氣體保護焊在轉(zhuǎn)爐托圈保護板焊接工藝上應用

混合氣體保護焊薄板焊接工藝的開發(fā)——描述了利用熔化極混合氣體保護焊技術焊接薄板的工藝開發(fā)方法，并以具體實例數(shù)據(jù)為依據(jù)作了有關展開介紹及分析。對于熔化極混臺氣體保護焊技術在金屬加工中的推廣應用有一定的參考價值。

co2氣體保護焊焊接工藝及應用 作者：張幻，zhanghuan 作者單位：舟山船舶工業(yè)學校,浙江,舟山,316000 刊名：船海工程 英文刊名：ship&oceanengineering 年，卷(期)：2008，37(1) 被引用次數(shù)：0次 相似文獻(10條) 1.期刊論文石建材co2氣體保護焊在吊桿焊接中的應用-中國外資2008(8) 吊桿在焊接過程中存在焊接質(zhì)量合格率低、焊接速度慢等問題,焊接時改用co2氣體保護焊,只要焊接材料選用合理、嚴格執(zhí)行焊接工藝參數(shù)和焊接要 求,可得到良好的焊接質(zhì)量.證實了co2氣體保護焊具有成本低,效率高,焊接質(zhì)量好等優(yōu)點.在生產(chǎn)實踐中可大力推廣. 2.期刊論文陳瑞.楊慶來藥芯焊絲co2氣體保護焊在不銹鋼材料焊接中的應用-焊接技術2002,31(4) 藥芯焊絲co2氣體保護焊操作性能好,焊縫成形美

采用三種材質(zhì),對co2氣體保護焊和焊條電弧焊在焊接工藝和性能方面進行對比試驗,根據(jù)試驗結(jié)果制訂了合理的焊接工藝,滿足了不同材料co2氣體保護焊的焊接需求,提高了生產(chǎn)效率,取得了明顯的經(jīng)濟效益。

混合氣體保護焊焊接工藝的推廣及應用——隨著油田地面建設的不斷深入，特別是天然氣泵站的建設，對焊接要求的不斷提高，對焊接工藝的不斷更新，我們針對性的開展了混合氣體保護焊的攻關，經(jīng)過反復試焊取得了較好的效果，同時也達到了預期的目標。特將試焊結(jié)果匯...

co2氣體保護焊焊接工藝設計及應用 摘要:co2氣體,ar-co2混合氣應用在低碳鋼結(jié)構焊接上,具有成本底,效率高,焊接質(zhì)量好. 分析了混合氣的市場開發(fā)應用前景,介紹了co2氣體保護焊操作技術及注意的一些問題, 對co2氣體保護焊焊接工藝設計及其具有一定的指導作用.關鍵詞:一,前言氣體保護 焊尤其是co2氣體保護焊,正逐步取代于焊條電弧焊的焊接,在鋼結(jié)構中,焊接工作量大,焊 接質(zhì)量要求較高,技術難度大,原采用焊條電弧焊,焊接變形大且難以控制,生產(chǎn)率底,co2氣 體保護焊替代焊條電弧焊大大地提高了焊接效率,也提高了焊接的質(zhì)量,它在焊接業(yè)的是一 個質(zhì)的飛越,然而,co2氣體保護焊在焊接時所產(chǎn)生上午大量飛濺,一直困擾著焊接業(yè)的進 一步發(fā)展.而ar-co2混合氣體焊的出現(xiàn)解決了這一難題,ar-c

焊接工藝評定報告 reportofweldingprocedurequalification 評定單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 評定項目：co2氣體保護焊對接接頭 評定編號：xxxx-gmaw-q235b-b08-f 編制： 審核： 批準： 評定檢驗章： 報告日期：年月日 焊接工藝評定報告目錄 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1焊接工藝評定報告xxxx-gmaw-q235b-b08-f1 2焊接工藝評定指導書xx-xx-xxx1 3焊接工藝評定記錄表xx-xx-xxx1 4焊接工藝評定檢驗結(jié)果--1 焊接工藝評定報告 工程名稱焊接工藝評定評定報告編號 xxxx-gmaw-q235b-b08- f

co2半自動氣體保護焊焊接工藝 co2半自動氣體保護焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結(jié)構工程焊接，其焊接生產(chǎn)率高，抗裂性能好，焊接 變形小，適應性范圍大，可進行薄板及中厚板件焊接，是高效焊接方法之一種，應普及推廣使用。特訂工 藝如下： 一、焊前準備 1.焊前接頭清潔要求在坡口兩側(cè)30毫米范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水銹贓物、氧化皮必須清潔 干凈。 2．當施工環(huán)境溫度低于零度或鋼材的碳當量大于0.41%，及結(jié)構剛性過大，物件較厚時應采用焊前予熱 范圍為板厚的5倍，但不小于100毫米。 3．工件厚度大于6毫米對接時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應開切v型或x型坡口，坡口角 度α為60°鈍邊p為0～1毫米（見圖1）；當板厚差≥毫米時，應對較厚板材的對接邊緣時行削斜處理 4.焊前應對co2焊機

