逆向工程的眼鏡框模具設(shè)計(jì)與制造

當(dāng)前,逆向工程在制造業(yè)中受到廣泛的關(guān)注。其中,在金屬材料模具設(shè)計(jì)研究過(guò)程中,逆向工程也有廣泛的應(yīng)用。在金屬材料模具設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)用逆向工程,不僅可以提高模具的設(shè)計(jì)水平和制造水平,減少產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間,提高設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率,同時(shí)還可以提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文就通過(guò)對(duì)逆向工程進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹,引入逆向工程在金屬材料模具設(shè)計(jì)中的實(shí)踐應(yīng)用,即依據(jù)原有金屬樣件制造模具、對(duì)金屬材料模具進(jìn)行修改定型、對(duì)金屬材料模具進(jìn)行二次創(chuàng)新、對(duì)損壞或磨損的金屬材料模具進(jìn)行還原等,從而加強(qiáng)逆向工程的實(shí)踐綜合應(yīng)用價(jià)值。

介紹模具設(shè)計(jì)過(guò)程數(shù)值仿真系統(tǒng),體積成形過(guò)程工藝仿真、板料成形過(guò)程工藝仿真、注塑成形過(guò)程工藝仿真以及模具設(shè)計(jì)過(guò)程工藝仿真,并推薦了部分應(yīng)用軟件。

闡述了逆向工程設(shè)計(jì)在模具制造中的重要性,詳細(xì)說(shuō)明了如何利用cad技術(shù)進(jìn)行模具開(kāi)發(fā)的技巧和應(yīng)該關(guān)注的問(wèn)題,指出應(yīng)用這一技術(shù)將會(huì)產(chǎn)生的巨大社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

敘述了逆向工程技術(shù)的基本特點(diǎn)、工作步驟及其在模具制造中的應(yīng)用，并列舉了一個(gè)應(yīng)用實(shí)例。

闡述了逆向工程技術(shù)的應(yīng)用范圍和發(fā)展條件,分析了逆向工程技術(shù)目前的不足,并提出了實(shí)施過(guò)程中需要注意和解決的問(wèn)題。

逆向工程技術(shù)應(yīng)用于模具制造中,改變了傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法,可以大大縮短模具設(shè)計(jì)時(shí)間,顯著提高模具設(shè)計(jì)及加工的質(zhì)量。本文介紹應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的一個(gè)實(shí)際系統(tǒng)。

闡述了逆向工程概念、應(yīng)用范圍和發(fā)展條件,分析了逆向工程技術(shù)目前的不足,并提出了其在實(shí)施過(guò)程中需要注意和解決的問(wèn)題。

逆向工程是制造業(yè)一種常用的手段,采用逆向方法進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與制造,是縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而建立自己的設(shè)計(jì)制造體系的重要手段。本文介紹lz6460乘用車(chē)頂蓋模具逆向制造方法及過(guò)程,并給出一個(gè)由點(diǎn)云生成曲面的例子。

對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)與制造的認(rèn)識(shí) 塑料制品的應(yīng)用日益廣泛,為塑料模具提供了一個(gè)廣闊的市場(chǎng) 據(jù)有關(guān)方面預(yù)測(cè),模具市場(chǎng)的總體趨勢(shì)是平穩(wěn)向上的,在未來(lái)的模具 市場(chǎng)中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例 將逐步提高。隨著塑料制品的迅猛發(fā)展,塑料模具的工作條件愈加復(fù) 雜和苛刻,從而帶動(dòng)了塑料模具材料的快速發(fā)展,主要表現(xiàn)為全球范 圍內(nèi)塑料模具材料的開(kāi)發(fā)速度加快、品種迅速增加。目前塑料模具材 料仍以鋼為主。 塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制 品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑 料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類(lèi)和結(jié) 構(gòu)也是多種多樣的。中國(guó)全年塑料模具產(chǎn)值達(dá)534億元人民幣左右? 你相信嗎?由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)塑料模具工業(yè)的要求是越來(lái)越 嚴(yán)格，因此為塑料模具工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。

模具設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)設(shè)計(jì) 緒論 {一}【模具在加工工業(yè)中的地位】 模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工 具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成 型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具 等各種模具。 對(duì)模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等 各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效 率、自動(dòng)化操作簡(jiǎn)便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、 成本低廉。 模具影響著制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光 潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對(duì)制件的尺寸精 度和形狀精度以及制件的物理性能、機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、 各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都 有十分重要的影響。其次，在加工過(guò)程中，模具結(jié)構(gòu)對(duì)操作難以程度 影響很大。在大

