21.盤圓鋼筋鋼筋調直機調直工藝
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1 卷揚機鋼筋調直工藝 一、工藝、設備、材料試點說明 卷揚機鋼筋調直工藝, 該工藝建議禁止使用。 該工藝存在調直質 量難以保證,生產(chǎn)方式不安全的問題。 盤圓鋼筋卷揚機調直工藝是采 用卷揚機作為拉伸牽引設備, 利用卷揚機牽引力將盤圓鋼筋強制性的 拉直。在拉伸過程中,牽引力和牽引時間難以定量準確控制,完全靠 操作人員肉眼觀察,這就會造成有時牽拉時間過小, 鋼筋未完全拉直, 影響綁扎效果;有時牽拉時間過長,鋼筋被過分拉長,減小了截面尺 寸,并且在鋼筋每次拉伸過程中改變了鋼筋的化學性能(冷拉) ;在 每次牽拉過程中, 牽引卡扣容易松脫, 容易造成安全隱患且卡扣位置 鋼筋頭彎曲較長,需截斷長度較長,浪費嚴重;在定尺定量控制方面, 也完全依靠人工量取和計數(shù),誤差較大。綜合以上不利因素,我項目 部結構物使用所有盤圓鋼筋均改進采用“鋼筋調直機專用設備調直” 工藝。該工藝目前已非常成熟, 該工藝是利用電動
淺析“瘦身”盤圓鋼筋的危害
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本文闡述了"瘦身"鋼筋產(chǎn)生的根源,再從鋼筋拉伸"應力-應變"曲線和約束構件延性進行分析說明"瘦身"鋼筋的危害,并提出幾點防治辦法。
鋼筋調直機畢業(yè)設計
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第頁共45頁1 1引言 21世紀是一個技術創(chuàng)新的時代,隨著我國經(jīng)濟建設的高速發(fā)展,鋼筋混凝土結構與設 計概念得到不斷創(chuàng)新,高性能材料的開發(fā)應用使預應力混凝土技術獲得高速而廣泛的發(fā) 展,在鋼筋混凝土中,鋼筋是不可缺少的構架材料,而鋼筋的加工和成型直接影響到鋼筋 混凝土結構的強度、造價、工程質量以及施工進度。所以,鋼筋加工機械是建筑施工中不 可缺少的機械設備。 在土木工程中,鋼筋混凝土與預應力鋼筋混凝土是主要的建筑構件,擔當著極其重要 的承載作用,其中混凝土承受壓力,鋼筋承擔壓力。鋼筋混凝土構件的形狀千差萬別,從 鋼材生產(chǎn)廠家購置的各種類型鋼筋,根據(jù)生產(chǎn)工藝與運輸需要,送達施工現(xiàn)場時,其形狀 也是各異。為了滿足工程的需要,必須先使用各種鋼筋機械對鋼筋進行預處理及加工。為 了保證鋼筋與混凝土的結合良好,必須對銹蝕的鋼筋進行表面除銹、對不規(guī)則彎曲的鋼筋 進行拉伸于調直;為了節(jié)約鋼材,
鋼筋調直機說明書
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沈陽建筑大學畢業(yè)設計 摘要 gt1.6/4型調直切斷機主要由上料盤、調直裝置、牽引裝置、切斷裝置、下料架裝 置、機座等組成。主要用于直徑為φ1.6-φ4mm低碳鋼筋、冷軋鋼絲、不銹鋼絲的調制。 鋼筋調直切斷機在設計的時候需要考慮切斷機構和調直機構的方案設計。根據(jù)任務書的 要求,最終確定切斷的方式為錘擊切斷方式:適用中、小直徑鋼筋,工作噪聲連續(xù)、較 大。易出現(xiàn)連切現(xiàn)象,定尺誤差最小。調直的方式為模塊調直:鋼筋調直效果好,比較 容易控制。但調直速度低,被加工鋼筋表面有劃傷,工作噪聲較大;適合各種光圓鋼筋。 該機器在運轉時保證鋼絲從左至右得方向進行送料;調直切斷機在調試正常后,不 允許有無效剪切現(xiàn)象;調直后的鋼筋允許有輕微擦傷,但重量損耗不大于0.5%。 該調直切斷機在設計完成后將滿足的實際生產(chǎn)要求:(1)調直切斷鋼絲直徑:φ1.6- φ4mm;(2)調直切斷鋼絲長度:
鋼筋調直機典型案例
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1.6-3小型調直機案例 秦皇島技師學院 實施背景: 1.6-3小型鋼筋調直機一直為我校自主研發(fā)的產(chǎn)品之一。歷年來本產(chǎn)品的電氣控制線路 都由專門的技術人員來完成,由于本產(chǎn)品銷量渠道的擴展,產(chǎn)品銷量越來越大,電氣部分的 現(xiàn)有技術人員已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求,本產(chǎn)品的電氣部分非常接近電工中技學生所學的電力 拖動課本里的正反轉控制線路,故由上級領導指示并批準,將1.6-3小型鋼筋調直機改為電 氣工程系中技學生電力拖動必修的課程之一,這樣不僅可以提高學生的動手能力及工廠的 適應能力,同時由學生所制作出來的實習成果也能投入到實際的應用當中,從而解決生產(chǎn)上 的需求。 主要目標: 1.低壓電器元器件的選擇; 2.電路圖的設計; 3.電氣部分接線; 4.鋼筋調直機安裝與調試; 5.鋼筋調直機故障的排除 工作過程: 一體化課 程 電力拖動控制 線路與技能訓 練 學習任務 小型鋼筋調
鋼筋調直機 (2)