立浦重工co2氣體保護焊焊接工藝規(guī)范 一、坡口 1、板厚大于8mm的焊接接頭，即使圖紙上沒有要求開坡口，也必須 按照此規(guī)范開坡口（i形坡口除外），8mm以下的板，可以開i形坡 口。所有坡口必須將油污、鐵銹等處理干凈，能見到金屬本色為止， 對接焊縫開i形坡口的，要注意根部間隙b,推薦根部間隙如下： 單面焊： δ板厚（mm）1-22-4.44.5-8 根部間隙b(mm)0-0.50-21-2 對于要求單面焊雙面成型的焊縫可以適當加大間隙。 雙面焊： δ板厚（mm）3-4.54.5-8 根部間隙b(mm)0-10-1.5 2、板厚大于8mm的，圖紙上要求開坡口的，按照圖紙要求開坡口， 圖樣上無要求的，按此規(guī)范開v形坡口，對接平焊縫： δ板厚（mm）8-1010-2020-50 根部間隙b(mm)0-10-1.5

針對大型轉(zhuǎn)爐托圈上球絞支撐座焊縫質(zhì)量差的情況,通過對其結(jié)構的分析、焊接過程的研究,選擇合適的焊接工藝方案,以保證球絞支撐座焊縫質(zhì)量。

通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方法進行焊接接頭試驗和對比分析,并結(jié)合其在冶煉工程鋼結(jié)構上的應用,證明了co2氣保焊具有成本低、效率高、焊接質(zhì)量好等優(yōu)點。主要介紹co2氣保焊焊接操作技術及需注意的一些問題,對co2氣保焊焊接工藝設計及其應用具有參考價值。

以靜音鋼板為研究對象,基于實車裝配需求對靜音鋼板的co2氣體保護焊接工藝進行研究和改善。通過對不同組合焊接試樣接頭拉伸強度及硬度和組織的檢測,進行預加焊點新工藝的可行性驗證,對比分析焊接工藝改進前后接頭強度及斷裂模式的差異。結(jié)果表明,靜音鋼板的結(jié)構特性是導致可焊性差和接頭強度穩(wěn)定性差的主要原因;通過對靜音鋼板預加焊點新工藝的對策驗證,有效提升了靜音鋼板co2氣體保護焊的有效性,改善了靜音鋼板底層焊接性能不良的問題,減少了接頭焊接不良問題發(fā)生概率。

筆者根據(jù)co2氣體保護焊的特點,具體介紹板對接平位單面焊雙面成形的焊接工藝,具體的操作方法以及在焊接過程的注意事項.

磁控電弧焊接工藝在非熔化極氣體保護焊中的應用——針對非熔化極氣體保護焊，介紹了作用于焊接過程中的平行磁場、橫向磁場、縱向磁場、雙尖角磁場和旋轉(zhuǎn)磁場的特點及磁場發(fā)生裝置的組成，分析了磁偏弧工藝、磁擺弧工藝、均勻縱向磁場作用下的磁旋弧工藝、非均勻...

針對非熔化極氣體保護焊,介紹了作用于焊接過程中的平行磁場、橫向磁場、縱向磁場、雙尖角磁場和旋轉(zhuǎn)磁場的特點及磁場發(fā)生裝置的組成,分析了磁偏弧工藝、磁擺弧工藝、均勻縱向磁場作用下的磁旋弧工藝、非均勻縱向磁場作用下的磁旋弧工藝、旋轉(zhuǎn)磁場作用下的磁旋弧工藝、磁再壓縮技術等國內(nèi)外典型的磁控電弧焊接工藝的基本原理、應用范圍及存在的問題。并對焊接電弧外形的變化和運行機制,焊接電弧外加磁場強度的變化關系進行了研究。

二氧化碳氣體保護焊焊接 工藝及應用 廣西送變電建設公司鐵塔廠 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝及應用 xx送變電鐵塔廠xx 【摘要】通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方法進行焊接接頭試驗和 對比分析。以及在工程機械中的應用，證明了co2氣保焊具有成本低，效率高，焊接質(zhì)量 好等優(yōu)點。 介紹了co2氣保焊焊接操作技術需注意的一些問題，對co2氣保焊焊接工藝設計及其應用 具有一定的指導作用。 【引言】二氧化碳氣體保護焊在焊接過程穩(wěn)定，飛濺嘴角，焊縫外形美觀，無氣孔、裂縫及 咬邊等缺陷。對雙面焊或單面焊雙面成型的焊縫能保證焊透，具有最高生產(chǎn)率。 例如：某制造廠為一大型工程機械公司生產(chǎn)一百多米高的塔式起重機等工程機械部件，這些 部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求較高，技術難度較大。原采用焊條電弧焊， 焊接變形大且難以控制，生產(chǎn)率低。通過對co2氣保焊、富氬氣保焊