課題主要完成了電話機(jī)底座模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)和加工。首先,根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)尺寸,對(duì)制件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析并繪制制件的三維圖和零件圖。然后,在前者的基礎(chǔ)上,進(jìn)行對(duì)電話機(jī)底座模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),主要包括:注塑成型的工藝分析、模具設(shè)計(jì)的方案選擇、模具的詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、定模和動(dòng)模以及型芯的設(shè)計(jì)與計(jì)算,其中著重于分型面的設(shè)計(jì)、型腔的布局和澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。接著,通過(guò)pro/engin-ner系統(tǒng)下的模具型腔塊對(duì)電話機(jī)底座三維圖進(jìn)行模具組件的設(shè)計(jì),具體包括:收縮率的設(shè)計(jì)、工件毛胚設(shè)計(jì)、分型面的設(shè)置、澆口設(shè)計(jì)以及側(cè)抽芯的設(shè)計(jì),從而生成零件的凹模、凸模、側(cè)抽芯和澆口。最后,通過(guò)*igs格式導(dǎo)入mastercam系統(tǒng)對(duì)凹模、凸模、側(cè)抽芯和澆口進(jìn)行數(shù)控加工并自動(dòng)編程。

巴斯夫展示用于眼鏡框架的高性能塑料

本文以一個(gè)典型鍛模零件為例,論述了caxa制造工程師軟件在模具造型設(shè)計(jì)以及制造加工過(guò)程應(yīng)用的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。文章寫(xiě)得較為詳細(xì),從造型一直寫(xiě)到加工,有一定的指導(dǎo)意義。

在三通產(chǎn)品pr-r管件的設(shè)計(jì)與制造中,應(yīng)用模具cad/cae/cam軟件進(jìn)行分析,找到了最優(yōu)的設(shè)計(jì)與制造方法,為客戶帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。其設(shè)計(jì)理念是當(dāng)前數(shù)字化制造業(yè)的發(fā)展方向。

pp管件具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,與絕大多數(shù)化學(xué)品接觸不發(fā)生作用,可用作工程塑料。通過(guò)對(duì)其注塑模具的設(shè)計(jì)與制造進(jìn)行分析,闡述了模具設(shè)計(jì)、模具制造、工作原理,目的是為更好地優(yōu)化模具設(shè)計(jì),延長(zhǎng)模具使用壽命。

本文主要介紹了在模具制造和復(fù)制及產(chǎn)品改型中如何運(yùn)用逆向工程技術(shù)提供模具制造和產(chǎn)品改型的數(shù)字化依據(jù),提高模具制造和產(chǎn)品改型的精度和質(zhì)量;同時(shí)介紹了點(diǎn)云的處理方法和如何獲得轎車(chē)外覆蓋件a級(jí)曲面的方法.

一、課題的提出技能型人才是國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn),是建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的重要因素,是人才強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的重要組成。如何實(shí)現(xiàn)技能型人才的快速培養(yǎng)是擺在中職教育和全社會(huì)的重要課題。廣東省佛山市順德區(qū)是全國(guó)乃至全世界

本發(fā)明公開(kāi)了一種眼鏡框用不銹鋼絲的制造方法，包括以下步驟。（1）皮膜處理；（2）烘干；（3）第1次拉拔和第1次在線光亮退火：第1次拉拔的總壓縮率為40％～60％，第1次在線光亮退火溫度為1000～1100℃，退火速度為3～9m／min；

逆向工程在模具制造中的應(yīng)用

文章敘述了扣板塑件的注射成型工藝分析,扣板模具的pro/e模具設(shè)計(jì)、模具的虛擬裝配干涉檢測(cè),模具零件加工工藝分析,復(fù)雜模具零件的數(shù)控加工程序的自動(dòng)生成、加工仿真等。

本發(fā)明公開(kāi)了一種眼鏡框用不銹鋼絲的制造方法，包括以下步驟。（1）皮膜處理；（2）烘干；（3）第1次拉拔和第1次在線光亮退火：第1次拉拔的總壓縮率為40％～60％，第1次在線光亮退火溫度為1000～1100℃，退火速度為3～9m／min；

本發(fā)明公開(kāi)了一種眼鏡框用不銹鋼絲的制造方法，包括以下步驟。（1）皮膜處理；（2）烘干；（3）第1次拉拔和第1次在線光亮退火：第1次拉拔的總壓縮率為40％～60％，第1次在線光亮退火溫度為1000～1100℃，退火速度為3～9m／min；