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蘇州職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計(論文) 第頁共45頁1 1引言 21世紀是一個技術創(chuàng)新的時代,隨著我國經(jīng)濟建設的高速發(fā)展,鋼筋混凝土結構與設 計概念得到不斷創(chuàng)新,高性能材料的開發(fā)應用使預應力混凝土技術獲得高速而廣泛的發(fā) 展,在鋼筋混凝土中,鋼筋是不可缺少的構架材料,而鋼筋的加工和成型直接影響到鋼筋 混凝土結構的強度、造價、工程質量以及施工進度。所以,鋼筋加工機械是建筑施工中不 可缺少的機械設備。 在土木工程中,鋼筋混凝土與預應力鋼筋混凝土是主要的建筑構件,擔當著極其重要 的承載作用,其中混凝土承受壓力,鋼筋承擔壓力。鋼筋混凝土構件的形狀千差萬別,從 鋼材生產(chǎn)廠家購置的各種類型鋼筋,根據(jù)生產(chǎn)工藝與運輸需要,送達施工現(xiàn)場時,其形狀 也是各異。為了滿足工程的需要,必須先使用各種鋼筋機械對鋼筋進行預處理及加工。為 了保證鋼筋與混凝土的結合良好,必須對銹蝕的鋼筋進行表面除銹、對不規(guī)則
鋼筋調直機說明書
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沈陽建筑大學畢業(yè)設計 摘要 gt1.6/4型調直切斷機主要由上料盤、調直裝置、牽引裝置、切斷裝置、下料架裝 置、機座等組成。主要用于直徑為φ1.6-φ4mm低碳鋼筋、冷軋鋼絲、不銹鋼絲的調制。 鋼筋調直切斷機在設計的時候需要考慮切斷機構和調直機構的方案設計。根據(jù)任務書的 要求,最終確定切斷的方式為錘擊切斷方式:適用中、小直徑鋼筋,工作噪聲連續(xù)、較 大。易出現(xiàn)連切現(xiàn)象,定尺誤差最小。調直的方式為模塊調直:鋼筋調直效果好,比較 容易控制。但調直速度低,被加工鋼筋表面有劃傷,工作噪聲較大;適合各種光圓鋼筋。 該機器在運轉時保證鋼絲從左至右得方向進行送料;調直切斷機在調試正常后,不 允許有無效剪切現(xiàn)象;調直后的鋼筋允許有輕微擦傷,但重量損耗不大于0.5%。 該調直切斷機在設計完成后將滿足的實際生產(chǎn)要求:(1)調直切斷鋼絲直徑:φ1.6- φ4mm;(2)調直切斷鋼絲長度:1
關于光面盤圓鋼筋采用冷拉方法調直時直徑最大允許偏差問題探討
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4.7
1現(xiàn)實狀況hpb235熱軋光面鋼筋質量穩(wěn)定,塑性好易成型,但屈服強度較低,雖不宜用作結構中的受力鋼筋,但大量被用作箍筋、分布筋,是一種常見的、使用量較大,一般需要進行調直加工的鋼筋。在用冷拉方法調直時,時常存在冷拉率超過規(guī)范允許值,導致鋼筋直徑減小,脆性增加,延性不符合要求的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象的存在給工程質量留下隱患,需要對此進行嚴格控制。
數(shù)控鋼筋調直機設計
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濟南大學畢業(yè)設計 -1- 1前言 1.1課題的背景和意義 伴隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展,建筑鋼筋的用量在迅速增加,建筑行業(yè)大都趨于使用 帶肋鋼筋(螺紋鋼筋)。該鋼筋大都為圓形盤料,鋼筋彎曲較大,無法直接使用,因此 就需要對其進行調直。當今建筑工地大都使用人力或半自動化這些傳統(tǒng)方式對盤料鋼 筋進行調直剪切。此種方法不僅耗費大量人力物力而且勞動生產(chǎn)效率很低。傳統(tǒng)的調 直方法已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。數(shù)控鋼筋調直機則應運而生,它是一種高效 率、高質量的鋼筋加工設備,可實現(xiàn)鋼筋的定尺剪切。 數(shù)控鋼筋調直機的自動化程度高,生產(chǎn)效率高,鋼筋的調直質量好,與傳統(tǒng)方式 相比可以節(jié)省大量的人力物力,其中最重要的是調直的精度高,質量好,可以實現(xiàn)無 劃傷調直,大大提高了被調直鋼筋的質量。它在提高建筑工程質量上起著十分重要的 作用,同時對加快建筑生產(chǎn)和建工速度,也具有十分重要的
安全交底鋼筋調直機
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建筑安裝工程安全技術交底單 施工單位:廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司桂建安1-90 工程名稱 南寧市青秀區(qū)莫村小學擴建工程(風雨操 場) 分部分項名稱鋼筋調直機 施工隊(組)鐵工施工人數(shù) 安全技術交底內容: 1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。 2.作業(yè)前應檢查調直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉動 部位是否加好潤滑脂,電箱電線是否完好,無破損、接零保護是否可靠,觸電保護器 動作是否靈敏,兩端夾具應無損壞。 3.調直鋼筋沿長度10~20m的兩側2m區(qū)域內禁止通過,并設置防護擋板攔護,掛安 全標志。 4.每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚機進行調直。 5.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調整間隙。 6.調直后應先放松拉緊,防止切斷時反彈傷人。 7.作業(yè)中人工抬移調直后的鋼筋時,不得
4、鋼筋調直機操作規(guī)程