二氧化碳氣體保護焊焊接 工藝及應用 廣西送變電建設公司鐵塔廠 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝及應用 xx送變電鐵塔廠xx 【摘要】通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方 法進行焊接接頭試驗和對比分析。以及在工程機械中的應用，證明了co2 氣保焊具有成本低，效率高，焊接質(zhì)量好等優(yōu)點。 介紹了co2氣保焊焊接操作技術需注意的一些問題，對co2氣保焊 焊接工藝設計及其應用具有一定的指導作用。 【引言】二氧化碳氣體保護焊在焊接過程穩(wěn)定，飛濺嘴角，焊縫外 形美觀，無氣孔、裂縫及咬邊等缺陷。對雙面焊或單面焊雙面成型的焊 縫能保證焊透，具有最高生產(chǎn)率。 例如：某制造廠為一大型工程機械公司生產(chǎn)一百多米高的塔式起重 機等工程機械部件，這些部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質(zhì)量要 求較高，技術難度較大。原采用焊條電弧焊，焊接變形大且難以控制， 生產(chǎn)率低。通過對co2氣保焊、

co2氣體保護焊在管道焊接上的應用——對co2氣體保護焊進行了焊接試驗，通過增加焊接回路電感的方法解決了試驗中飛濺物堵塞噴嘴的問題。試驗結(jié)果表明：該方法可應用于壓力容器及壓力管道的焊接。

co2氣體保護焊 通 用 焊 接 工 藝 目錄 1、適用范圍 2、被焊材料 3、焊接準備 4、作業(yè)條件 5、焊接工藝 6、交檢 7、焊接缺陷與防止方法 8、常用氣體保護焊鋼材與焊絲的選用 9、質(zhì)量記錄 10、焊接及注意事項 11、二保焊機安全規(guī)程 12、焊接危險點危險源辯識、評價及控制對策表 一、適用范圍 本標準適用于本廠生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構，標準規(guī)定了碳素結(jié)構鋼的二氧化碳氣 體保護焊的基本要求,產(chǎn)品有工藝標準按工藝標準執(zhí)行。 1、編制參考標準《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》 gb.985-88。 二、被焊材料 1、焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2、層間溫度：多層焊時，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應保持的最低溫度。 3、船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進行的焊接。 三、焊接準備 1、按圖紙要求進行工藝評定。 2、材料準備：

-1- 第七章二氧化碳氣體保護焊焊接工藝 適用范圍：本工藝適用于鋼結(jié)構制作與安裝二氧化碳氣體保護焊焊接工藝。工藝規(guī)定了 一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳氣體保護焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要 求的結(jié)構件的二氧化碳氣體保護焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 第一節(jié)材料要求 7.1.1鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家標準和行業(yè)標 準的規(guī)定，并應具有質(zhì)量證明書或檢驗報告。如果用其它鋼材和焊材代換時，須經(jīng)設計單位 同意，并按相應工藝文件施焊。 7.1.2焊絲焊絲成份應與母材成份相近，主要考慮碳當量含量，它應具有良好的焊接工 藝性能。焊絲含c量一般要求<0.11%。其表面一般有鍍銅等防銹措施。目前我國常用的co2 氣體保護焊焊絲是h08mn2sia，其化學成分見gb1300-77（表8-1）。它適用于焊接低碳鋼 和抗拉強度為

co2二氧化碳氣體保護焊焊接工藝 鋼結(jié)構二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程 本標準適用于上虞信誼工業(yè)設備安裝公司安裝制作鋼結(jié)構橋梁，標準規(guī)定了低合金結(jié)構鋼的 二氧化碳氣體保護焊的基本要求。 1.1編制參考標準《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》gb.985-88 1.2術語 2.1母材：被焊的材料 2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2.3層間溫度：多層焊時，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應保持的最低溫度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進行的焊接. 3焊接準備 3.1按圖紙要求進行工藝評定。 3.2材料準備 3.2.1產(chǎn)品鋼材和焊接材料應符合設計圖樣的要求。 3.2.2焊絲應儲存在干燥、通風良好的地方，專人保管。 3.

建筑鋼結(jié)構焊接工藝評定報告 編號：pqr-01 編制：蘭根成 焊接責任 技術人員：馬增生 批準：陳留根 單位：河南第一火電建設公司東熱電項目部 日期：2011年03月20日 表b-1焊接工藝評定報告目錄 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1焊接工藝評定報告pqr-011 2焊接工藝指導書wps-011 3焊接工藝評定記錄表1 4焊接工藝評定檢驗結(jié)果1 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 表b-2焊接工藝評定報告 共1頁第1頁 工程名稱 石河子市國能能源投資有限公司東熱電 廠2×135mw熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 評定報告編號pqr-01 委托單位河南第一火電建設公司工藝指導書編號wps-1 工程地點石河子開發(fā)區(qū)天富東熱

co2氣體保護焊在汽車焊接中的應用——co2氣體保護焊具有高效、節(jié)能、焊接變形小、焊縫成形美觀優(yōu)點，且隨著國產(chǎn)co2氣體和焊絲開發(fā)應用，只要合理使用co2氣體保護焊，其在汽車工業(yè)中有很大的使用價值。