強人員技能培訓(xùn)、定期維護保養(yǎng)等。

邯鋼焦化廠6座焦?fàn)t使用的d750-2-1和d900煤氣鼓風(fēng)機是一種葉輪式高速旋轉(zhuǎn)機械。如果鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障,將會引起荒煤氣放散,影響焦?fàn)t正常生產(chǎn),污染環(huán)境。因此,迅速判斷風(fēng)機運行

目前國內(nèi)生產(chǎn)的鼓風(fēng)機,對于沖天爐化鐵均不理想。羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓高而風(fēng)量小,離心風(fēng)機的風(fēng)量大而風(fēng)壓低,故只能按最低參數(shù)選取,因而一般選擇較大型號,這不僅增添設(shè)備投資,搬運安裝不便,使用噪音大,而且耗電量也較大。如一般2～3噸/時沖天爐用羅茨風(fēng)機為7～8,馬達功率31.5～55瓩,或用離心風(fēng)機6～8,馬達功率22～40瓩,甚至有用75瓩的。湖北柴油機廠設(shè)計制造的葉輪直徑φ460(相當(dāng)于41/2)離心風(fēng)機,很適合2～2.5噸/時沖天爐使用,冷風(fēng)熔煉最高達2.8噸/時,馬達功率只有7瓩,使用13年只大修過一次。該機的特點是:風(fēng)量風(fēng)壓配合較好,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,制造容易,耗電少,使用可靠。該機目前已在我省許多單位使用,地縣工廠仿造的尤多,外省亦仿制不少,并有改進的不同型號。我省已建議有關(guān)部門定型生產(chǎn)。

包鋼熱電廠一共有三臺蘇聯(lián)產(chǎn)k—4250—41—1型鼓風(fēng)機。1980年以前,由于包鋼高爐冶煉強度較低,鼓風(fēng)機在近30年的運行中基本上沒有達到設(shè)計能力。進入八十年代,高爐的生產(chǎn)水平不斷提高,4250風(fēng)機出力明顯適應(yīng)不了生產(chǎn)的需要,尤其是在夏季,這一問題更為突出。為此,公司決定對4250風(fēng)機進行擴容改造。1擴容改造過程1986年11月,首先對鼓風(fēng)機站2~#機進行改造。主要有以下兩項內(nèi)容:第一,低壓轉(zhuǎn)子葉輪增寬11mm,高壓轉(zhuǎn)子1、2級直徑增加100mm,3級直徑增加50mm(均由沈陽鼓風(fēng)機廠制造)。第二,低壓缸葉片擴壓

離心式鼓風(fēng)機在化工、冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用,而潤滑系統(tǒng)低油壓故障卻時有發(fā)生。引起低油壓故障的因素較復(fù)雜,本文應(yīng)用故障樹分析法(簡稱fta法)對其進行剖析(見圖)。

煤氣鼓風(fēng)工段現(xiàn)有兩臺型號不同的離心式鼓風(fēng)機,被分別用于甲醇煤氣和合成氨煤氣。六萬噸甲醇改造要將一套合成氨轉(zhuǎn)向生產(chǎn)甲醇。這兩臺不同型號的離心式鼓風(fēng)機可否并聯(lián)用于六萬噸甲醇生產(chǎn),為此提出了多種改造方案。(1)增加一臺甲醇煤氣鼓風(fēng)機其投資將達到100多萬元。(2)將現(xiàn)有的合成氨煤氣鼓風(fēng)機d300-43進行葉輪車削,與原有的用于甲醇煤氣的d250-31并聯(lián)用于六萬噸甲醇。

針對大慶煉化公司聚合物二廠廢氣離心式鼓風(fēng)機在使用過程中發(fā)生的喘振現(xiàn)象，對喘振產(chǎn)生的原因和影響喘振的主要因素進行了分析，提出了判斷喘振的方法，并總結(jié)了幾種消喘振的解決方案，如采用變頻器啟動、采用出風(fēng)管放氣、降低聚丙烯酰胺濃度、保證管路暢通、加強人員技能培訓(xùn)、定期維護保養(yǎng)等。