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鋼筋調直機安全技術操作規(guī)程 (1)料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。 (2)應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,禁固螺栓, 確認正常,啟動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪咬合良好,運轉正常后方可 作業(yè)。 (3)按所調直鋼筋直徑,選用適當?shù)恼{直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直 塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,拽引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。傳動速 度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調試合格,方可送料。 (4)調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須 放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過 試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。 (5)切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調整限 位開關或定尺板,直至適合為止。 (6)送料前,應將不直的鋼筋接頭切除
使用鋼筋調直機應遵守的規(guī)定(正式)
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使用鋼筋調直機應遵守的規(guī)定(正式)
鋼筋調直機型號和價格
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鋼筋調直機型號和價格 調直機也叫直絲機、調直切斷機、鋼筋調直切斷機、自動調 直切斷機、矯直機、校直機、調直裁剪機、調直剪切機、機 械調直機、液壓調直機、液壓直絲機等。 線徑范圍 mm 電機功率 千瓦 每套價格 帶2米架子 每加1米架子 價格 批發(fā)價 3—60.75—2.225001002350 4—71—328001002650 5—81.5—448001504600 6—91.5—452001505000 6—101.5—454001505200 7—112.2—5.588002008500 8—122.2—5.588002008500 9—13液壓1100022810600 10—14液壓1100022810600 以上都是參考價格,具體價格要看客戶具體要求,如:是否加數(shù)控箱,是否加 長調直
鋼筋調直機驗收單
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鋼筋調直機驗收單 工程名稱:廈門立達利光學眼鏡有限公司二期廠房及配套工程 序號驗收內容驗收情況 1 鋼筋調直機作業(yè)場所內應有防護 措施 2 鋼筋調直機應設置漏電保護器,并 做好接零 3 鋼筋調直機作業(yè)場所內應搭設操 作棚 4 鋼筋調直機傳動部應設有防護措 施 5 鋼筋調直機應隨機掛設安全操作 規(guī)程牌 驗收意見: 年月日 機械班長 施工員 安技員 項目經(jīng)理
鋼筋調直機安全驗收記錄
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林都玉苑小區(qū) 施 工 機 械 安 全 驗 收 記 錄 (鋼筋調直機) 朔州市中宇建安工程有限公司 工程名稱林都玉苑小區(qū) 型號序號驗收內容與要求實測項目結果 gt 4114 加強型 8輪液 壓鋼筋 調直機 1a、機器安裝是否平穩(wěn),堅實b、有無防護罩 2a、電源線是否穿管埋設 3a、有無漏電保護器 4a、有無接零保護措施 5a、電箱門是否完好,能否正常鎖閉 6 驗收 結論 意見驗收人:年月日 整改 措施 意見 年月日 驗收 結論 意見 驗收人:年月日 備注項目分管負責人組織有關部門(人員)進行驗收 工程名稱林都玉苑小區(qū) 型號序號驗收內容與要求實測項目結果 gt 4-14 型液壓 鋼筋調 直機 1c、機器安裝是否平穩(wěn),堅實d、有無防護罩 2a、電源線是否穿管埋設 3b、有無漏電保護器 4a、有無接零保護措施 5b、電
鋼筋調直機使用安全要求
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4.7
鋼筋調直機使用安全要求 1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切 刀孔的中心線。機械上不準堆放物件,以防機械震動滑落機體造 成事故。 2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固 螺栓,確認正常后,啟動空運轉;檢查軸承應無異響,齒輪嚙合 良好,待運轉正常后,方可作業(yè)。 3.按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試 合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速 進行。 4.在調直塊固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開 各部防護罩及調整間隙。 5.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼 管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。 6.當鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定的距離,不得接 近。嚴禁戴手套操作。 7.鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。 8.工作中,應經(jīng)常注
帶肋鋼筋調直機調直回轉機構的設計
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4.6
本文著重介紹了帶肋鋼筋調直機回轉機構形式以及基本參數(shù)的確定,該機構具有結構新穎、調直后鋼筋不傷肋等優(yōu)點。
平行輥式鋼筋調直機調直過程受力分析與仿真
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4.3
為了對平行輥式鋼筋調直設備第一調直輥對鋼筋調直過程進行分析研究,通過計算推導出調直過程中鋼筋上不同位置點在受力變形時的撓度與撓度角,進而可近似得知鋼筋上不同位置處調直輥的壓下量。將理論推導結果應用到matlab軟件中,求得各點彈塑性變形的撓度以及撓度角。對比發(fā)現(xiàn),仿真結果與理論結果基本吻合,研究成果對平行輥鋼筋調直設備的調直機構設計以及參數(shù)化控制具有一定的參考意義。
鋼筋調直機工作原理
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4.8
鋼筋調直機工作原理 首先由電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,并由調直 模清除鋼筋表面的銹皮; 由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前 運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。 當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由于彈 簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環(huán)。 鋼筋調直定長切割機工作原理: 原機械式調直定長切割機總,鋼筋由盤料架上出來后進入該筒,適當調整調直塊的調整螺釘, 將調直塊緊固在不同的偏心位置上,以便對不同規(guī)格或不同性質的鋼筋進行調直。調直的方 案有高斯曲線型、正弦曲線型和余弦曲線型,分別適用于不同直徑,不同屈服強度的鋼筋。 在調直多盤鋼筋后,調直塊會產(chǎn)生磨損,此時,應補調偏心以保證調直效果。調直機主傳動 箱及牽引壓輥,傳動箱內由機械減速機構
鋼筋調直機操作規(guī)程完整
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4.8
word完美格式 精心整理學習幫手 鋼筋調直機操作規(guī)程 一、按所調直鋼筋直徑,選用適當?shù)恼{直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直 塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。 二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊,第1、5兩個調 直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的 偏移量,經(jīng)過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。 三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調 整限位開關或定尺板,直至適合為止。 四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先 穿過鋼管,再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出 傷人。 五、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機 器后,調直塊飛出傷人。 六、機械上不準堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入 壓滾,手與滾筒應保
斜輥轉轂式鋼筋調直機的設計
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針對調直塊轉轂式鋼筋調直機存在的問題,設計了斜輥轉轂式鋼筋調直機,論述了斜輥轉轂式鋼筋調直機的調直原理,其優(yōu)點為鋼筋無劃傷,且傳動結構簡單。
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職位:建筑院總建筑師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林